Деревообрабатывающее оборудование

Пилорамы ленточные горизонтальные для всех и каждого. Главные особенности пилорам разного типа.

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:59:14 +0000

Ленточные пилорамы

Производственный центр был создан на базе крупнейшего в России завода в 1997 году в Воронеже. В настоящее время мы занимаемся производством и реализацией деревообрабатывающего оборудования, распиловочных комплексов в основе которых пилорамы моделей ЛП-60, ЛП-75, ЛП-80, ЛП-100. К достоинствам пилорам этих модификаций относятся простота и удобство в эксплуатации, высокая надежность, оптимальное соотношение цена/качество. Многолетний опыт разработки деревообрабатывающих станков позволил внести в конструкцию целый ряд усовершенствований, которые привели к повышению надежности ленточных пилорам и улучшению качества производимой продукции. У нас на складе всегда достаточный ассортимент выпускаемой продукции, Вы можете приехать, посмотреть все в работе и сразу купить ленточные пилорамы или любое дополнительное оборудование.

Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых пилорам Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца.
Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению
с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа (р63).
Низкая энергоемкость ленточной пилорамы.
Возможность распиловки маломерной древесины.
Возможность установки без специального фундамента.
По желанию заказчика пилорамы комплектуются автоматическими заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными
пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer.

На данный момент серийно выпускаются три основных модели пилорамы ленточные горизонтальные. Это ленточная пилорама Лесник ЛП-75 для распиловки бревен диаметром до 860 мм. Модель ЛП-86 с увеличенными шкивами в усиленных подшипниках c более мощным двигателем. И пилорама ленточная ЛП-100 для бревен диаметром до одного метра. Пилорамы могут работать в две три смены практически под открытым небом в любую погоду. Ленточные пилорамы и все сопутствующее оборудование выпускается нашим предприятием серийно и всегда в наличии на складе. Гарантийное и пост гарантийное обслуживание пилорам. Консультации по всем видам ленточнопильного деревообрабатывающего оборудования.

Пилорама

Пилорама Лесник это современный, надежный и неприхотливый станок. Станок способный работать круглые сутки. На выходе любая продукция от доски до бруса. Небольшое потребление электроэнергии и при этом высокая производительность. Не высокие требования к обслуживающему персоналу. для работы необходим всего лишь один человек. Экспортное качество получаемой доски. Возможность работы прямо на делянке без фундамента.

Пилорамы работают по всей России и во всех крупных городах. Москва. Санкт-Петербург. Екатеринбург. Новосибирск. Уфа. Тюмень. Казань. Краснодар. Воронеж. Ярославль. Красноярск. Нижний Новгород. Самара. Челябинск. Омск. Ростов-на-Дону. Пермь. Волгоград. Ижевск. Саратов. Ульяновск. Барнаул. Великий Новгород. Иркутск. Хабаровск. Владивосток. Оренбург. Новокузнецк. Кемерово. Набережные Челны. Томск. Рязань. Пенза. Липецк. Тула. Кировск. Тверь. Брянск. Владимир. Белгород. Калуга. Орел. Смоленск. Курск. Калининград и другие. И многих областных центрах.

Советы

Каркасные дома и их строительство

Строительство каркасных домов - новый виток в деревянном домостроении! Сегодня этот способ строительства деревянных коттеджей становится чрезвычайно популярным в Украине. Преимущества этих несложных и легких построек привлекают стоимостью квадратного метра жилья. Ведь не секрет, что построить каркасный дом гораздо дешевле, чем купить деревянный дом (в сравнение с традиционным срубом каркасная технология в выигрыше а цена клееного бруса как минимум в два раза выше). Поэтому за рубежом каркасные технологии лидируют, обгоняя более привычный для нас способ строительства деревянных домов из бруса и в сруб.
Панельно-каркасные технологии очень популярны в Чехии, Японии и Германии. Проектный срок службы строения – 80 лет. Несмотря на легкий вес строительного материала и небольшую толщину стены, панельно-каркасные дома - добротные и теплые. Многолетняя зарубежная практика показала, что они устойчивы к сильным ветрам и землетрясениям. В Японии каркасную технологию используют как основную, а канадцы, используя сендвич-панели, довольно быстро обеспечили себя жильем, возводя целые микрорайоны деревянных коттеджей и поселки стабильного долгосрочного жилья .

Каркасные дома дешевле деревянных

Финские деревянные дома – традиционная технология строительства в центральной и северо-западной европе. Как правило это имиджевые коттеджи и ландшафтные комплексы, дома охотников, оформление и дизайн которых подразумевает определенный стиль. Такие услуги стоят не дешево и тщательно продумываются заблаговременно. Когда брус зарезан и укомплектован ничего изменить уже нельзя. При строительстве каркасного дома изготавливается деревянный несущий каркас из клееного бруса, который затем утепляется и обшивается с наружной и внутренней сторон(внешняя сторона фасада может быть обложена блок-хаусом, кирпичом или сайдингом). Данный способ строительства очень многогранен и позволяет изготовить легкий и простой в обслуживании деревянный дом. Каркасная конструкция дает возможность правильно и безопасно использовать большие стеклянные поверхности или сконструировать фахверк. Так же внутреннее пространство помещений позволяет перепланировку.

Плюсы технологии строительства каркасного дома:

+ Эффективное тепло и энергосбережение – конек /каркасного деревянного домостроения/. Существует много разновидностей «сэндвича», но принцип всегда один – это комбинация стеновых панелей из древесных материалов, утеплителя и пароизоляторов для достижения максимально комфортной среды внутри помещения при минимальной толщине стены.

+ Удобство отделочных работ - наружные и внутренние стены не нужно выравнивать, потому что изготовленная в заводских условиях древесно-стружечная плита имеет идеальную поверхность. Ровность всех внутренних поверхностей при строительстве каркасного дома значительно облегчает и удешевляет отделку помещений.

+ Возможность сложных конструктивных решений, которые выполняются с минимальными затратами; нечувствительность к подвижкам фундамента, которые происходят вследствие сезонных изменений в почве (циклы заморозки-разморозки земли, таяние снегов и прочие негативные для фундамента процессы).

Строим деревянный дом со своим оборудованием

На современном рынке загородного строительства, на сегодняшний момент, наблюдается тенденция возвращения к истокам экологической чистоты и естественному уюту дома. Определенные факторы, такие как: экономические, экологические и социальные, оказали достаточно большое влияние на предпочтения людей в жилье из натуральных материалов, и, прежде всего, из древесины.

Всегда хотелось знать, почему в деревянных домах такой комфорт, не смотря на то, какое время года за стенами его. Оказывается всё дело в свойствах дерева, из которого построен дом. В построенном из дерева доме необычайно дышится легко и всегда сохраняется тепло либо прохлада, в зависимости от времени года. Дерево – неповторимый и незаменимый строительный материал, который долго ещё будет образцом строительства экологически чистых и комфортных домов в виду своих исключительных свойств дерева.

Строительство деревянного дома – плюсы:

    В доме, построенном из дерева круглый год чистый воздух и оптимальный уровень влажности;
    Построив дом из дерева, вы тем самым лечите свой и ваших близких организм. Смолы и фитонциды в стенах деревянного дома способны воздействовать благоприятно длительное время на организм человека, проживающего в таком доме;
    Строительство деревянного дома, подразумевает низкую теплопроводность стен. Чем меньше этот показатель, тем теплее дом. А если учесть неограниченный цикл выдержки перепадов температур, то срок службы построенного деревянного дома сможет превысить сто лет и более.
    Применяемый при строительстве деревянного дома материал – древесина, выбирается, как правило, уже в зрелом возрасте. Тем самым строя деревянный дом, вы не наносите вред окружающей среде – вырубая для постройки спелые и готовые к вырубке деревья;
    Современные технологии, применяемые при строительстве деревянных домов, способны защитить ваш дом, от возгораний применяя огнезащитные средства для пропитки.

Наши клиенты, заказывая у нас сруб дома, сруб бани, заключая договор на строительство дома из сруба, дома из бруса, дома из бревна, строительство бани, в т.ч., под ключ, чувствуют себя спокойно в отличии от тех, кто подвергает себя риску при работе с малознакомыми бригадами строителей, так как они понимают, что отдельные бригады, не имеют достаточных технических мощностей для осуществления всех этапов строительства.

При строительстве домов большое внимание следует уделять безопасности и соответствии самым современным требованиям. Особенно актуально это, когда возводятся деревянные дома. Мы прекрасно это понимаем и четко придерживаемся наших принципов работы. Поэтому все строительство домов мы ведем по международным технологическим правилам строительства, а также с соблюдением требований ГОСТов.

Древесина - лучший материал для строительства дома?

В Европе дерево было одним из главных строительным материалом с самого начала появления цивилизации, поэтому строительство бревенчатых домов имеет древнюю историю. Сперва они появились в Скандинавии и Восточной Европе более 3.000 лет назад, а со временем срубы домов стали строить и в Северной Америке. С самого начала своего существования, технологии и мастерство строительства срубов совершенствовались – неизменным оставался только материал, из которого была сложена каждая стена дома. Деревянные бревенчатые дома издавна считались одними из лучших. Еще недавно было время, когда строители пытались отказаться от использования натурального дерева, используя бетон, кирпич и прочие материалы. Но сегодня все больше людей начинает осознавать, что дома с дерева затмевают своей практичностью, безопасностью и красотой строения из самых современных материалов. Особенно популярными становятся небольшие деревянные дома и дачи.

Все современные деревянные дома отличаются внешней и внутренней привлекательностью, надежностью и экологической безопасностью. В деревянных частных домах уютно и комфортно всегда, независимо от времени года. В наше время деревянные дома в Украине все более становятся популярными и востребованными, и мы рады, что наша компания «Шале» может предложить свои услуги в этой сфере. Сегодня многие компании предлагают купить деревянный дом у них, но мы можем построить деревянный дом для вас по любому проекту! Благодаря теплым отзывам наших клиентов, мы уверены, что лучшие деревянные дома в Киеве и многих других городах Украины строим именно мы.

В современных технологиях строительства дерево практически всегда проходит механическую обработку: цилиндруется на станках, распиливается и склеивается в брус, после чего возводятся деревянные каркасы домов. Каждая из технологий имеет свои преимущества и особенности, но только в единственном случае дерево сохраняет свою природу полностью – в домах из дерева ручной работы. Именно так построены самые удивительные, красивые и респектабельные деревянные дома в Канаде, США, Франции, Швейцарии, Австрии и Восточной Европе. Особое распространение получили срубы, родиной которых являются швейцарские Альпы, - дома шале.
Отличительной чертой деревянных домов шале являются сильно выступающие свесы карнизные, которые придают дому шале некий пасторальный мотив. Коттеджи шале могут быть как одно-, так и многоэтажными. Для строительства шале в несколько этажей может использоваться не только дерево, но и камень, из которого возводится первый этаж. Но в нашей компании для изготовления шале используется только дерево, причем дерево наивысшего качества. Наша компания уже много лет занимается строительством домов шале, поэтому именно наши специалисты смогут создать для вас самый лучший коттедж шале, который будет радовать вас свои теплом и уютом не один год.

При использовании канадской рубки в строительстве и отделке деревянных домов утеплитель совершенно незаметен, а сами стены внутри выглядят сплошным массивом. Канадская рубка позволяет сохранить природную форму бревна при строительстве деревянных коттеджей и домов. Все это дает возможность нам создавать самые удобные и красивые дома из дерева.

Создание настоящего сруба и строительство деревянных домов из бревна – это наука и многовековой опыт. Специалисты компании «Шале» готовы поделиться своими знаниями и опытом для того, что бы Ваш красивый и теплый деревянный дом радовал Вас и Ваших потомков в течение многих лет своим уютом и комфортом.

Проектирование и строительство деревянных домов. Дерево, как и любой другой материал, имеет особенности, как в строительстве так и в проектировании. Это касается эстетики деревянных срубов, канонов строительства, сочетания деревянных технологий строительства и современных строительных решений, конструктивных особенностей проектирования срубов из цельного бревна. Индивидуальные деревянные дома, которые проектируют и строят наши специалисты по оригинальным проектам домов из дерева, отличаются самобытностью и оригинальностью. В проектах домов из срубов мы стараемся максимально воплотить в жизнь пожелания заказчика и при этом учесть наш многолетний опыт изготовления срубов высокого качества.

Проекты срубов не обязательно индивидуальны. Если вам нужен небольшой дачный дом или просто загородный дом для отдыха, мы всегда готовы предложить вам множество вариантов типовых проектов срубов, по которым мы создадим для вас понравившиеся срубы под ключ. При этом срубы, построенные по готовым проектам бревенчатых домов, ни в чем не будут уступать своим индивидуальным собратьям в плане уюта, комфорта и качества, но при этом типовые бревенчатые дома под ключ стоят несколько дешевле. После того, как проект сруба дома из бревна будет согласован с заказчиком, мы приступаем к его непосредственному производству. Деревянные дома из бревна, в том числе и срубы домов под ключ, мы производим на нашей собственной строительной площадке на месте заготовки и обработки леса. Поскольку процесс проектирования сруба, его производства и сборки, у нас представляет собой единое целое в рамках одной компании, мы уверены в качестве наших работ.

Строительство срубов бань. Проектирование и строительство бани из дерева всегда является для нас особым действием. На Руси издавна баня считалась чем-то особенным, таким местом, где человек вместе с горячей водой и паром смывает с себя все плохое. Именно поэтому постройка сруба бани процесс особый, требующий знаний и внимательности на всех этапах ее создания. Бани из сруба пользуются колоссальной популярностью и сегодня. Многие владельцы загородных деревянных домов считают просто необходимым обзавестись настоящей баней. Заказывая рубленую баню в нашей компании, вы получите красивое самобытное строение из лучшего карпатского леса, украшенное резьбой и другими декоративными элементами и отличающееся своей экологичностью.

