Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки и их эксплуатация.

самодельный ленточный станок по дереву
Фото
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.
Как сделать самодельный ленточный станок по дереву - пилорама. Самодельные ленточные станки  и их эксплуатация.

Видео

 Выбираем станки по дереву бытовые

В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила. Недостаток цепной пилорамы - в широком пропиле, получаемом от работы пильной цепью. Много древесины уходит в опилки. Этот недостаток отсутствует у ленточных пилорам, позволяющих к тому же распиливать бревна большего диаметра (большие пилорамы - 1000 мм и более). Другой недостаток пилорам с двигающейся по рельсам пилой - опилки в процессе работы разбрасываются на большой площади. Эта проблема решается длинным гибким воздуховодом подключенным к стружкоотсосу.

Самодельные ленточные станки и их сравнение с покупными.

Теперь, когда есть с чем сравнивать, перейдем к самодельной пилораме. Основание пилорамы может быть как деревянным, из массивных досок, так и железным, например из уголков. Деревянное основание уступает железному, только если лесопилка всегда стоит на открытом воздухе, из-за чего она быстро прогнивает. В остальном, благодаря большей массивности и простоте обработки древесины, деревянное основание превосходит железное.

В рассматриваемой пилораме четыре главных узла: пила и её привод, механизм регулировки толщины получаемой доски, механизм передвижения пильной части установки, устройство крепления бревна.

Самодельная пилорама. План-схема 1. Вид с лицевой стороны:
1 - стойка; 2 - ролик; 3 - пластина; 4 - винт; 5 - цепь; 6 - направляющий утолок; 7 - подвижная гребёнка; 8 - винт; 9 - неподвижная гребёнка; 10 - пульт.
Самодельная пилорама. План-схема 2. Вид пилорамы с торца:
1 - шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 - двигатель; 3 - шкив; 4 - вал; 5 - корпус с подшипником; 6 - основание; 7 - маховик; 8 - палец; 9 - шатун; 10 - пила; 11 - винт М14х2; 12 - ролик; 13 - направляющий уголок; 14 - стойка; 15 - штурвал; 16 - втулка; 17 - звёздочка; 18 - гайка М14х2; 19 - контргайка; 20 - звёздочка.

Пила и её привод. Пилу можно сделать, переточив полотно от механической ножовки по металлу шириной около 40 мм и длиной около 450 мм. Зубья нарезаются отрезным диском угловой шлифовальной машинки, а разводятся, точечно нагрев их горелкой. Нужную форму пиле можно придать на точиле, причём первоначальные зубья, не попавшие в контур обработки, можно не убирать.

Пила движется горизонтально в четырёх стальных закалённых роликах 2, которые закреплены на стойках 1 (план-схема 1). Длина стоек выбирается исходя из требуемой толщины бруса (на план-схеме около 80 мм). Для придания необходимой жёсткости между стержнями устанавливаются пластины 3 (план-схема 1).

Двигатель 2 (план-схема 2) мощностью 3 кВт со скоростью вращения 1500 об/мин. При работе пилорамы вращение от двигателя передаётся на шкив 3 вала маховика 7 (план-схема 2). Передаточное отношение - 1:2. Маховик 7 диаметром 200 мм имеет массу 7 кг. Чтобы получить ход пилы в 100 мм, в маховике со смещением от центра на 50 мм закреплен палец 8, к которому прикреплен шатун 9 (план-схема 1). Второй конец шатуна закреплен на полотне пилы. Смещение продольной оси маховика от оси пилы составляет 25 мм.

Механизм регулировки толщины получаемой доски. Чтобы получить при распиливании нужную толщину доски, опускается или поднимается основание 6 (план-схема 2), которое закреплено на четырёх винтах с резьбой М14х2. Основание удерживается гайками 18, приваренными к пластинам 4 (рисунок ниже), края которых согнуты. Сверху основания находятся контргайки, которые затягиваются после настройки пилорамы на нужную толщину распиливаемых досок.