Дать однозначный ответ на вопрос: «сколько стоит сруб?» – невозможно. Цены на строительство деревянных домов, которое осуществляет наша компания, во многом зависят от выбранных проектов деревянных коттеджей, их площади, от того, создаются ли дома из дерева под ключ. Но мы с уверенностью можем сказать, что наши цены самые демократичные. Если заказчик хочет несколько снизиться стоимость деревянного дома, мы всегда рады предложить ему прекрасные варианты готовых срубов. Кстати, на нашем сайте вы сможете найти прекрасные фото срубов, выполненных нашими мастерами.

Ремонт

Как построить деревянный дом с помощью пилорамы?

Преимущества индивидуального деревянного жилища очевидны. Это, прежде всего, небольшие эксплутационные расходы (такой дом легче отапливать), в нем легче дышать (дерево экологически чистый строительный материал). К этому следует добавить экономические преимущества - дом не требует дополнительных затрат по его внутренней и внешней отделке.
Средний объемный вес сухой древесины составляет 500 кг/м3, в то время как объемный вес силикатного кирпича превышает эту цифру более чем в три раза и составляет 1700 кг/м3. Благодаря легкости древесного материала достигается существенная экономия средств при закладке фундамента. Бревенчатый дом можно строить на сравнительно мягких грунтах.

Деревянный дом легко строить, так как в настоящее время обработка деталей ведется на специальных производствах, поставляющих комплекты домов в готовом виде на строительную площадку. Транспортировка готовых пакетов домов не представляет затруднений, благодаря малому весу древесных материалов.

В бревенчатых домах предусмотрена возможность внесения изменений по требованию заказчика.Потребность в тепловой энергии для бревенчатых домов меньше по сравнению с другими. По коэффициенту теплопроводности древесина имеет преимущества перед другими материалами. Например, стена в 32,5 см и штукатурка 1,5 см с наружной и внутренней стороны (общая толщина стены 35,5 см ) имеет теплопроводность 0,735 вт/м2. Теплопроводность стены из бревен диаметром 200 мм составляет 0,7 вт/м2. За счет сравнительно тонких стен увеличивается полезная жилая площадь дома. Из бревен образуется готовая поверхность стены. Не требуется наклеивание обоев или других облицовочных материалов.

Деревянный дом выдерживает усадку фундамента. В результате исследований, проведенных в Японии, на территории где произошло землетрясение, установлено, что бревенчатый дом оказался наиболее крепкой конструкцией, устойчивый против землетрясения. Благодаря "эластичности" элементов, небольшие бревенчатые дома можно транспортировать в собранном виде, не боясь их разрушения.Строительство может вестись самим потребителем, так как дом собирается из готовых деталей. При этом можно значительно сэкономить затраты на строительство вашего деревянного дома.

Ленточная пилорама лп 80 - общая характеристика и особенности. Конструктивные особенности современных ленточных пилорам

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:59:03 +0000

Устройство и принцип работы ленточной пилорамы

Ленточная пилорама состоит из следующих узлов и деталей:

1. Основная балка пильного механизма, на которой установлены основные приводные шкивы, гидравлическая система натяжения пильной ленты, упорные щелевые ролики, ограждающий защитный кожух и электродвигатель привода.

2. Механизм подъема балки по вертикальным цилиндрическим валам-направляющим при помощи винтов на подшипниковых опорах, приводимых в движение цепной кинематической передачей от электропривода, установленного на раме усиления жесткости каркаса и ходовых гаек в основной балке. Рама жесткости и опорные части валов направляющих установлены на ходовых роллерных подошвах, предназначенных для линейного хода по рельсам пути.

3. Рельсовый путь предназначен для продольного хода пилорамы и оснащен креплениями для распиловки древесины.

Ленточная пилорама лп 80 предназначена для продольной распиловки бревен на обрезной пиломатериал экспортного качества. Ленточная пилорама лп 80 применяются на лесопильных производствах небольшой и средней мощности до 12 м³ в смену. Бревно устанавливается на рельсовый путь станка.
Распиловка производится широкой ленточной пилой, вращающейся через два шкива. Подача пильного узла по рельсовому пути осуществляется от электромеханического привода.

Ленточное пиление позволяет:

получить экспортный пиломатериал с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, в том числе радиального распила;
получить пиломатериал в широком диапазоне размеров (толщиной от 3мм, шириной до 800мм);
производить индивидуальный раскрой бревна;
сократить количество отходов и повысить полезный выход древесины;
при установке ленточной пилорамы ЛП-80 не требуется фундамента.

Отличительные особенности ленточной пилорамы ЛП-80:

установка пильных шкивов в вилках на роликовых подшипниках существенно снижает нагрузки на валы и опоры;
применение в механизме подъема-опускания пильного узла итальянских мотор-редукторов позволило уменьшить количество отказов механизма и сделало возможным установку электронной системы отсчета толщины доски (по отдельному заказу);
применение шведского гидронатяжителя ленты позволяет производить визуальный контроль за натяжением ленты в процессе пиления, а наличие механического пружинного демпфера обеспечивает компенсацию теплового удлинения пилы;
применение в конструкции прямоугольных труб позволило увеличить жесткость каретки, что в сочетании с направляющими из специального калиброванного проката позволяет производить распиловку с точностью 0,5 мм на длине 6 метров.

Советы

В комплект поставки пилорамы входит:

    пилорама в сборе - 1 шт.;
    направляющий (рельсовый) путь - 4 секции;
    пильная лента, шириной 51мм - 1 шт.
    опорные винты пути М16х80 с пятаками под них - 18 пар;
    руководство по эксплуатации - 1 экз;
    паспорт - 1 экз.

За дополнительную плату поставляются:

        Устройство для механического перемещения ЛП-80;
        тензометр - прибор для проверки усилия натяжения ленты;
        электронная линейка - для автоматической настройки на размер распиливаемой доски;
        окорочная фреза - для продления срока службы пильной ленты;
        система плавного пуска двигателя - для уменьшения пускового тока, увеличения долговечности двигателя и увеличения срока службы пильной ленты;
        ленточные пилы шведской компании "Hakansson" в широком ассортименте;
        абразивные круги для АЗУ;
        алмазный карандаш для правки абразивных кругов;
        автоматическое заточное устройство (АЗУ);
        устройство для разводки зубьев пилы

Пилорама «Авангард ЛП-80» и ее главные отличия от других пилорам

Приимущества ленточной пилорамы Авангард ЛП-80:
- Косой ход ленточной пилы, применяемый на наших пилорамах уже более четырех лет и значительно увеличивающий мягкость работы станка, производительность и снижающий энергопотребление:
- Установка пильных шкивов в вилках, а не консольно, существенно снижает нагрузки на валы и опоры, что обеспечивает ресурс ходовой части до ремонта не менее 12000 час.
- обеспечивается точность обработки ±1 мм на длине 6 метров;
- в 2...2,5 раза уменьшаются отходы древесины;
- сокращаются энергозатраты и эксплуатационные расходы;
- возможность распиловки маломерной (от 1м длиной) и получение тонкомерной (до 4 мм толщиной) древесины.

Ленточные пилорамы не требуют специального фундамента и, при наличии определенных навыков монтажа оборудования, устанавливается на жесткое ровное основание в течение 1...1,5 часов.

        Основные технические данные и характеристики.
    Максимальный диаметр обрабатываемого бревна мм 850
Максимальная длина обрабатываемого бревна м 6,4 (и более)*
Максимальная высота распила (толщина бруса) мм 380
Низшая позиция резания (последняя доска) мм 30
Толщина пропила мм 2,0-2,5
Диаметр пильных шкивов мм 660
Ширина колеи мм 1000
Пильная лента: - длина мм 5550(5425**)
Рекомендуемые давления в гидросистеме при натяжении ленты "Hakansson Sawblades" (Швеция):**** кгс/см2 шириной 38 мм 140…150   шириной 51 мм 200…230
Скорость резания м/с 31,7
Скорость подачи (эл. механич.) м/мин. 1…20
Скорость подъёма (эл. механич.) мм/с 12
Производительность:***** - необрезная доска толщиной 50мм мЗ/см.    до 10
- обрезная доска толщиной 50мм мЗ/см. до 7
- брус 250х250мм мЗ/см. до 15

Для чего предназначены ленточные пилорамы?

Ленточная пилорама ЛП-80 предназначена для продольной распиловки бревен на обрезной пиломатериал экспортного качества. Ленточная пилорама ЛП-80 применяются на лесопильных производствах небольшой и средней мощности до 12 м³ в смену. Бревно устанавливается на рельсовый путь станка.
Распиловка производится широкой ленточной пилой, вращающейся через два шкива. Подача пильного узла по рельсовому пути осуществляется от электромеханического привода.
Ленточное пиление позволяет:

    получить экспортный пиломатериал с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, в том числе радиального распила;
    получить пиломатериал в широком диапазоне размеров (толщиной от 3мм, шириной до 800мм);
    производить индивидуальный раскрой бревна;
    сократить количество отходов и повысить полезный выход древесины
    при установке ленточной пилорамы ЛП-80 не требуется фундамента

Сразу нужно сказать о том, что ленточная пилорама ЛП 80 предназначается для распила бревен различных пород, диаметр которых не более 850 миллиметров вразвал и не более 900 миллиметров с брусовкой. Также данная пилорама может производить радиальную и тангенциальную распиловку бревен, диаметр которых менее 850 миллиметров.

Для удобства работы на такой ленточной пилораме предусматривается электрический привод передвижения ролика, что дает возможность контролировать положение относительно бревна во время пиления без остановки работы.

Ленточная пилорама ЛП 80 включает в себя следующие детали и узлы:

1)      Основная балка механизма пиления, на которой устанавливаются все приводные шкивы, система гидравлики для натяжения пилы, опорные ролики, электрический двигатель привода и защитный ограждающий кожух.
2)      Механизм поднятия балки по вертикальным валам – направляющим за счет винтов на специальных подшипниковых опорах, которые приводятся в движение за счет цепной кинематической передачи от электрического привода, который устанавливается на раме усиления жесткости каркаса в основной балке. Рамка жесткости вместе с опорными частями вала направляющих устанавливается на роликовых ходовых подошвах, которые предназначаются для линейного хода.
3)      Рельсовый путь, который необходим для продольного хода ленточнопильного станка. Он оснащается специальными креплениями для распила древесины.

Данная ленточная пилорама комплектуется ленточными пилами, ширина которых колеблется от 32 до 51 миллиметра. По желанию заказчика может поставляться различное число пил, а также автоматическое устройство для заточки пил и окорочная фреза.

Для улучшения производительных характеристик, данная пилорама комплектуется выносным пультом со встроенной электронной линейкой.

Ремонт

Пилорама универсального типа и ее характеристики

ТХ - Д 800 мм; до 12 куб/м, длина 7 м.
Пильная каретка - авто (220, 380 В)
Ширина ленты - 32-40 мм
Натяжение пильной ленты - гидравлика
Быстрая замена на эл. двиг - 11 кВт (в комплекте 380 В)
Доп узел для элект. и бенз. двигателя
Мощность 11, 13 л.с. (1,5 об)
Ширина колеи пути 950 мм
Купить пилораму ТХ - Д 1000 мм; до 12 куб/м, длина 7 м.
Пильная каретка - авто (220, 380 В)
Ширина ленты - 32-40 мм
Натяжение пильной ленты - гидравлика
Быстрая замена на эл. двиг - 11 кВт (в комплекте 380 В)
Доп узел для элект. и бенз. двигателя (усиления)
Мощность 11, 13 л.с. (1,5 об)
Ширина колеи пути 1050 мм
Купить пилораму
Серия ЛП-100 (универсал)

Ленточная пилорама ЛП-100 универсальная класса Д - это основной помощник для лесопильных предприятий малого и среднего звена, специализирующихся на обработке древесного материала в деревообрабатывающей отрасли.

Продажа ленточных пилорам типа ЛП-100 производится по индивидуальному заказу строго по характеристикам, указанным при составлении договора. Они могут изменяться в разных заказах и соответствовать тем требованиям, выдвигаемым заказчиком, которые необходимы при изготовлении станка. Также при таком заказе существует свободная выборочная комплектация.

Производством занимается станкостроительный завод, который находится в Российской Федерации городе Воронеж.

Пилорама ленточная, цена которой зависит от её параметров, может быть изготовлена на заказ, при этом производство ленточной пилорамы модели ЛП-100 универсальная класса Д займёт не более десяти дней.

Работа на пилораме предусматривает использование ленточных пил, имеющих ширину от 51 до 80 мм. Для этого сам станок усиливается и спроектирован таким образом, чтобы широкие пилы не навредили ни изготавливаемому изделию, ни работнику, контролирующему процесс.
Ленточная пилорама ЛП 100 предназначается для распиловки бревен больших размеров и диаметра. Используемые бревна должны быть более одного метра.

Пильная каретка приводится в действие при помощи электрического привода.
В работе ленточные пилорамы ЛП-100 универс. класса Д надежны и просты в эксплуатации. Экономически выгодны при работе, т.к. потребляют небольшое количество электрической энергии.

Ленточные пилорамы такого типа позволяют производить качественные изделия высокого класса в соответствии со всеми международными требованиями по качеству.

Очень важно отметить положительные качества и преимущества ленточных пилорам.
Существует возможность распилки древесины различного диаметра, при этом бревна не требуют сортировки.
Работает пилорама ЛП-100 класса Д с минимальными расходами, обрабатывает любое древесное сырье, высокосмолистых и твердолиственных пород деревьев.

Монтажные работы и запуск оборудования имеет несложную организацию. Соблюдая все требования по технике безопасности и эксплуатации, ленточная пилорама ЛП-100 класса Д прослужит долгие годы.

Ленточные пилорамы "РИТМ-1", "РИТМ-2" - сравнение характеристик. Особенности выбора современной ленточной пилорамы

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:49 +0000

Станки первого ряда и их применение

В настоящее время предложения по станкам первого ряда очень разнообразны. Конкуренция на рынке таких станков очень сильная. Между производителями станков идет постоянная борьба в периодической печати, появляются статьи, призывающие покупать только их оборудование. Каждый из производителей пытается представить свое оборудование как лучшее, наиболее подходящее для целей потребителя. Истина, как всегда, находится в середине. Итак, какой станок выбрать?фрезы для евроокнаножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножистанки

В настоящее время известны три инструмента для распиловки круглого леса. Пила рамная, пила дисковая, пила ленточная. Соответственно и станки делятся на три большие группы:

1. Рамные пилорамыфрезы для евроокнаножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножистанки
2. Ленточные бревнопильные станки и установки.
3. Дисковые бревнопильные станки.

Рамные пилорамы - наиболее распространенный в настоящее время тип лесоперерабатывающих станков. Более 90% старых предприятий оснащены данным оборудованием, произведенным в разное время, имеющим различные степени износа. Покупать или не покупать пилораму? Заменять, или не заменять пилорамы на другие станки? Однозначного ответа дать невозможно. Однозначно можно утверждать только одно: покупать рамные пилорамы при комплектации новых производств не следует. Это устаревший способ пиления и его применение сопряжено с большими потерями пиломатериала из-за большой толщины пропила, низким качеством получаемых пиломатериалов из-за плохих систем базировки бревна. Практически все лафеты, получаемые за пилорамой, имеют те или иные дефекты (неровность, винтообразность, различные поводки). Установка пилорамы требует больших строительных работ, мощного фундамента из-за больших масс, движущихся возвратно - поступательно (пильная рамка, постав пил) К тому же пилорама позволяет рабочим небрежно относится к подготовке инструмента. Даже тупыми пилами, данный станок позволяет распиливать бревна, пилы просто прорывают бревно, оставляя снизу бахрому.

Пиломатериал, распиленный на пилорамах, можно безошибочно определить по высокой степени ворсистости и довольно плохой геометрии. Но у пилорам есть и положительные стороны. Самая главная- неприхотливость в работе. Станки работают в не отапливаемых цехах, сараях. Обслуживать пилораму очень просто, и практически в любой местности можно найти человека, который имеет представление о пилорамах и может их обслуживать. Если Вы купили разорившееся предприятие и на нем установлены пилорамы не старше 3 лет, подумайте, прежде чем сдернуть их с фундаментов и вывезти в металлолом. Особенно, если пилорама смонтирована не одна, станки стоят в потоке, оснащены околостаночным оборудованием и оборудованием для удаления опилок. Отремонтируйте станки, заставьте рамщика подготовить и выставить пилы в соответствии с паспортом станка и рекомендациями по подготовке пил, и Вы сможете какое-то время получать пиломатериал среднего качества. Когда немного разовьете производство, приобретете у нас более совершенные станки первого ряда, а пока вложите деньги в покупку хороших станков второго ряда, сушильную камеру и другие станки, которые принесут более быструю и большую прибыль. Анализ существующего рынка продукции из дерева показывает, что в настоящее время простая распиловка круглого леса на обрезную доску и ее дальнейшая продажа становится экономически выгодной только если перерабатывать в день не менее ста кубических метров леса. Цеха меньшей мощности прибыльны только в условиях лесхозов, которые располагают базой лесоматериалов по низким ценам.фрезы для евроокнаножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножистанки

Ленточная пилорама Ритм позволяет:

получать безупречное качество обрабатываемой поверхности;
обеспечивать точность обработки ±0,2 мм на всей длине;
в 2 - 2,5 раза уменьшить отходы материалов;
сокращать энергозатраты и эксплуатационные расходы;
быстро перестраиваться на нужный и точный размер пиления;
распиловывать маломерную ( 0.75 м длиной) и получать тонкомерную (до 3 мм) древесину.

Технические характеристики	РИТМ-1 ТУ У 30291090.001-99 114.00.00.000	РИТМ-2 ТУ У 30291090.002-99 114.00.00.000
Тип	портальная	консольная
Диаметр распиливаемого бревна, мм, до	800	1000
Длина бревна, мм, до: максимальная / минимальная	6500 / 750	6500/1000
Масса бревна, кг, не более	3000	3000
Минимальная толщина доски, мм	3,0	3,0
Толщина пропила, мм,	1,5-2,5	1,5-2,5
Точность распиловки, мм	±1,0 (±2,0)	±1,0 (±2,0)
Скорость резания, м/сек	25	25
Производительность (средняя), м3/час	1,0	1,0
Подача пильной каретки: горизонтальная	ручная	ручная
Подача пильной каретки: вертикальная	ручная	электрическая
Мощность привода пилы, кВт	7,5 (11,0)	7,5 (1,5)
Напряжение питания, В	380 / 50 Гц	380 / 50 Гц
Габаритные размеры, мм :
- длина	8000(5000+3000)	8000
- ширина / - высота	1950 / 2250	2300/ 2550
Масса, кг	1250	1400

Советы

Ленточные вертикальные пилорамы и их применение

Предназначены для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) на лафет, брус и доски необходимой толщины.
При выборе пилорамы необходимо учитывать следующие параметры:
- диаметр пильных шкивов;
- ширина пильных шкивов;
- количество стоек-захватов на подающей каретке;
- расположение пульта управления.

Сравнение отечественного и зарубежного оборудования для деревообработки

Распиловка фрезы для евроокна По нашему убеждению, основное оборудование необходимо применять импортное. Вспомогательное оборудование тоже лучше применить импортное, но для производств небольшой мощности возможно применение оборудования отечественного производства. Этот вывод основан на анализе успешности работы потребителей нашей продукции и их партнеров, установивших отечественные станки. Но, к огромному сожалению, реальность наших дней такова, что заводы загнаны в угол и поставлены в ужасающие экономические условия, что не может не сказываться на качестве производимых ими станков. Особенно в условиях жесткой конкуренции со стороны небольших фирм, во множестве появившихся в последнее время. Технический уровень производимых ими станков очень низкий, но за счет небольших накладных расходов низка и цена продукции, ими предлагаемой. Снижать цены большие заводы не в состоянии, так как невозможно сделать серьезный станок с литой станиной по цене станка, сваренного из уголка и детали которого изготовлены на токарно-винторезном станке 1К-62 двадцатилетней давности. А ведь большинство маленьких фирм оснащены именно таким оборудованием. Это не их вина, это их беда. Вот свежий пример. Лесопереработчики, купившие отечественные ленточные горизонтальные пилорамы (с ручной подачей пильного узла или с автоматической), часто обращаются с просьбой продать им отдельно шкивы в сборе от станка НР-99. С чем бы мог быть связан такой ажиотаж? Начинаем выяснять причину. Оказывается, погнавшись изначально за дешевизной, они покупают недорогой станок. Начинают пилить, а пилы (стоимостью 30 долларов), хватает на 10-15 куб/м пиломатериала! Затраты на покупку новой пилы в себестоимости одного кубометра продукции составляют 2-3 доллара! Разорение сплошное! Только если пиловочник брать даром? Люди же, придерживающиеся наших рекомендаций по подготовке и эксплуатации ленточных пил, напиливают одной пилой 40-60, а некоторые по 80 кубов! фрезы для евроокнаножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножистанки

Шкивы сделаны очень точно, не имеют радиального биения и тщательно сбалансированы. Пильный узел собран на высокоточных подшипниках, которые установлены в посадочные отверстия именно такого диаметра, какой требуется, а не такого, который смогли изготовить. Плюс, одетый на рабочую дорожку шкива ремень, который амортизирует пилу и предохраняет ее от ударов при попадании под пилу мелких камней, песка. И нет никакого чуда! Просто есть качественно и с умом сделанный станок. концевые фрезымосквадеревообрабатывающее оборудованиедисковые пилыкруглые пилыножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножикупим фрезыпродаем фрезыстанкипроизводство фрезчертежи фрезфрезы для еврооконизготовление фрезстанкипродажа фрезпродам дисковые пилыфрезы для столярного цехафрезы для столяркикуплю фрезупродам фрезуфрезы по дереву

Составление бизнес-плана ленточной пилорамы

Какой объем переработки в год, в месяц, в смену Вы планируете?

От этого будет зависеть состав как основного, так и вспомогательного оборудования. Ведь станок для распиловки бревен на доски является лишь частью производства.концевые фрезымосквадеревообрабатывающее оборудованиедисковые пилыкруглые пилыножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножикупим фрезыпродаем фрезыстанкипроизводство фрезчертежи фрезфрезы для еврооконизготовление фрезстанкипродажа фрезпродам дисковые пилыфрезы для столярного цехафрезы для столяркикуплю фрезупродам фрезуфрезы по дереву
    Если ваши запросы не превышают 3-4 куб.м /смену, то для этого достаточно приобрести горизонтальную ленточную пилораму «наземного базирования» с ручной подачей пильного узла вдоль бревна типа НР-36. К ней обязательно понадобятся заточное и разводное приспособления, штук десять пил (лучше «Саймондс»). Затем нанять на работу трех- четырех крепких непьющих рабочих и…… вперед - пилить себе деньги! Покупать какое-либо вспомогательное оборудование для перемещения бревен и пиломатериала в данном случае необязательно, т.к. данный объем лесоматериалов представляет из себя 7-10 бревен в день, и для их перемещения к пилораме достаточно применить простейшие приспособления типа ручных лебедок и ручных кантователей. Кстати, такое производство можно располагать как можно ближе к лесу. Ведь такой станок по своей конструкции намного проще велосипеда и ломаться в нем практически нечему.
    Если вам надо распиливать 8-10 куб.м/смену, можно купить два станка НР-36, или даже три! Но при этом необходимое количество крепких непьющих мужиков удвоится или утроится. А за какую зарплату они согласятся целыми днями вручную ворочать бревна, таскать доски и горбыль? А самых способных человеков – тех кто пилит, тоже понадобится три! А если в две смены….. Задумались? А раздумывать-то особо нечего. Просто необходимо приобретать распиловочный станок большей мощности и с автоматической подачей пильного узла вдоль бревна. Данные параметры реализованы, например, в ленточной пилораме типа НР-99. Мощность главного двигателя повышена до 22 кВт, лента используется шириной до 51 мм. Станок оснащен гидромеханической подачей пильного механизма вдоль бревна, оснащен гидрозажимами бревна, устройством центрирования бревна, гидроподъемником бревен на рабочий стол, специальным устройством для выталкивания доски к оператору на обратном ходе. Кстати, гидравлика станка очень надежна. За все время продаж таких станков мы не имели ни одной рекламации по гидравлике. Максимальный диаметр распиливаемых лесоматериалов - 720 мм. Данный станок желательно укомплектовать механизированной подачей лесоматериалов в виде бревнотаски и сбрасывателя бревен.
    На базе станков НР-99 возможно комплектование небольшого участка лесопиления производительностью до 25 куб. м/смену обрезного пиломатериала. Состав участка рекомендуется сделать таким: cтанок НР-99 - 2шт., cтанок кромкообрезной НР-14 – 1 шт. фрезы для евроокнаножи твердосплавныетвердосплавные пилызаточка фрезсменные ножистанки
    Если необходимый объем переработки превышает 40 куб. м/смену (12 000 куб.м/год), то это уже не цех, это - предприятие. Для создания предприятия желательно предварительно ответить для себя на некоторые вопросы:

Ремонт

Ленточные и дисковые бревнопильные станки и их особенности

Наиболее часто задаваемый покупателями вопрос, и в то же время вопрос, не имеющий однозначного ответа, - какой станок лучше. Ленточный или дисковый? Невозможно однозначно ответить! Приверженцы ленточного пиления главным недостатком дискового станка называют большую толщину пропила (до 8 мм!) и небольшой (до 300 мм) диаметр пиления. Эти цифры далеки от реальных. На самом деле толщина диска большого (1000 мм) диаметра составляет 3.6-:- 4.2 мм. Развод составляет 0.4-:- 0.5 мм на сторону. В итоге пропил составляет 4.4-:-5.2 мм, что довольно много по сравнению с лентой, но никак не 8 мм! Максимальная высота пропила на диске 1200 мм составляет 480 мм., что соответствует диаметру бревен 600 мм. А теперь главный аргумент в пользу дискового пиления - большие скорости подачи пиломатериала на пилу. У ленточного станка с узкой лентой скорость не может быть больше 0,25 м/сек и один проход каретки на 6-ти метровом бревне производится в среднем за 30-:- 40 секунд. На станках с широкой пилой данный показатель лучше, скорость подачи достигает 0.5 м/сек и один проход осуществляется за 12-:- 24 секунд. На диске продольная подача может достигать 1.5 м/сек! Один проход может осуществляться за 4-:-6 сек! Посмотрите на любой выставке, как работают на станках KARA, LAIMET, SLIDETEK "горячие финские парни", и спросите у лесопереработчиков в Карелии, Ленинградской области, какие станки лучше? Ответ будет однозначным - дисковые. Дополнительно хочу отметить такой немаловажный параметр дисковой пилы как долговечность. При достаточно высокой стоимости пил (от 450 до 1200 $), одной пилы хватает на 1.5-: -2 года работы. Однако: промежуточная заточка пилы производится непосредственно на станке, и лишь один раз в 2-3 недели пила требует специальной подготовки (проковка, вальцовка и т.п.), которую, как правило, делают в специальной мастерской, т.к. подготовить хорошего мастера по правке дисковых пил большого диаметра дорого и сложно. Из Карелии пилы отправляют на подготовку в Финляндию. Сразу возникает вопрос: а на каком расстоянии от вас находится такой мастер? В то же время производительность предлагаемого нами ленточнопильного станка НР-99 по обрезному пиломатериалу составляет 10-:-12 куб.м в смену, что вполне соизмеримо с производительностью дисковых станков. Но подготовка инструмента требует от заточника гораздо меньшей квалификации, да и стоимость пил в 10 раз меньше. Согласитесь, если рабочий испортит пилу стоимостью $ 30, это меньшая потеря, чем пила за $ 500.

Станок pegas 350 - описание и технические характеристики оборудования. Особенности современного металлообрабатывающего инструмента

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:37 +0000

Числовое программное управление представляет собой - ...