Узел механизма регулировки толщины получаемой доски
Узел механизма регулировки толщины получаемой доски:
1 - винт; 2 - контргайка; 3 - основание; 4 - пластина; 5 - гайка.

Шаг винтов в 2 мм упрощает подсчёт оборотов при получении нужной толщины доски. На каждом винте установлена звездочка 20 (план-схема 2), эти звездочки связаны цепью. Использовались звездочки и цепи от газораспределительного механизма автомобиля ВАЗ 2101. При регулировке цепь берется двумя руками и двигается в нужную сторону, тем самым, вращая винты основания. При этом считаются обороты по метке, сделанной на одной из звездочек.

Механизм передвижения пилы пилорамы. Пильная часть пилорамы перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам 13 (план-схема 2), расстояние между которыми 550 мм. Каждая стойка 14 имеет два ролика 12 (план-схема 2). Верхний ролик опирается на направляющий уголок, а нижний удерживает пильную часть пилорамы от подъёма. В качестве роликов использованы подшипники диаметром 20 мм.

Вдоль лицевой направляющей закреплена цепь 5 (план-схема 1). На передней стойке приварена втулку 16, через которую пропущена ось звездочки 17 (план-схема 2), эта звездочка входит в зацепление с цепью. На другом конце оси закреплен штурвал 15. Вращением этого штурвала, пильная часть передвигается вдоль рамы. Можно обойтись и без штурвала - об этом ниже.

Устройство крепления бревна. Брёвна в пилораме фиксируются двумя гребёнками 7 и 9 (план-схема 1). Первая из них - подвижная и перемещается с помощью винта 8, а вторая - неподвижная. После того как бревно установлено и зажато гребёнками, подвижная гребёнка фиксируется двумя винтами.

При распиливании бревна сначала срезаются четыре горбыля, а затем получившийся четырёхкантный брус распускается на доски или бруски нужного размера.

Для удобства загрузки больших бревен, пилораму можно сделать без ножек, при этом передвигать пильную часть можно толкая её перед собой, что упростит конструкцию т.к. не нужно делать штурвал. Чтобы было удобнее толкать, лучше дополнительно сделать ручки.

Самодельные станки по дереву расссмотрим ниже.

Самодельная ленточная пилорама

Несмотря на то, что сегодня существует в прямой продаже большое количество и разнообразие широкого ассортимента пиломатериала, который к тому же отличается и по своему качеству, все равно у потенциального потребителя не пропадает большой интерес к тому, чтобы была создана ленточная пилорама своими руками. На самом деле такой интерес является вполне закономерным фактом. Дело в том, что материальные затраты, уходящие на изготовление и приобретение некоторых необходимых деталей для пилорамы, могут быть незначительными. Кроме того, существует довольно высокая выгода, от соответствующей разделки леса.

 

Несмотря на то, что на рынке потребительском существует широкое разнообразие материала, все равно самым идеальным вариантом считается ленточная пилорама своими руками. Итак, следует начать непосредственно с главного основания пилорамы, которое может быть не только полностью деревянным, состоящим из достаточно массивных досок, но и железным. К примеру, основание может состоять из специальных металлических уголков. Что же касается деревянного основания, то оно всегда будет уступать железному только в тех случаях, когда ваша лесопилка будет стоять исключительно на открытом воздухе. Из-за этого ваше оборудование может постепенно прогнивать. Во всем остальном получается, что благодаря  относительно большей массивности, в том числе и простому процессу обработки древесины, само основание из дерева будет в несколько раз превосходить железное.
 
Можно сделать своими руками ленточную пилораму, в которой будет сразу четыре главных узла. В качестве узлов будет применяться привод пилы, и сама пила, в том числе и главный механизм по правильной регулировке толщины доски получаемой, а также механизм, который отвечает за передвижение основной пильной части данной установки. Не следует забывать и о самом устройстве крепления бревна.
 