Числовое программное управление (ЧПУ) — компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку. Оборудование с ЧПУ может быть представлено:
    станочным парком, например станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с ЧПУ ):
        для обработки металлов (например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс,
        для резки листовых заготовок,
        для обработки давлением и т.д.
    приводами асинхронных электродвигателей, использующих векторное управление;
    характерной системой управления современными промышленными роботами.

Несколько станков с ЧПУ могут объединиться в гибкую автоматизированную производственную систему (ГПС), которая в свою очередь может быть дополнена гибким автоматизированным участком (ГАУ) и войти в состав автоматической линии (производства масштаба участка либо цеха), ГАП.

Гамма ленточнопильных станков была основана для производительной резки нержавеющих и инструментальных сталей как их профилей, так и сплошные заготовки в штучном и малосерийном производстве. Полуавтоматический станок с гидравлическим управлением, после старта тиски зажимают заготовку, резка осуществляется с заранее выбранной скоростью, после разрезания заготовки, когда пильная рама находится в нижнем положении. ключается микродатчик и рама поднимается в стартовое верхнее положение, после этого тиски разжимаются. Оператор только подвигает заготовку. Модель Pegas 350x400 SHI-LR-F оснащена мощным электродвигателем 1,3/1,8 кВтт с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин.

станок pegas 350 0 shi-lr-f оборудован:

    Исполнение плеча, тисков и поворотной части из чугуна.
    Тиски уложены в налаживаемом пазе в виду ласточкина хвоста с быстродействующим зажимом.
    Позволяет раскрой заготовки под углом, с поворотом плеча направо.
    Изменение угла резки при помощи быстродействующего рычага.
    Направление полотна твёрдосплавными пластинками.
    Автоматическая регуляция натяжения ленточнопильного полотна.
    Плечо изготовлено с уклоном на 25°, что повышает срок службы полотна.
    Плечо с укладкой в налаживаемых подшипниках с натяжением.
    Щётка для очистки и правильной функции ленточнопильного полотна.
    Привод посредством червячного редуктора с постоянной заправкой масла.
    Трехфазный электродвигатель с двойными обмотками.
    Термозащита электродвигателя.
    Охлаждающая система при помощи эмульсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.
    Плавная регулировка скорости резания (у модели Pegas 290x320 SHI-LR-F).

Стандартная оснастка станка: пильное полотно, набор инструментов, рекомендация по обслуживанию станка.

Советы

Требования к качеству продукции

Поставка ленточнопильного станка с полуавтоматическим управлением Pegas Gonda 350х400 SHI-LR-F или эквивалент для нужд ФГУП «ГНПП «Крона» осуществляется согласно перечню, характеристикам и количеству установленному в Техническом задании. (Приложение №1)
Поставляемый товар должен соответствовать установленным требованиям качества на территории Российской Федерации. Поставляемый товар должен быть новым (товаром, который не был в употреблении, не прошел ремонт, в том числе восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств). Требования к безопасности товара: продукция должна быть сертифицирована, соответствовать требованиям ГОСТов. Товар, не соответствующий заявленным требованиям, в том числе недоброкачественный (бракованный) подлежит замене на товар с аналогичными характеристиками. Замена товара осуществляется Поставщиком без изменения цены единичной расценки товара в течение 7 (семи) рабочих дней с момента предъявления ему письменной претензий к качеству товара.
Требования к упаковке товара: товар должен быть поставлен в упаковке (таре), обеспечивающей защиту товара от повреждения или порчи во время транспортировки и хранения. Упаковка (тара) товара и его комплектующих должна отвечать требованиям безопасности жизни, здоровья и охраны окружающей среды, иметь необходимые маркировки, наклейки, пломбы, а также давать возможность определить количество содержащегося в ней товара (опись, упаковочные ярлыки или листы). Если производителем (производителями) товара предусмотрена для них специальная упаковка (тара), отличная от указанной настоящим контрактом, то товар может поставляться в упаковке (таре) производителя, если она обеспечивает защиту товара и комплектующих от повреждения или порчи во время транспортировки и хранения.

Ленточная резка металла и ее особенности

Ленточная резка металла, обеспечивающая высокие показатели производительности при снижении трудоемкости, энергоемкости и металлоемкости производства, является одной из наиболее востребованных технологий современного металлорежущего производства.

По сравнению с другими традиционными методами обработки ленточнопильная технология имеет существенные преимущества:

- процесс резания осуществляется непрерывно.

- низкая стоимость режущего инструмента.

- высокая производительность.

- практически неограниченные возможности резания различных материалов.

- высокая точность и минимальная шероховатость реза.

- минимальный расход металла в стружку (узкий пропил).

- экономия электроэнергии.

Общий принцип резания в ленточнопильной технологии, характеризуется тем, что пила сваренная в кольцо, вращается на двух шкивах и опускается под действием веса рамы или гидроцилиндра. Ленточнопильное оборудование легко настраивается и быстро переналаживается и позволяет осуществлять разнообразные виды резания- контурное пиление, отрезка под различными углами, резка заготовок собранных в пакеты.

Ленточная пила толщиной 0.6-2 мм обеспечивает минимальные потери материала в стружку при высокой производительности для обеспечения которой необходимо выбрать условия работы инструмента в целом и параметр режимов резания, обеспечивающих ленточное пиление.

Параметры и способы ленточной резки металлов

Определение параметров ленточной резки по рекомендациям производителей и на практике.

Технологический процесс ленточной резки характеризуется следующими режимами резания: скорость движения зубьев пилы V(м/мин) – линейная скорость движения пильного полотна, подача S мин (мм/мин)- скорость вертикального перемещения пильной рамы относительно заготовки, производительность ленточного пиления Q (см2/мин)- количество материала в см2- площадь в м2 которую распиливает один метр пильного полотна.
При использовании рекомендаций по выбору режимов резания и производительности ленточного пиления на практике первым этапом следует выбор полотна по шагу. Проводя анализ выбора полотна по шагу в каждой группе материалов и типоразмеров заготовок в справочных данных каждого производителя ленточных полотен, существуют рекомендуемые диапазоны выбора полотен по шагу.
Диапозон диаметров заготовок (мм)    Рекомендуемый переменный шаг    Шаг 4/6 рекомендуемый для диаметра (мм)    Торговая марка полотна
20-40                                                8/12      60-100                                                           SWORDMASTER
25-35      6/10                                              55-120                                                           HONSBERG
20-40   5/8      40-80    EBERLE

Из таблицы следует, что на практике выбор полотна по шагу может быть скорректирован в соответствии с наибольшей производительностью резки. Для пил «EBERLE» шаг 4/6, рекомендуемый диапазон диаметров 40-80 мм, а на практике данная пила показала наибольшую производительность на диаметре 32 мм – 40 мм. Далее на втором этапе производится выбор и регулировка параметров резания (скорости ленточной пилы и скорости подачи). Производители рекомендуют подбирать скорость резания и минутную подачу по типу стружки, которая получается при резке

Ремонт

Зачем нужно програмное обеспечение на оборудовании?

После того как составлена управляющая программа, оператор при помощи программатора вводит ее в контроллер. Команды управляющей программы размещаются в ОЗУ. В процессе создания или после ввода управляющей программы оператор (в данном аспекте выполняющий роль программиста) может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. При работе в режиме изготовления детали управляющая программа кадр за кадром поступает на выполнение. В соответствии с командами управляющей программы контроллер вызывает из ПЗУ соответствующие системные подпрограммы, которые заставляют работать подключенное к ЧПУ оборудование в требуемом режиме — результаты работы контроллера в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство — приводы подач, либо на устройства управления автоматикой станка.

Управляющая система считывает инструкции специализированного языка программирования (например, G-код) программы, который затем интерпретатором системы ЧПУ переводится из входного языка в команды управления главным приводом, приводами подач, контроллерами управления узлов станка (например, включить/выключить подачу охлаждающей эмульсии).

Разработка управляющих программ в настоящее время выполняется с использованием специальных модулей для систем автоматизированного проектирования (САПР) или отдельных систем автоматизированного программирования (CAM), которые по электронной модели генерируют программу обработки.

Для определения необходимой траектории движения рабочего органа в целом (инструмента/заготовки) в соответствии с управляющей программой используется интерполятор, рассчитывающий положение промежуточных точек траектории по заданным в программе конечным.

В системе управления, кроме самой программы, присутствуют данные других форматов и назначения. Как минимум, это машинные данные и данные пользователя, специфически привязанные к конкретной системе управления либо к определенной серии (линейке) однотипных моделей систем управления.

Программа для станка (оборудования) с ЧПУ может быть загружена с внешних носителей например, магнитной ленты, перфорированной бумажной ленты (перфоленты), дискеты или флеш-накопителей в собственную память либо временно, до выключения питания — в оперативную память, либо постоянно — в ПЗУ, карту памяти или другой накопитель: жёсткий диск или твердотельный накопитель. Помимо этого, современное оборудование подключается к централизованым системам управления посредством заводских (цеховых) сетей связи.

Наиболее распространенный язык программирования ЧПУ для металлорежущего оборудования описан документом ISO 6983 Международного комитета по стандартам и называется «G-код». В отдельных случаях — например, системы управления гравировальными станками — язык управления принципиально отличается от стандарта. Для простых задач, например, раскроя плоских заготовок, система ЧПУ в качестве входной информации может использовать текстовый файл в формате обмена данными — например DXF или HPGL.

Ленточная пилорама wood mizer - лидер продаж. Технические особенности и характеристики оборудования

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:28 +0000

Что же отличает ленточную пилораму Wood-Mizer LT10 от других станков?

1. Надежность. Производитель дает гарантию 2 года на основные узлы станка LT10.
2. Уникальность конструкции, особенно в применении секционной станины, простой способ монтажа и настройки. Секционная станина облегчает транспортировку станка.

3. Легкость эксплуатации. Очень простая конструкция исключает неполадки.

«Я рад представить ленточный станок Wood-Mizer LT10 в России, - продолжает директор «Вуд-Майзер Индастриес» Дариуш Миколаевски. - Наше оборудование надежно работает долгие годы. Ответственность и уважение покупателя – это главные критерии компании Wood-Mizer. Мы постоянно работаем над улучшением нашего сервиса, чтобы все клиенты чувствовали себя защищенными и конкурентоспособными на рынке.

Ленточная пилорама wood mizer - это самая популярная модель ленточнопильных станоков. Производительное оборудование с полноприводной гидравликой.

Созданные более 25 лет назад двумя американскими инженерами Дональдом Ласковски и Даниэлем Текульве, основателями фирмы Wood-Mizer, чьими инициалами LT по традиции называются все модели Wood-Mizer, станки были многократно усовершенствованы, и их конструкция доведена практически до идеала.

Особенность конструкции станка Wood-Mizer - это, прежде всего, необычный способ крепления пилящей головы. В обыкновенной ленточной пилораме голова движется по двум рельсам, которые должны быть установлены на ровной площадке и тщательно укреплены, чтобы не нарушилась их прямолинейность – иначе пилящую голову заклинит. Но со станком Wood-Mizer таких проблем не возникает! Пилящая голова тоже движется по двум рельсам, но расположены они только с одной стороны станины – сверху и снизу одной балки. Прямолинейность распила обеспечивается тем, что эта балка жесткая, прочная и всегда остается прямой. Совершенно неважно, на каком фундаменте стоит станок, он может работать даже в лесу, в гористой местности. Качество доски всегда великолепное.

Ленточная пилорама wood mizer - это:
1) Экономия древесины: за счет узкого пропила эти станки производят меньше опилок, и из каждого бревна можно получить одну лишнюю доску. Больше продукции – больше прибыль.

2) Экономия энергии: узким пилам нужны двигатели меньшей мощности. Меньше энергии – меньше затрат.

3) Экономия на инструменте: узкие ленточные пилы стоят недорого, и их просто затачивать.

4) Экономия в эксплуатации: станкам не нужен фундамент.

К тому же, существует устойчивый спрос на станки Wood-Mizer, бывшие в употреблении: это оборудование медленно падает в цене, так что его ликвидность достаточно высокая.

Советы

Wood-Mizer LT10 и ее особенности

Для российских деревообработчиков Wood-Mizer усилил конструкцию станка LT10 и применил в нем станину LT15Новое экономичное и недорогое оборудование для начального уровня лесопиления

Компания Wood-Mizer выпускает пять серий оранжевых ленточнопильных станков. Серия LT10 – это самые простые и недорогие установки для малого бизнеса или начальной стадии лесопильного производства.

Специально для российских предприятий компания Wood-Mizer усилила конструкцию LT10, чтобы сделать ее более надежной, пригодной для эксплуатации в местных условиях, а также оптимальной по соотношению цена/качество оборудования. В новой версии станка LT10 пилящая голова устанавливается на более мощной станине серии LT15. Станина разборная и состоит из 4 сегментов по 1.950 мм каждый. Длина распила наращивается за счет присоединения дополнительных сегментов станины. Главный двигатель в пилораме LT10 – электрический мощностью 7,5 кВт.

"Важно то, что в станке LT10 применена технология Wood-Mizer – пиление древесины узкой ленточной пилой», - поясняет директор Московского филиала Wood-Mizer г-н Дариуш Миколаевски. «Эта технология разработана фирмой Wood-Mizer в 1982 году. Она позволяет из каждого бревна выпилить больше досок и меньше древесины превращать в отходы.

Ленточная пилорама LT15 – самый популярный станок Wood-Mizer в РоссииПо сравнению с ленточной пилорамой LT15, цена которой составляет 222.000 российских рублей, станок LT10 стоит на 38.000 рублей дешевле: цена LT10 на складе в Москве – 184.000 рублей. Таким образом, можно за меньшие деньги приобрести технологию Wood-Mizer с ее функциональностью и преимуществами в использовании».

Характеристики и применение ленточной пилорамы Wood-Mizer LT20

Ленточные пилорамы Wood-Mizer серии LT20 предназначены для небольших объемов распиловки. Их главное преимущество - способность быстро и без дополнительных перенастроек выпускать качественный пиломатериал разных типоразмеров. Станки LT20 отлично подходят для начала бизнеса, связанного с деревообработкой.

Конструкция ленточных пилорам Wood-Mizer LT20
Подача и позиционирование пилящей головы электрические и осуществляются с пульта оператора. Классическая эргономичная станина обеспечивает свободный доступ к распиленному материалу.

Ленточнопильные станки серии LT20 в зависимости от выбора заказчика комплектуются различными системами манипулирования бревном - от ручной до гидравлической. Есть возможность постепенного апгрейда станка, то есть докупить и установить гидавлику для увеличения производительности распиловки и снижения утомляемости оператора.

Серия LT20 выпускается как в стационарной, так и в мобильной версиях, с широким диапазоном двигателей главного приводa.
Выбор двигателей 22 л.с. дизельный
25 л.с. бензиновый
11 кВт электрический

• Электронная линейка SW Setworks

Простота в обслуживании и высокая надежность, качественный ровный распил при хорошей производительности, а также повышенный выход продукции за счет использования узких ленточных пил и экономия энергии или топлива обеспечивают главное преимущество технологии Wood-Mizer - способность этого оборудования генерировать прибыль даже в трудных экономических условиях.

Особенности пилорамы Wood-Mizer LT40 и ее описание

Ленточная пилорама б/у Wood-Mizer LT40 2008 года в отличном состоянии

200 000 грн.

Ленточная пилорама Wood-Mizer LT40 б/у в отличном состоянии, подключена. 2008 года производства, ввод в эксплуатацию октябрь 2008, работала очень мало, в настоящее время простаивает без нагрузки.

Wood-Mizer LT40 - популярнейшая модель горизонтальной ленточной пилорамы, оснащенная всем необходимым для комфортной и производительной распиловки леса: электромеханической подачей и системой позиционирования пильной головы, полным управлением настройками и процессом пиления с центрального пульта. Продуманная до мелочей конструкция, богатая комплектация и техническое исполнение на высоком уровне качества - это лучшая краткая характеристика пилорамы LT-40. Предназначена для пиления бревен диаметром до 900 мм и длиной до 4,5 метров.

Скорость подачи регулируется плавно и бесступенчато. Механизм натяжения пилы - гидравлический ручной со стрелочным индикатором. Электронная линейка позволяет быстро установить пильную голову в требуемое положение для пиления доски по заданной толщине. Станина имеет эргономическую конструкцию для удобства работы оператора и обслуживающего персонала, оборудована системой гидравлических манипуляторов для загрузки бревна.

Мощность привода пильной головы 18,5 кВт, наибольшая скорость подачи составляет 36 м/мин., скорость возврата - до 48 м/мин.

Электропривод установки ширины распила. Роликовые блоки направляющих пилы обеспечивают точность пиления, а также продлевают ресурс эксплуатации ленточной пилы.

Электронная линейка SW10 предназначена для управления положением пилы непосредственно с панели управления.

Гидравлическая загрузка бревна на станину и механизм гидравлического переворота бревна сводят к минимуму подготовительное время и снижают на предприятии долю тяжелого физического труда.

Центральный двухпозиционный гидравлический прижим бревна и два дополнительных концевых прижима бревна обеспечивают надежное удерживание бревна и гарантируют стабильность процесса пиления.

Два гидравлических роликовых домкрата служат для компенсации конусовидной формы бревна, позволяя установить оптимальное положение бревна для распиловки.

Фреза-коросниматель предназначена для предварительного снятия коры в месте входа ленточной пилы в распиливаемую древесину.
Характеристики
Основные
Производитель       Wood-Mizer
Страна производитель     США
Вид пилорамы       ленточная

Ремонт

Спецификация пилорама LT20

LT20 - серия станка.
    Одно консольное крепление пильной головы.
    Перемещение вверх/низ вперед/назад электрическое. Регулируемая подача вперед 0-20м/мин.
    Шкивы пилы 473мм. с "плавающими" ремнями.
    Ролики пилы с односторонним обмывом.
    Ручное натяжение пилы с указательной планкой.
    Электронная линейка - SW10.
    Коросниматель в зоне пропила - Debarker.
    Багор для переворота бревна - СН (2шт.)
    Запасные части и принадлежности - ЗиП
    Система подогрева электрокомпонентов ARCTIC
    Климатические условия эксплуатации: -100С +500С.
    Степень защиты IP54.
    Производительность возможная - 0.7-1.0 м3/час.
    Персонал - 3 человека.

В3 - секции станины 2000мм 3 штуки (WM#101061-S).
E15 - двигатель глав. привод электрический 15л.с.(11кВт, 400В).
S - сертифицирован.
МН - ручное манипулирование бревном (загрузка, прижим 3шт., переворот, конусность).

Какие функциональные особенности имеет ленточная пилорама радуга - 1М? Как эффективно работать на пилораме?

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:20 +0000

Особенности работы на ленточной пилораме

Ленточная пилорама служит для продольной распиловки брёвен диаметром до 900 мм из любых , в том числе из твердых пород древесины, на брус, доску обрезную, полуобрезную и не обрезную при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.
В конструкции ленточной пилорамы (а особенно каретки пильного механизма) конструктора нашего предприятия учли многолетний опыт эксплуатации ленточных пилорам. Особенности конструкции ленточной пилорамы позволяют обеспечить индивидуальный раскрой бревна и увеличить выход пиломатериала на 20%, что сразу позволяет сказать о ней как об экономичной и высокопроизводительной. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.

Можно смело сказать, что на сегодняшний день наши ленточные пилорамы имеют одну из наиболее жёстких конструкций, в том числе, и рельсовые секции и пильная каретка. Это никак не сопряжено с увеличением общего веса установки. Чтобы облегчить общий вес изделия, пильные шкивы изготавливаются методом чугунного и стального литья. Но выигрыш для предприятий, эксплуатирующих ленточную пилораму , состоит в том, что она рассчитана на работу в полевых условиях и неприхотлива в дальнейшей эксплуатации. Это делает ленточную пилораму незаменимой в условиях фермерского хозяйства или небольшого лесоперерабатывающего предприятия. Комплектование ленточных пилорам электронными линейками позволило сократить время настройки и за счет этого увеличить время работы и выход готовой продукции.
Чертежи пилорамы
Конструктивное расположение электродвигателя привода ленточной пилы между направляющими траверсы и минимально близко к оси дисков дает возможность опустить вниз и сместить к тыльной части центр тяжести каретки, что позволяет установить 4 ролика для перемещения каретки и обеспечить отсутствие вибрации. Отсутствие в конструкции траверсы вращающихся валов, замененных на 2х опорные оси пильных дисков дает использовать подшипники более легкой серии, что увеличивает надежность пилорамы, увеличивает время безотказной работы. Механизм перемещения пильной рамы оснащен частотным регулятором, что позволяет регулировать подачу пильной рамы при распиловке бревен различных диаметров и быстрое перемещения в исходное состояние, что ведет к увеличению производительности ленточной пилорамы в целом.

Узел натяжения пильной ленты, оснащенный винтовой парой и параллелограммом, дает ход натяжки до 100 мм . Данный ход натяжки дает возможность увеличить срок службы ленточной пилы (до 8-10 ремонтов-сварок пилы!!!). Демпфирующее устройство выполнено из цилиндрических пружин обеспечивает постоянную натяжку пилы при любых изменениях длины пилы в процессе работы, в отличии от гидравлических натяжных устройств.

Для охлаждения ленточного полотна пилорамы ленточной ГЛП в специальный бачек заливается охлаждающая жидкость (вода – в летнее время, дизельное топливо или противопожарная пена – в зимнее время). Жидкость по трубе через кран-дозатор подается на ленточную пилу, увеличивая срок службы ленточных пил и повышая качество распиловки.

Каждый шкив пилорамы горизонтальной ленточной ГЛП проходит статическую и динамическую балансировку. Шкивы пилорамы ленточной ГЛП имеют 2-е степени свободы, что необходимо для настройки под различную ширину ленточных пил.

Механизм динамического торможения в совокупности с электронной линейкой обеспечивает точность позицирования пильной ленты с точностью до 0,1 мм .

Ленточная пилорама радуга - 1М предназначен для продольной распиловки бревен для получения качественного пиломатериала. Применяются на лесопильных производствах небольшой и средней мощности до 12 м3 в смену. Распиловка производится ленточной пилой, вращающейся через два шкива. Бревно базируется на рельсовом пути станка по упорам и прижимается винтовыми прижимами. Установка толщины распиливаемого материала осуществляется с пульта оператора при помощи электродвигателей.

Станок позволяет:получить экспортный пиломатериал с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, в том числе радиального распила; получить пиломатериал в широком диапазоне размеров (толщиной от 3мм, шириной до 1000мм); производить индивидуальный раскрой бревна; сократить количество отходов и повысить полезный выход древесины; не требуется фундамента.

Ленточная пилорама радуга - 1М имеет следующие особенности: разворот пильного узла на 12° позволяет увеличить на 30% скорость подачи; подъем и опускание пилы электромеханическое от 2-х электродвигателей быстрого и медленного перемещений; управление процессом с пульта оператора; скорость подачи плавно изменяется; быстрый возврат пильного узла за счет реверсивного привода; настройка на размер по шкале; использование широкой пилы 50мм и шкивов увеличенного диаметра позволяет повысить производительность.

Советы

Пилорама Астрон 8.0ТЛТ и ее характеристики

Ленточнопильный станок предназначен для продольной горизонтальной распиловки бревен и брусьев различных длины и толщины, как обрезной, так и не обрезной древесины хвойных и лиственных пород, диаметром до 850 мм.

Конструктивные особенности ленточной пилорамы:
- подвижная траверса выполнена под углом 12 градусов к оси рельс – изменение угла «атаки» зуба: происходит увеличение скорости пиления, и повышение качества распила;
- расстояние от ленточной пилы до траверсы - 500 мм позволяет осуществлять распиловку пакета древесины соответствующей величины;
- «быстрый» подъем-опускание траверсы с использованием двухрядных цепей также способствует ускорению процесса пиления;
- направляющие ленточной пилы выполнены в виде кронштейнов с текстолитовыми вставками-успокоителями и задним упорным подшипником: удобство в эксплуатации и увеличение срока службы ленточного полотна по сравнению с использованием роликов;
- счетчик толщины распила выполнен в виде часового циферблата с перемещаемой стрелкой-указателем и увеличенной ценой деления: обеспечивает высокую точность, упрощает и сокращает время установки необходимого размера доски, а также снижает вероятность ошибки оператора.
Ленточная пилорама компании Астрон
Ленточная минипилорама компании Астрон

Станок "Астрон-80.ТЛТ" - это профессиональная ленточная пилорама для высокоточной, быстрой и качественной распиловки любых, в том числе твердолиственных и высокосмолистых пород древесины на необрезную и обрезную доску, брус и любые другие размерные заготовки с минимальным количеством отходов на Вашей лесопилке.
Станок " Астрон-80.ТЛТ " - это оборудование профессионального класса, позволяющее выполнять индивидуальный раскрой бревна, получая максимальный выход пиломатериалов при минимальных эксплуатационных затратах.
При создании ленточной пилорамы мы постарались максимально учесть многолетний опыт по созданию подобного рода изделий, их эксплуатации на лесопилке и создать изделие, максимально отвечающее требованиям современного рынка.

Как получить качественный продукт от работы на пилораме?

Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых пилорам Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца. Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа (р63).Низкая энергоемкость ленточной пилорамы. Возможность распиловки маломерной древесины. Возможность установки без специального фундамента. По желанию заказчика пилорамы комплектуются автоматическими заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer.

Советы по эксплуатации ленточной пилорамы
1. Правильно натягивайте ленточную пилу. В процессе эксплуатации для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах. Величина натяжения, ленточной пилы в зависимости от ее ширины и марки стали, заданы в ее характеристиках, для контроля усилия натяжения на практике используют прибор "Тензометр", который можно приобрести у производителя. Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений. Оквэд пилорамы, в случае необходимости, можете легко узнать в интернет.
Чертежи ленточных пилорам
2. Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы. При пилении свежеспиленного леса за счет высокой смолистости (хвоя) и большого количества соков в древесине при распиловке бревна на доске зажимает режущий инструмент в пропиле, происходит налипание смолы на режущие кромки инструмента и, кроме того, плохо выносятся опилки. Скорость подачи может снизиться в несколько раз, а в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может произойти и полная остановка вплоть до заклинивания. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы, и нарушается стабилизация пилы в пропиле – вот одна из основных причин появления «волны». Решают эту проблему более интенсивным расходом смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fаiry» и т.п.). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара. В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту моторным маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе полотно пилы нагревается и растягивается, а затем при остывании сжимается на десятые доли миллиметра. Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев. Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом. Вы должны сортировать лесоматериал. На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ти сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу. Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением. Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины. Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок. Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Подготовка материала Также появления трещин в полотне пилы является распиловка неподготовленного материала. При распиловке сырого леса возникают ударные нагрузки, которые и приводят к появлению трещин. Для сырого леса требуются более острые углы, высокий зуб, а перепад плотностей на хвойных породах в отношении древесины/сучок достаточно большой, то есть требует разных параметров зуба, в результате имеют место большие ударные нагрузки. Не рекомендуется пускать в распиловку свежеспиленный лес (влажностью более 70%). Необходимо выдержать бревна после спиливания хотя бы месяц, а лучше три, что бы снизилась влажность древесины. Перед распиловкой бревна необходимо очищать кору от песка и грязи. В летний период можно мыть бревна в бассейне, если есть такая возможность, или топором срубать кору на той стороне бревна, где пила заходит в кору. Существуют и специальные окорочные станки.

Можно приобрести пилораму с подрезным узлом-дебаркером. Дебаркер производит предварительный надрез коры по плоскости распила маленькой циркулярной пилой. В любом случае все эти методы себя оправдывают, поскольку позволяют сохранить дорогостоящий инструмент и продлить его «жизнь» примерно в два раза Надеюсь, что эти советы помогут начинающим пользователям ленточных пилорам в их не простом деле. А вообще, при большом желании, можно сделать самодельную ленточную пилу своими руками.