Теперь, остановимся на двух главных частях, то есть на пиле и ее приводе. Ленточная пила своими руками – это оборудование, за качество которого вы будете отвечать сами. Так вот, пилу можно сделать таким образом, чтобы переточить полностью полотно при помощи механической ножовки. Если вам необходимо придать пиле нужную и правильную форму, то вам необходимо в первую очередь воспользоваться точилом.

  Ваша пила должна будет двигаться исключительно горизонтально, в закаленных роликах, которые дополнительно тщательно закрепляются на стойках. Вы должны будете выбрать соответствующую длину стоек. Только в этом плане необходимо исходить обязательно из нужной толщины вашего бруса. Чтобы придать нужную жесткость, необходимо между стержнями установить пластины.

  Некоторые правила:

Для того чтобы в результате распиливания вы смогли получить определенную толщину доски, необходимо поднимать или опускать основание, которое было ранее вами закреплено на соответствующих четырех винтах. Только в таком случае при распиливании, ваши бревна изначально будут срезаться на несколько горбылей, после чего брус будет распускаться на бруски или доски определенного размера.

Как открыть пилораму и организовать бизнес?

Бизнес, который относится к производству и реализации строительных материалов, всегда считался выгодным. Многие начинающие предприниматели часто задумываются, каким видом деятельности заняться, чтобы проект всегда приносил хороший доход и имел при этом минимальные затраты. Существует множество вариантов заработка в сфере строительства, но одним из самых прибыльных и перспективных считается собственная пилорама.

Многих бизнесменов интересует, как открыть пилораму и обеспечить при этом достаточную рентабельность. На этот счет можно не беспокоиться – рентабельность в этой сфере очень высокая. Для создания лесопильного производства достаточно иметь стартовый капитал в размере 20 тыс. долларов.

Чтобы открыть пилораму, необходимо найти площадь, размер которой не меньше 30 кв. метров. Затем, нужно будет согласовать все разрешения на рубку леса, выбранной территории.

Организация производственного процесса включает оборудование участка всеми необходимыми элементами, а именно:
подъездными путями;
размещением пилорамы и навеса в правильно отведенном месте;
складское помещение для хранения сырья (рассчитано на хранение половины месячного резерва);
складское помещение для хранения готовой продукции (рассчитано на хранение половины месячного резерва).

Стоит отметить, что приобретая пилораму, лучше остановить свой выбор на модели от производителей других стран или бывших в использовании финских моделей, нежели отечественного производителя. Стоимость этих моделей по цене одинакова, но качество отечественного производителя оставляет желать лучшего.

Покупка пилорамы обойдется в 3,5 тыс. долларов. При организации небольшой пилорамы, лучше использовать основные виды станков: ленточные пилорамы, мини пилорамы или рамные станки, которые способны обслужить большой объём производства.

Игроки этого бизнеса рекомендуют устанавливать ленточную пилораму. Ленточная пилорама по использованию электроэнергии экономична, и имеет низкий уровень отходов (всего 17 %). Мощность ее составляет 50 кВт, что позволяет сроку окупаемости наступить по истечению 3-4 месяцев.

В обязательном порядке должен быть предусмотрен навес над пилорамой, для защиты от неблагоприятных погодных условий. Исходя из того, что габариты ленточной пилорамы составляют 8 на 2 на 2,4 метра, то квадратура помещения для нее должна быть как минимум 10 на 20 метров, а высота около 5 метров.

Затраты на месяц, включая в себя сырье, электроэнергию, налоги и заработную плату двум рабочим, составят в сумме около 16 тыс. долларов.

Один кубический метр сырых бревен стоит 80 долларов, а стоимость готовой продукции (доски, евровагонка) достигает 180 долларов за куб. Следовательно, для получения прибыли нужно рассчитывать на объем производства минимум 700 кубических метров продукции.

Пилорама является инвестиционным проектом, вход в который открыт, благодаря нынешнему кризису. Идея как открыть пилораму очень востребованная, перспективная и может вполне заинтересовать начинающих бизнесменов, ведь рентабельность может достигать высоких показателей 100-150%.