Конструкция и особенности работы ленточных пилорам

Бревно фиксируется на рельсовом пути между двух направляющих. По направляющим, вдоль бревна, перемещается каретка с горизонтальной пильной головкой. Толщина получаемого материала выставляется оператором автоматически с помощью кнопки на пульте управления. Пила приводится в движение с помощью электромотора. По жесткости и механической прочности рельсовый путь не имеет аналогов в своем классе.

Конструктивная схема установки построена по блочному принципу, допускающему наращиваемость вариантов компоновки от простой базовой (с ручной подачей) до самой сложной, оснащенной автоматической подачей пильной головки, визуальным индикатором токовых нагрузок, автоматическим выставлением толщины резания, гидравлическими механизмами подачи и кантования пиловочника, программируемой электронной системой и т.д.
Ленточная пилорама чертежи
Центр тяжести установки расположен максимально близко к земле, обеспечивая необходимую устойчивость.
Для обеспечения стабильности размеров получаемого пиломатериала, отсутствия низкочастотных вибраций, работоспособности установки в течение всего срока ее эксплуатации (защиты от различного рода механических повреждений) и т.д. масса установки превышает как минимум в 1.5 раза массу распиливаемого материала.

Рельсовый путь состоит из трех секций по 3 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки распиловку бревен длиной до 7,5 м и более. Рельсовый путь может удлиняться за счет пристыковки дополнительных секций.

Уникальная конструкция рельсового пути допускает его последующую регулировку (даже в случае механической деформации силовой рамы) как по плоскости расположения направляющих, так и по ширине их взаимного расположения, а также обеспечивать возможность размещения установки на склонах с углом до 15?. Основное преимущество нашей конструкции – это независимо подвешенные направляющие. Это значительно упрощает регулировку и, что самое важное, исключает повреждение станины даже в случае падения тяжелого бревна.

Для обеспечения простоты настройки и стабильности положения ленточной пилы на ведущем и ведомом шкивах в процессе работы силовая конструктивная схема ленточнопильной головки гарантирует стабильность размеров во всем диапазоне силы натяжения ленточной пилы (в отличие от ленточнопильных головок с плохо зарекомендовавшей себя консольной силовой схемой и консольной системой подвески ведущего и ведомого колес).

В качестве режущего инструмента используется ленточная шириной до 60 мм, допускающая (для получения качественной поверхности пиломатериалов) скорость протяжки до 40 м/сек (приблизительно в 1.5 больше традиционно используемых скоростей), что также значительно улучшает эксплуатационные характеристики.

Органы управления и контроля за работой пилорамы расположены со стороны оператора таким образом, чтобы максимально упростить процесс управления установкой. Мерные (слесарная и электронные) линейки обеспечивают измерение толщины получаемых пиломатериалов как в прямом, так и в обратном направлениях; зона резания находится в секторе видимости оператора, имеет локальную подсветку и располагается на комфортной высоте - приблизительно на уровне пояса оператора. Это также упрощает загрузку бревен и снятие готовых пиломатериалов.

Ремонт

Правильная эксплуатация ленточных пил.

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание ленточных пил, значительно продлевают их срок службы, и позволяют получать стабильное качество поверхности распила. После приобретения ленточных пил, до ввода в эксплуатацию, необходимо их развернуть и дать пилам отлежаться в течение 24 часов, т. к. во время транспортировки ленточные пилы находятся в свернутом виде при котором в металле образуются неравномерные напряжения. Хранить ленточные пилы рекомендуется в развернутом состоянии.

Основными операциями по обслуживанию ленточных пил являются: очистка ленточной пилы и визуальный осмотр; заточка ленточной пилы; разводка зубьев ленточного полотна; ремонт (сварка) полотна ленточной пилы. Ориентировочная продолжительность работы ленточной пилы на деревообрабатывающей пилораме, до проведения технического обслуживания не должна превышать 1-1,5 часов (или не более 1-1,5 м3 круглого леса).

Необходимость проведения технического обслуживания может быть меньше, и определяться оператором. Некоторые специалисты рекомендуют после каждых 1-1,5 часа работы на ленточной пилораме, давать пиле отдых 12-24 часа, для того, чтобы ленточная пила «сбросила» накопившиеся в процессе работы усталостные напряжения. Если поверхность распила перестает быть гладкой, появляется волнообразный срез (волнит), ленточная пила смещается назад на пильных шкивах и направляющих роликах, давление в механизме натяжения (сила натяжения) пилы уменьшается, значит пила затупилась или уменьшилась величина разводки зубьев.

Рекомендуемая сила натяжения ленточной пилы составляет 160-190 кгс/см3. Если сила натяжения постоянно уменьшается, значит ленточная пила затупилась. Во время перерывов в работе (подача бревна, кантование, пакетирование досок и др. ) необходимо снимать натяжение пилы, так как в это время пила охлаждается и сокращается (особенно в зимнее время), а это может привести к ее разрыву. Слишком маленькое или слишком большое натяжение пилы приведет к появлению микротрещин.

В процессе распиловки в зону пиления необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (вода, эмульсия, солярка) для охлаждения ленточной пилы, уменьшения трения о древесину, а также для очистки ленточной пилы от налипшей смолы и опилок. Однако, даже идеальное качество ленточной пилы и регулярное обслуживание не гарантирует успеха. Ленточная пилорама, также, должна содержаться в отличном состоянии. Пильные шкивы пилорамы должны содержаться в чистоте.Чертежи пилорамы

Очистка шкивов производится с помощью скребков. Опилки и щепки не должны скапливаться между пильным полотном и шкивами. Направляющие ролики ленточной пилорамы должны быть выставлены по горизонтали и вертикали. Они также, должны содержаться в чистоте. При износе подшипников и самих роликов их необходимо заменять, так как изношенные направляющие с налипшими смолой и опилками вызывают вибрацию ленточной пилы, что приводит к ухудшению качества распила и уменьшению срока службы пилы.

Вибрацию, также, вызывают эксцентриситет пильных шкивов, люфт или износ в подшипниковых узлах ленточной пилорамы, не затянутые болты, неправильно установленные стойки, а также износ поверхности пильных шкивов и приводных ремней ленточной пилорамы. По мере износа поверхности пильных шкивов, необходимо их периодически протачивать. Пильные шкивы при изготовлении должны проходить статическую и динамическую балансировку. Шкивы должны быть выставлены в одной вертикальной плоскости и на одной горизонтали (см. инструкцию пилорамы).

Ленточная пила устанавливается на пилораме таким образом, чтобы базовая линия зубьев (линия межзубной впадины) выступала за край пильного шкива на расстояние 2-5 мм. Подвижный ролик должен быть установлен как можно ближе к распиливаемому бревну.

При распиловке хвойных смолистых пород древесины, ленточное полотно пилорамы покрывается слоем смолы и опилок, при этом пила не режет, а «трет» древесину. Повышение трения приводит к перегреву пилы и быстрому затуплению. Поэтому следует постоянно следить за чистотой ленточной пилы, используя различные жидкости и щетки для очистки пил. При транспортировке и хранении ленточных пил, их следует предохранять от повреждений (царапин, сколов и т.п.), так как в процессе работы они будут служить точками зарождения микротрещин. Пол в мастерской по обслуживанию ленточных пил должен быть деревянным или с резиновым покрытием.

Пилорама ленточная вертикальная PRIMULTINI 1300/SGD-CEM - описание и главные особенности. Условия работы на ленточной пилораме

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:11 +0000

Гидравлическая каретка для бревен и ее применение

Преимущества — Зажим бревен при помощи гидравлических цилиндров. 2 режима зажима.
— Регулировка глубины захвата бревна в двух фиксированных положениях: мин. 20 мм – макс. 150 мм.
— Движение захватов осуществляется при помощи бесщеточного электродвигателя без использования электромагнитного тормоза.
— Автоматическая установка захватов осуществляются при помощи позиционирующего устройства с электронным программированием, включая 5.7 ″ сенсорный монитор (touch screen) и цифровое управление (PRIM 402-F). Возможность сохранения программы в памяти контроллера.
— Каждый блок оснащен гидравлическим устройством переворота бревен с гидравлическими кронштейнами с углом наклона до 90°. Стандартное вращение бревен осуществляется при помощи электродвигателя (2) или, на заказ, при помощи гидродвигателя (ОПЦИЯ).
— Централизованная и полностью автоматическая система смазки станка.
— Кресло оператора с передним пультом и джойстиками управления.
— Гидростатическая подача осуществляется при помощи мощности основного двигателя или при помощи бесщеточого электродвигателя. Применимы различные мощности.
— Скорость движения блоков с захватами 600 мм/сек.
— Минимальная температура при которой может работать станок – 20 гр. С
— Каждая изготовленная деталь для станка, проверяется на цифровом контроллере
— Комплектующие от ведущих поставщиков: гидравлика Bosch, подшипники SKF, электрика Siemens,KLÖCKUER-MÖLLER, измерительная система Sick
— 18 м рельсового пути для длины резки до 8 м.
— 4 гидравлические стойки
— гидравлическое смыкание захватов с 2 уровнями давления на выбор
— Электронное позиционирующее устройство Mod. 402-F с управлением «touch screen» соединенное с осевым управлением: возможность сохранения предварительно заданных величин и программ распиловки
— 3 электро-гидравлических рычага кантователя, с цепями и возможностью наклона на угол до 90°, что облегчает поворот бревен
— Автоматическая центральная смазка
— Панель управления с креслом оператора, мульти джойстиками и электрическим шкафом
— электрические кабели
— 18 м плоских и T-образных рельсов для длины реза 8 м

Технические характеристики ленточной вертикальной пилорамы CEМ
Наименование характеристики     Значение характеристики
Макс. диаметр бревен, мм / опция     950
Подъем захватов, мм     20-150
Скорость перемещения захватов, мм/сек     380
Скорость гидростатической подачи (Мод. IEС), м/мин     0-100
Сила тяги гидростатической подачи (Мод. IEС), Н     10.300
Макс расстояние между пилой и захватом стойки     950 мм
Подача каретки с приводом от сервомотора, плавная регулировка скорости     0 — 120 м/мин
Открытие крюков (захватов)     850 мм
Гидравлическое закрывание крюков с двумя давлениями со скоростью макс     1 м/с
Давление в аккумуляторе     65 бар
Давление в гидравлической системе     160 бар
Вес, кг     7500

Пилорама ленточная вертикальная PRIMULTINI 1300/SGD-CEM

-Диаметр маховиков 1300 мм.

- Несущая поверхность маховика от 165 мм для пилы макс. шириной пилы 180 мм.

- Маховики с цельнолитым диском из спецсплава для улучшения механических характеристик, подвергнуты специальной обработки для улучшения стабилизации; двойной изгиб для улучшения стабильности на перпендикуляре оси вращения

- Ручной наклонение верхнего маховика для регулировки выступа пилы
- Электронатяжитель пилы с индикатором напряжения пилы

- Направляющая пилы

- Боковой ход с гидравлическим управлением верхней и нижней направляющих пилы. Пилы выталкивается наружу во время пиления для лучшей стабильности и следовательно более высокой скорости распиловки. Во время возвратного движения тележки и при остановленной тележке пила возвращается автоматически, отходя от направляющей, что уменьшает последствия трения

- Ленточный транспортер для забора отходов, приводится в движение электродвигателем

- Защита маховика аварийным остановом для блокировки главного двигателя

- аварийная защита с гидравлическим управлением полностью накрывает пилу, когда оператор снимает ногу с педали управления

- Укомплектована главным двигателем 45 KW (60 HP), автоматический запуск звезда-треугольник, шкив, ремни, тормоз)

- Подходит для пилы размером 180 x 1,3 x мин. 9070 - макс. 9400 мм.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЕЛЕЖКА модель CEI

- 4 гидравлических захвата

- Макс расстояние между пилой и захватом 1000 мм

- Открытие крюков 900 мм

- Гидравлическое закрывание крюков с двумя давлениями со скоростью макс. 1 м/с

- Гидравлические стопоры одновременной работы в 3х фиксированных позициях: 0-70-130 мм.

- Быстрое и четкое движение захватов обеспечивается серводвигателем BRUSHLESS с пропорциональным управлением с макс. скоростью 300 мм/с

- Электронные толщины DIV.001AI с 10 установленными размерами. В каждую из других 50 программ можно внести до 30 размеров для осуществления циклов распиловки

- Электро-гидравлическая система поворота бревна, призмы и столы с 4мя независимыми рычагами, со специальной пилой и наклоном до 90° для упрощения опрокидывания

- Гидростатические продвижение модель IEC 25 HP с изменяемой скоростью в постоянном режиме 0 до 135 м/мин, которая использует мощность главного двигателя для лучшей работы

- Система подогрева регулируется термостатом для поддержания оптимальной температуры масла в любых окружающих условиях

- Централизованная автоматическая смазка с электронасосом

- Пульт управления двойной с креслом и электрическим сервоуправлением

- Электрический кабель электрощит

- 18 м рельсового пути для длины резки до 8 м.

Советы

Советы по выбору сопутствующего оборудования

Продам высокопроизводительную вертикальную ленточную пилораму «Bongioanni» TYPE SNT 110 (мощность 40 кВт). Станок для заточки пил «Primultini». Компрессор. Многопил. Подробности - на Ваш запрос. Опции, описания:
ПИЛЬНАЯ КОЛОННА модель Bongioanni SNT 110
Диаметр маховиков 1100 мм.
Несущая поверхность маховика от 155 мм для пилы макс. шириной пилы 165 мм.
Маховики с цельнолитым диском из спецсплава для улучшения механических характеристик, подвергнуты специальной обработке для улучшения стабилизации; двойной изгиб для улучшения стабильности на перпендикуляре оси вращения.
Ручной наклонение верхнего маховика для регулировки выступа пилы.
Электронатяжитель пилы с индикатором напряжения пилы .
Направляющая пилы.
Укомплектована главным двигателем 40 KW, автоматический запуск звезда-треугольник, шкив, ремни, тормоз).
Подходит для пилы размером 165 x 1.4 x мин. 8160 – макс. 8880мм.
Пневматическая ТЕЛЕЖКА модель
3 пневматических захвата.
Макс расстояние между пилой и захватом 1000 мм.
Открытие крюков 900 мм.
Пневматическая система поворота бревна, призмы и столы с 3-мя независимыми рычагами.
Централизованная автоматическая смазка с электронасосом.
Пульт управления двойной с креслом и электрическим сервоуправлением.
Электрический кабель электрощит – 17 м рельсового пути для длины резки до 8 м.

Ленточные вертикальные пилорамы SGF, SHF, SIC - главные отличия

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче с высокой скоростью. Сочетает в себе такие преимущества ленточного пиления, как тонкий пропил и возможность индивидуального раскроя пиловочника, и в то же время оборудован шкивами большого диаметра 1300, 1400 и 1600 мм, что делает возможным применение широких ленточных пил до 260 мм и распиловки бревен диаметром до 1000 мм с высокой скоростью подачи до 160 м/мин.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:

Компания PRIMULTINI - старейшая Итальянская компания, производящая лесопильное оборудование, образована в 1923 году. Изготовлением вертикальных ленточных пилорам начала заниматься с середины 40-х годов прошлого века. В данный момент в производственной программе компании PRIMULTINI присутствует очень широкий спектр вертикальных ленточнопильных бревнопильных станков, позволяющих с высокой скоростью проводить распиловку круглого леса любых диаметров, включая и экзотические тропические породы. Для Российского рынка лесопильного оборудования копания PRIMULTINI рекомендует высокопроизводительные комплексы на основе легких и средних станков, позволяющих проводить эффективную распиловку круглого леса диаметром от 250 до 1000 мм.

Какое оборудование необходимо для работы на пилораме?

   Зажим бревен при помощи гидравлических цилиндров. 2 режима зажима.
    Регулировка глубины захвата бревна в двух фиксированных положениях: мин. 20 мм – макс. 150 мм.
    Движение захватов осуществляется при помощи бесщёточного электродвигателя без использования электромагнитного тормоза.
    Автоматическая установка захватов осуществляются при помощи позиционирующего устройства с электронным программированием, включая 5.7 ″ сенсорный монитор (touch screen) и цифровое управление (PRIM 402-F). Возможность сохранения программы в памяти контроллера.
    Каждый блок оснащен гидравлическим устройством переворота бревен с гидравлическими кронштейнами с углом наклона до 90°. Стандартное вращение бревен осуществляется при помощи электродвигателя (2) или, на заказ, при помощи гидродвигателя (ОПЦИЯ).
    Централизованная и полностью автоматическая система смазки станка.
    Кресло оператора с передним пультом и джойстиками управления.
    Гидростатическая подача осуществляется при помощи мощности основного двигателя или при помощи бесщёточого электродвигателя. Применимы различные мощности.
    Скорость движения блоков с захватами 600 мм/сек.
    Минимальная температура при которой может работать станок – 20 гр. С
    Каждая изготовленная деталь для станка, проверяется на цифровом контроллере
    Комплектующие от ведущих поставщиков: гидравлика Bosch, подшипники SKF, электрика Siemens,KLÖCKUER-MÖLLER, измерительная система Sick
    18 м рельсового пути для длины резки до 8 м.
    4 гидравлические стойки
    гидравлическое смыкание захватов с 2 уровнями давления на выбор
    Электронное позиционирующее устройство Mod. 402-F с управлением «touch screen» соединенное с осевым управлением: возможность сохранения предварительно заданных величин и программ распиловки
    3 электро-гидравлических рычага кантователя, с цепями и возможностью наклона на угол до 90°, что облегчает поворот бревен
    Автоматическая центральная смазка
    Панель управления с креслом оператора, мульти джойстиками и электрическим шкафом
    электрические кабели
    18 м плоских и T-образных рельсов для длины реза 8 м

Ремонт

Выбираем устройство для удаления коры

Простое и практически не требующее технического обслуживания устройство, предназна-ченное для удаления загрязнений и инородных предметов с поверхности бревен.

Дисковый дебаркер (устройство для удаления коры) Mod. DPA Поставщик: PRIMULTINI Италия
Модель DPA

Простое и практически не требующее технического обслуживания устройство, предназна-ченное для удаления загрязнений и инородных предметов с поверхности бревен по всей длине реза вертикального ленточнопильного станка.

Общая информация о вертикальной ленточной пилораме PRIMULTINI Mod. DPA Простое и практически не требующее технического обслуживания устройство, предназна-ченное для удаления загрязнений и инородных предметов с поверхности бревен по всей длине реза вертикального ленточнопильного станка.

Опции, описания

– Устройство приводится гидравлическим мотором с низким временем торможения, благодаря чему не требуется установка дополнительной тормозной системы.
– После запуска специальный гидроцилиндр опускает диск и прижимает его к поверхности бревна, управление синхронно с управлением работой станка.

– Пружинная система обеспечивает равномерное усилие прижима диска дебаркера к поверх-ности бревна вне зависимости от его неровностей:
– скорость вращения диска дебаркера: 550 об/мин;
– диаметр диска дебаркера: 250 мм;
– посадочный диаметр диска дебаркера: 35 мм.

Пилорама ленточная ЛП-60, 75 и другие модели данной серии пелорам. Основные характеристики и описание ленточных пилорам.

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:58:01 +0000

Очевидные преимущества ленточных пилорам серии ГЛП:

    Жесткая конструкция и большой запас прочности.
    Возможность установки дебаркера (окорочной фрезы).
    Развернутая пильная каретка (5°).
    Биметаллические шкивы большого диаметра.
    Возможность установки кантователя.
    Устойчивость ленточной пилы.
    Высокая скорость протяжки ленточной пилы.
    Ремонтопригодность ленточной пилорамы.

Производственный центр "Золотое сечение" был создан на базе крупнейшего в России завода в 1997 году в Воронеже. В настоящее время мы занимаемся производством и реализацией деревообрабатывающего оборудования, распиловочных комплексов в основе которых пилорамы моделей ЛП-60, ЛП-75, ЛП-80, ЛП-100. К достоинствам пилорам этих модификаций относятся простота и удобство в эксплуатации, высокая надежность, оптимальное соотношение цена/качество. Многолетний опыт разработки деревообрабатывающих станков позволил внести в конструкцию целый ряд усовершенствований, которые привели к повышению надежности ленточных пилорам и улучшению качества производимой продукции.

Пилорама ленточная пилорама ЛП-60, 75, 80, 100 - преимущества выпускаемых пилорам

Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца.
Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению
с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа (р63).
Низкая энергоемкость ленточной пилорамы.
Возможность распиловки маломерной древесины.
Возможность установки без специального фундамента.
По желанию заказчика пилорамы комплектуются автоматическими заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer.

На данный момент серийно выпускаются три основных модели. Это ленточная пилорама Лесник ЛП-75 для распиловки бревен диаметром до 860 мм. Модель ЛП-86 с увеличенными шкивами в усиленных подшипниках c более мощным двигателем. И пилорама ленточная ЛП-100 для бревен диаметром до одного метра. Пилорамы могут работать в две три смены практически под открытым небом в любую погоду. Ленточные пилорамы и все сопутствующее оборудование выпускается нашим предприятием серийно и всегда в наличии на складе. Гарантийное и пост гарантийное обслуживание пилорам. Консультации по всем видам ленточнопильного деревообрабатывающего оборудования.

Советы

Горизонтальные ленточные пилорамы и их описание

Ленточная пилорама служит для продольной распиловки брёвен любых пород древесины.
В конструкции ленточной пилорамы (а особенно каретки пильного механизма) конструктора нашего предприятия учли многолетний опыт эксплуатации ленточных пилорам. Особенности конструкции ленточной пилорамы позволяют обеспечить индивидуальный раскрой бревна и увеличить выход пиломатериала на 20%, что сразу позволяет сказать о ней как об экономичной и высокопроизводительной. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.

Можно смело сказать, что на сегодняшний день наши ленточные пилорамы имеют одну из наиболее жёстких конструкций. Конечно, это сопряжено с некоторым увеличением общего веса установки. Но выигрыш для предприятий, эксплуатирующих ленточную пилораму, состоит в том, что она рассчитана на работу в полевых условиях и неприхотлива в дальнейшей эксплуатации. Это делает ленточную пилораму незаменимой в условиях фермерского хозяйства или небольшого лесоперерабатывающего предприятия.

Советы для правильного использования ленточных пилорам.

Вы приобрели пилораму, но рабочий процесс как-то не заладился. Причиной этого может стать неправильная эксплуатация станков. Несмотря на то, что купить пилорамы в Москве сейчас совсем не сложно, это вовсе не означает, что использовать их тоже совсем просто.

Есть множество факторов, которые неопытный владелец деревообрабатывающих станков в Москве может попросту не знать.
Прежде чем приступать к работе, необходимо узнать, как правильно настроить станок. Важно правильно натянуть пилу, это увеличит срок ее службы. Для проверки натяжения используйте «Тензометр», его можно приобрести там же, где обычно продают деревообрабатывающие станки и комплектующие к ним. После работы, обязательно расслабьте натяжение, так как пила «устает».

Если вы собираетесь работать со свежим лесом, следите за качеством смазки, она должна быть только «правильной». Свежий лес, при распиливании, выделяет, как правило, много смолы, которая налипает на кромки инструмента и может сильно замедлить процесс, из-за затрудненного отхода смолы. А это в свою очередь может спровоцировать заклинивание. Поэтому, почаще смазывайте ленту (обычно достаточно воды с добавлением моющего средства).

Качественный пиломатериал сейчас используется во многих отраслях бизнеса, например гостиницы и квартиры посуточно стараются обставить элитной мебелью ручной работы, для изготовления которой часто идет кедр, елка.

Следите за разводом зубьев, он должен быть правильным. В противном случае нанесете вред инструменту, или у вас будут большие потери материала на опилки. При выходе опилки должны быть холодными, если они горячие, значит что – то не то. При смене бревен с разным диаметром, развод зубьев надо менять. Легче работать с отсортированным материалом.

Следите за углом заточки, это тоже очень сильно влияет на работу станка и срок его службы.

Так же следует знать, что нельзя использовать для сырого и сухого леса одни и настройки станка. Если влажность леса превышает 70%, такой лес, не рекомендуется использовать, без предварительной подсушки. Так как он, может сильно испортить оборудование или существенно сократить срок службы. Бревна с налипшей грязью и песком лучше предварительно очистить или помыть.

Несколько практических советов по работе на ленточнопильном оборудовании

Вот Вы приобрели ленточную пилораму и уже смонтировали на площадке, следующим этапом Вашей работы организовать заточной участок. Почему этому мероприятию необходимо уделить достаточно серьезное внимание, просто по статистике качество пиления зависит 30% от состояния и настройки станка и 70% от инструмента. Есть проблема связана с подготовкой инструмента, советуем обратить особое внимание на следующие моменты. Основная проблема заточника при работе на заточном станке, состоит в том, чтобы выдерживать профиль камня. От его правильного положения зависит профиль зуба, а при его изменении меняются параметры распиловки и часто – в 95% случаев - появляются трещины во впадине зуба.
1. Правильно натягивайте ленточную пилу.

В процессе эксплуатации для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.
Величина натяжения, ленточной пилы в зависимости от ее ширины и марки стали, заданы в ее характеристиках, для контроля усилия натяжения на практике используют прибор "Тензометр", который можно приобрести у производителя.
Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2. Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

При пилении свежеспиленного леса за счет высокой смолистости (хвоя) и большого количества соков в древесине при распиловке бревна на доске зажимает режущий инструмент в пропиле, происходит налипание смолы на режущие кромки инструмента и, кроме того, плохо выносятся опилки. Скорость подачи может снизиться в несколько раз, а в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может произойти и полная остановка вплоть до заклинивания. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы, и нарушается стабилизация пилы в пропиле – вот одна из основных причин появления «волны». Решают эту проблему более интенсивным расходом смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fаiry» и т.п.). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту моторным маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе полотно пилы нагревается и растягивается, а затем при остывании сжимается на десятые доли миллиметра. Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Ремонт

Выбираем ленточную пилу по следующим принципам

Правильный и взвешенный выбор ленточной пилы является одним из важнейших критериев качественной деревообработки и выпуска конкурентоспособной продукции, а также длительной эксплуатации оборудования.

Ленточной пилой называется станочный многорезцовый инструмент, распиливающий металл, древесину и другие материалы с помощью замкнутой гибкой стальной ленты с зубьями. Ленту приводят в движение шкивы, на которые надевается ее полотно. Преимуществом использования ленточной пилы является практически полное отсутствие ограничений в форме проката, достаточно долгий срок службы, небольшие энергозатраты.

Существует несколько видов ленточных пил:

    Зубчатая пила. По виду такая ленточная пила похожа на ножовочную, но отличается от нее длиной и замкнутой формой.
    Беззубая пила трения. И хотя у такой пилы тоже есть зубья, они служат для других целей: в процессе трения они усиливают выделение тепла и повышают производительность работы пилы.
    Пила электроискрового действия. Используется для разрезания заготовок толщиной от 150 мм.

Особенности пилорамы "мастер 2000" - описание и характеристики. Как использовать составляющие пилорамы для ее качественной работы?

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:57:47 +0000

Современная мобильная ленточная пилорама

Некоторые знания в конструировании мобильной ленточной пилорамы были получены, вследствие посещения нескольких предприятий в городе Юрюзань. Таким образом одним из главных критериев в конструировании является тот, что за прототип выбрана пилорама ЛПУ-650 (выпуск – январь 2005), находящаяся в городе Юрюзань у частного предпринимателя.
Мобильная ленточная пилорама МЛП предназначена для распиловки бревен на пиломатериалы в условиях полевого лесозавода.
2.1 Конструкция пилорамы
Основными узлами ленточной пилорамы являются: скелет (каркас), пильный механизм, рельсовый путь.