 

Перечень заслуживающих внимания моментов, связанных с выбором пилорамы. В лесопилении, когда борьба идет за идеальную геометрию пиломатериала, важен каждый нюанс, каждый элемент и каждый материал? Хотите знать больше?

Каждый из нас хочет зарабатывать больше. Зачастую главная возможность для этого – перейти из категории наемных рабочих в категорию собственников. Тогда возникает вопрос: какой бизнес сейчас обладает максимальной ликвидностью? Опыт наших клиентов подсказывает, что в числе лидеров находится такая отрасль, как деревообработка. Приходя на этот рынок, вы захотите приобрести самое качественное оборудование для максимальной денежной отдачи. Как получить его в свое распоряжение? Рассмотрим этот вопрос на примере пилорамы.

  1. Выбор типа пилорамы

Сейчас на российском рынке представлены ленточные, дисковые, а также рамные пилорамы. Для того, чтобы сравнить эффективность их работы, воспользуемся таким параметром, как процент выхода готового пиломатериала. Максимальный показатель в этом сравнении – у ленточных пилорам, которые дают 82-88%. Для сравнения: у рамной пилорамы – всего 61%.

Второй очень важный показатель: с какими типами леса лучше всего работает та или иная пилорама. У ленточных пилорам это – тонкомер и средний лес, дисковые пилорамы хорошо пилят крупный лес, но сталкиваются с большими проблемами при распиловке тонкомера, а рамная пилорама не сможет распилить бревно более 480 мм. в диаметре.

Далее – стоимость ремонта и замены пил. Здесь вне конкуренции ленточные пилорамы с небольшой длиной пил.

Нужно учитывать, что подавляющее большинство деревьев, вырубаемых в Сибири для распиловки – это тонкомер и лес среднего диаметра. Того, что не сможет распилить ленточная пилорама – всего 0,01% в общей массе.

  2. Выбор узла натяжения пилорамы: дьявол в мелочах

Система натяжениеПочему мы акцентируем внимание на этом моменте? Выбор системы натяжения отражается на сроке службы ленточной пилы, а в конечном счете весьма ощутимо сказывается на себестоимости пиломатериала.

Каждый, кто сталкивался с процессом распиловки на практике, знает, что между пилой и шкивами постоянно попадают кусочки коры, сучки и опилки. Как поведет себя при этом пила, которая попадает под удар? При гибком натяжении (система «винт-гайка», между которыми установлена пружина) происходит амортизация, смягчение удара и пила служит дольше. Такая система применяется, в частности, при производстве пилорам ПЛГ 2М «Бобренок».

В то же время, очень многие производители продолжают использовать жесткое натяжение («винт-гайка» или рессоры). В результате пила, постоянно испытывающая удары, раньше выходит из строя и рвется. Не спасает эту ситуацию даже использование современных материалов, а также добавок никеля, ванадия, хрома, которые делают пилу прочнее и эластичнее. Чем больше пил вы смените при распиловке – тем дороже вам обойдется каждый кубометр пиломатериала.
 
3. Способ подъема-опускания пильной каретки: как не прогадать?

Если пильная каретка, обладающая довольно большой массой, опускается на цепях, она растягивает их подобно тому, как ноги велосипедиста растягивают велосипедные цепи. Страдает от такого эффекта геометрия пиломатериала, а значит, и его цена. Если доска на выходе имеет размер, отличающийся от входного, то перед нами не что иное, как фигурный брус, строить из которого дом вряд ли кому придет в голову. Следовательно, подъем/опускание пильной каретки цепями – неприемлемый вариант, в чем вы сами можете убедиться, посетив производства, где используются такие пилорамы, и замерив геометрию доски при помощи штангенциркуля. Рекомендуем обратить внимание на пилорамы с ручной или электрической системой подъема/опускания пильной каретки.
 
4. Как выбрать правильный шкив?

ШкивПечальная история, когда шкивы ленточной пилорамы не выдерживают нагрузок и разрываются на куски прямо в процессе пиления. Причина этого – скрытые дефекты материала, которые вы не сможете обнаружить самостоятельно. А причина этих дефектов, в свою очередь, в том, что шкивы изготавливаются зачастую из самых разных материалов, среди которых попадается вторичный цветной металл или даже ржавые куски металлолома. Даже если неоднородность шкива налицо, вы ее не увидите, потому что их окрашивают. Выход – приобретать шкивы, вырезанные из цельного листа металла, которые реализует, в частности, компания «Изумрудный лес».

Второй момент, влияющий на «правильность» шкива – его диаметр. Вернее, некоторые связанные с ним мифы. Так, например, почему-то считается, что большой диаметр шкива положительно влияет на срок службы пилы. На самом же деле, увеличивает срок службы пилы правильно выбранная система натяжения, а большой диаметр шкива лишь увеличивает ваши расходы на пилы, ведь чем больше шкив, тем длиннее должна быть ленточная пила. Выбрав качественный шкив разумного диаметра, вы экономите до 100 тыс. рублей в год только на пилах!
 
5. Фундаменты и щелевые направляющие: все для качества пиломатериала

Щелевые направляющиеПочему для ленточной пилорамы нужно приготовить фундамент? Ответ прост: даже минимальный перепад высоты рельсового пути дает ощутимую волну на доске. Продать «волнистый» пиломатериал вы сможете с минимальной для себя прибылью, а то и просто по себестоимости. Так что экономия на фундаментах неоправдана и ведет только к большим убыткам.

Щелевые направляющие – это еще одно решение, которое призвано уменьшить проблемы, связанные с эффектом волны. Даже при частично неправильной заточке ленточной пилы эти направляющие удержат ее от виляния вверх-вниз. Без них такая пила будет «искать свое место» в бревне, что может дать 2-3 волны на метре пиломатериала, который при таких условиях сразу же можно будет выбрасывать.

Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки предназначаются для распиливания разнообразных материалов (металлы, горные породы, древесина и пр.) с помощью пил, представляющих из себя замкнутую ленту. У всех ленточнопильных станков ленточная пила крепится на двух шкивах (колесах): один из шкивов является приводным (ему от мотора сообщается вращательное движение для проворота ленточной пилы), другой – натяжным (во время работы на его ось осуществляется нажим, чтобы лента не провисала). Шкивы находятся на прочном каркасе, называемом пильной рамой. В зависимости от конструкции/расположения пильной рамы, ленточнопильные станки бывают вертикальными, с наклонной рамой и горизонтальными (с горизонтальной пильной рамой). Более подробно об особенностях этих конструкций рассказано в соответствующих разделах статьи.

Основным рабочим элементом любого ленточнопильного станка является замкнутое в кольцо ленточное полотно. В то время как основой ленточных пил «стандартно» является стальной корпус, их режущие элементы («зубья») весьма разнообразны и по конструкции, и по применяемым для их изготовления материалам. Для распиловки пород из камня используются алмазные зубья, для пиления древесины, как правило, материал зубьев совпадает с материалом основания ленты (углеродистая сталь).

Для распиливания заготовок из металлов широко применяются биметаллические ленточные пилы: их основа более мягкая и пружинистая, а на кончиках зубцов наварены резцы из твердой быстрорежущей стали. Основными параметрами, характеризующими ленточное полотно, являются толщина, высота и развернутая длина ленты, иногда применяется характеристика количества зубьев на дюйм, разводка, угол заточки и другие. Поскольку ленточнопильных станков существует очень много, и для всех них требуются ленточные пилы разных длин, - ленточное полотно выпускается свернутым в бухты, позже под заказ лента нарезается и спаивается в кольца с заданной развернутой длиной, после чего сварной шов сошлифовывается. Ленточные пилы разных толщин, но с одинаковой длиной и высотой могут практически безболезненно заменяться друг на друга, при этом стоит учитывать, что более толстое полотно меньше подвержено разрывам, зато тонкое пилит быстрее.

Статистика Видео: 
0

Отправить комментарий

 

Тематическая подборка