Скелет состоит из направляющих под рельсовый путь, вертикальных направляющих, по которым возвратно-поступательно перемещается пильный механизм, двух наклонных стоек, поперечины между ними и перекладины. Вертикальные направляющие, стойки, поперечина, соединенный пильных механизм и перекладина создают жесткость конструкции, то есть образуют ферму. На перекладине устанавливается бачок, электрощит и пульт управления, электродвигатель и червячный редуктор, который преобразует возвратно-поступательное перемещение пильного механизма. Органы управления ленточной пилорамы расположены со стороны ведомого шкива таким образом, чтобы облегчить процесс управления установкой. Бачок предназначен для подачи СОЖ на пилу, что продлевает ее срок службы. Стойки и основа вертикальных направляющих приварены к горизонтальным направляющим, в верхней части приваривается перекладина.

Каретка перемещается на четырех роликах по рельсам. Очистка рельсового пути от налипающих смолосодержащих опилок предусмотрена на каждом из четырех роликов.

Пильный механизм представляет собой два вращающихся шкива, на которые надевается лента. Все это закрывается дверцами, то есть предусматривается защита. На защите устанавливается электродвигатель ременной передачи.

Основное преимущество, которое имеет "мастер 2000" ленточная пилорама от других ленточных пилорам подобного класса заключается в том, что «Мастер 2000-05» жестче, надежней, стабильней в работе и более ремонтопригодна. Именно из этих соображений все мелкие комплектующие (цепи, звездочки, подшипники, ремни и т.д.) выбраны из ассортимента автозапчастей, продающихся повсеместно и недорого, поэтому не возникнет сложностей в их приобретении и по истечении срока гарантии.

Гидравлический кантователь позволяет быстро поворачивать и фиксировать бревно на станине ленточной пилорамы. Применение этого устройства приводит к значительному повышению производительности такого станка, как пилорама ленточная «Мастер 2000 05», устранению ручного труда персонала и ударных нагрузок на станину ленточной пилорамы. Это особенно актуально при распиловке крупномерного пиловочника. В 5-ой модели ленточной пилорамы «Мастер 2000 05» гидравлическая система усовершенствована и все гидравлические механизмы работают быстрее. (см. фото)
Мощные гидравлические зажимы пилорамы «Мастер 2000 05», могут даже изогнутую вследствие внутренних напряжений заготовку, так прочно зафиксировать и прижать к основной раме ленточной пилорамы, что дальнейшее пиление будет произведено без малейших погрешностей. Все гидравлические механизмы ленточной пилорамы управляются оператором с центрального пульта (см. фото).

На операциях, где используются более сложные варианты конструкции (гидравлика, автоматика, электроника), Вы в любой момент вы можете перейти на ручное управление ленточной пилорамой. Это позволит Вам избежать простоев в работе пилорамы.

Одним из определяющих факторов при выборе ленточной пилорамы высокого качества, является жесткая, надежная и устойчивая конструкция: станина и пильный станок. Именно это мы и воплотили в нашем изделии - ленточной пилораме «Мастер 2000-05». Силовая конструкция выполнена из толстостенных профильных труб, которые являются самыми прочными из конструкционных профилей.

Второй важный фактор, на который необходимо обратить внимание при выборе ленточной пилорамы, это шкивы большого диаметра. На ленточной пилораме "Мастер 2000-05" установлены шкивы диаметром 850 мм, что обеспечивает максимально хорошие условия для работы ленточных пил.

Для загрузки бревна с земли на станину ленточной пилорамы «Мастер 2000-05» предусмотрен мощный гидравлический загрузчик бревна, позволяющий загружать бревна диаметром до 900 мм, весом до 4 т. Габариты загрузчика, мм: 3000 (ш) х 600 (в) х 1500 (д). Загрузчик может работать как непосредственно с земли, так и с определенной высоты от пола.

Всем, кто сталкивался с распиловкой загрязненной древесины, известно, как быстро тупятся при этом ленточные пилы. Специально для таких случаев мы предлагаем устанавливать на ленточную пилораму окорочную фрезу ( дебаркер ), которая движется перед ленточной пилой и снимает кору в месте запила. Окорочная фреза ( дебаркер ), оснащена электроприводом, легко управляется оператором с пульта управления ленточной пилорамой и позволяет значительно продлить срок службы ленточных пил.

Советы

«Мобильные» ленточные пилорамы и их преимущества

«Мобильные» ленточные пилорамы необходимы для того, чтобы пилить лес прямо на месте валки. У них есть шасси, а также максимально облеченная (а поэтому не всегда жесткая) станина и погрузчик бревна. Мобильные пилорамы изготавливают и в «легком», и в «промышленном» варианте. Кроме того, они оснащены приводом от ДВС и поэтому не требуют электропитания, правда, это снижает надежность и усложняет эксплуатацию. Стоимость ленточных пилорам мобильного типа выше, чем у аналогичных им по техническим возможностям стационарных ленточнопильных станков.

Определяясь с выбором, помните, что надежность, качество и некоторые сервисные устройства действительно стоят потраченных денег, но кое от чего можно отказаться. Почти никогда не нужен рычажный погрузчик бревна, поскольку организовать загрузку можно накатом, что даже будет производительнее. Или, например, вместо дорогущего «монстра» можно купить несколько более дешевых ленточных пилорам, суммарная производительность которых будет выше, а цена – ниже. Другой способ повысить производительность – приобрести комплекс из пилорамы и прирезного станка.

Основные типы ленточного полотна и его правильная эксплуатация

На небольших пилорамах, скрэгах и разрезных пилах вне зависимости от количества головок в основном применяются полотна шириной 25, 32, 38 и 50 мм. В основном, на рынке имеется полотно двух основных толщин – 0.035” (0,9 мм) и 0,042” (1,1 мм). Естественно, существуют полотна и других типоразмеров, но они, в основном, применяются в специфических случаях.
Наибольшее распространение в лесопилении получили полотна из углеродистой стали. Эти полотна различают по типу термообработки, которой они подверглись:

Constant hardness – полотно с равной твердостью по всей ширине полотна. Содержание углерода в таком полотне не высоко, и это не позволяет закалить его до твердости более чем в 45-48 единиц по шкале HRc. Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров. Однако его приходится довольно часто перетачивать.

Flex back - Hard Edge – полотно с гибким телом/твердым зубом. При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRc 63-65. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы – HRc 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибкой. Иногда производители подкаливают узкую полосу на самой спинке пилы, это позволяет добиться прямолинейности полотна. Не путайте такие полотна с полотнами типа Hard Back.

Hard Back – полотно, закаленное по всей ширине. Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна. Его зуб имеет твердость HRc 63-68, а тело HRc 48-53, причем тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна позволяет пилить на больших подачах. Эти пилы пилят ровно и прямо на тех подачах, на которых любое другое полотно уже давно изобразило бы «амурскую волну».

Существуют также пилы с разного рода напайками и наплавками, а также так называемые биметаллические пилы. Все эти типы пил сочетают прекрасную гибкость с исключительной стойкостью зуба, однако их высокая цена переводит их в разряд экзотических продуктов, и потому мы не будем тратить ваше время на их описание.

Такие разные ленточные пилорамы и их главные отличительные особенности

Любая технологическая цепочка в деревообработке начинается с распиловки. Сейчас на смену устаревшим рамным пилорамам пришла техника нового поколения, представленная горизонтальными ленточными станками. Возможно, такая пилорама является чуть менее производительной, но экономически она более эффективна.
К достоинствам ленточнопильных станков (ленточных пилорам) можно отнести высокий выход доски (около 90%), качественную распиловку, более низкое энергопотребление, быструю установку без фундамента, возможность распила крупных бревен и небольшие расходы на эксплуатацию. Хорошая ленточная пилорама дает возможность изготавливать мебельную, паркетную, бондарную заготовку из коротышей, приобретаемых по цене дров, а также пилить торцы стволов для «шашечного» паркета, экономически более выгодно получать тарную дощечку и т.д..

Существующие на рынке ленточнопильные станки условно можно разделить на 4 типа: «легкие», «промышленные», «тяжелые промышленные» и «мобильные».

«Легкие» ленточные пилорамы имеют производительность около 5 куб.м/смену, оснащаются напольной станиной и, как правило, предназначаются для распиловки леса на нужды стройбригады или небольшой столярной мастерской. Пильный узел и каретка в таких пилорамах перемещаются вручную, а дополнительные устройства отсутствуют. Главным достоинством «легких» пилорам является их простота и невысокая цена (от $2500-$3500 за отечественную до $6000 и выше за ничем не лучшую импортную).

«Промышленные» ленточные пилорамы предназначаются для более быстрой распиловки леса (не менее 8 куб.м/смену). Они оснащаются приподнятым столом с консольной или П-образной кареткой, а зачастую еще и электромеханическим приводом опускания пильного узла. Иногда в комплект входят кантователь, электромеханический привод подачи, автомат установки на размер, пневмо- или гидрозажимы бревна и т.п.. Цена ленточной пилорамы такого типа колеблется между $5000-$7000 за качественную отечественную без опций и $10000 и выше за аналогичную импортную. При этом более дорогие импортные пилорамы в основном гидрофицированы и оборудованы хорошей механизацией стола, но их стоимость существенно превышает $12000. Правда, если «легкую» ленточную пилораму можно купить подешевле, то на «промышленной» все-таки лучше не экономить.

«Тяжелые промышленные» пилорамы, имеющие ленточную пилу шире 60 мм, в основном строятся по схеме с вертикальным расположением пилы и перемещающимся бревном. Их производительность превышает 20 куб.м/смену, а цена составляет от $30000 и выше. Причем соотношение цена/производительность у них хуже, чем у «промышленных» пилорам.

Ремонт

Как правильно выбрать полотно для вашей пилорамы?

Прежде чем перейти к рассмотрению этой проблемы, примем за аксиому тот факт, что вечных ленточных пил не бывает, все они рано или поздно рвутся от усталости и перенапряжения. Это значит, что если вы поставите новое полотно на вашу пилораму и просто включите ее, то оно порвется, даже если вы не будете им пилить вообще. Время жизни полотна в этом случае определяется его жесткостью. Жесткое полотно порвется быстрее. Однако, с другой стороны, чем полотно жестче и тверже, тем дольше оно остается острым. Мягкое полотно напротив долго не порвется от усталости, однако пилить им совершенно невозможно по причине перманентной затупленности. Золотая середина находится, как обычно, где-то между этими крайностями и индивидуальна для каждого конкретного случая.

Рассмотрим варианты поведения всех трех типов полотна:

Constant hardness – полотно с равной твердостью по всей ширине. Полотно долго не порвется в результате недостатка гибкости, ведь гибкости ему не занимать, однако быстро затупляется. В результате чего оно может быть рекомендовано для использования на маломощных ручных пилорамах с небольшим диаметром шкивов. На таких пилорамах пила в основном вхолостую крутится по шкивам, в то время пока рабочие кантуют или закрепляют бревно. К несомненным достоинствам этого полотна можно отнести то, что его можно многократно перетачивать без ущерба для стойкости зуба, которая, к сожалению, невысока.

Отличной заменой для полотна с равной твердостью по всей ширине может служить полотно с гибким телом/твердым зубом – так называемый Flex back. Это полотно обладает отличной гибкостью и неплохо держит заточку, поэтому кроме использования на маломощных ручных пилорамах его можно использовать на разрезных пилах вне зависимости от количества головок. К недостатку этого типа полотна следует отнести тот факт, что его можно перетачивать до тех пор, пока вы не сточите закаленную область на зубе. После этого полотно придется просто выбросить.

И, наконец, пилы типа Hard Back – полотно, закаленное по всей ширине. Технологические ухищрения при производстве этого полотна не пропадают даром. Эти полотна не только прекрасно держат заточку, но и за счет своей высокой жесткости позволяют пилить на значительно более высоких подачах. Благодаря этому их можно применять на значительно энерговооруженных пилорамах, добиваясь гораздо более высокой производительности. Перетачивать такую пилу можно до тех пор, пока этого позволяет ее ширина. Даже после того, как будет сточен особо твердый кончик зуба, пила будет отлично держать заточку. К недостаткам этого полотна можно отнести его высокую жесткость, которая ограничивает его применение на пилорамах с небольшим диаметром шкивов.

Почему ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 занимает ведущие позиции по продажам? Особенности и конструкция оборудования

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:57:35 +0000

Базовый комплект поставки пилорамы ленточной ГЛП включает в себя:

    Пилораму ленточную горизонтальную ГЛП электромеханическим приводом подъема траверсы;
    Рельсовый путь;
    Ленточную пилу;
    Паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации
    Гарантийные обязательства

В базовой комплектации, пилорама ленточная ГЛП готова к использованию сразу после установки и подключения.

Дополнительно к базовому комплекту поставки пилорамы горизонтальной ГЛП Вы можете заказать:

Дебаркер – окорочная фреза, устройство, предназначенное для очистки поверхности бревен от коры, песка, грязи. Применение окорочной фрезы значительно повышает стойкость ленточных пил и время работы между заточками и, следовательно, экономит Ваши деньги. К тому же, сокращение перерывов в работе повышает производительность.

В начале распиловки фреза подводится к бревну и прижимается к нему пружиной. В процессе работы ограничительный кожух устройства скользит по бревну, описывая его профиль. Когда фреза не нужна, она отводится в сторону и фиксируется. Управление дебаркером осуществляется с пульта управления пилорамой.

В состав входит: эл. двигатель, мощностью 1,1 кВт, 3000 оборотов в минуту, фреза диаметром 200 мм с твердосплавными пластинами, привод.

Механизм передвижения пильной тележки. Применение механизма перемещения тележки повышает производительность труда и качество распиловки бревен.

В состав механизма входят: эл. двигатель, редуктор, исполнительный механизм, частотный преобразователь, система блоков, трос диаметром 7 мм.

Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины диаметром до 85 см вразвал и до 90 см с брусовкой. Также пилорама способна производить тангенциальную и радиальную распиловку бревен диаметром до 85 см.

Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 - Преимущества

- высокое качество обрабатываемой поверхности; - точность обработки 0,5-1 мм на длине 6 метров; - увеличение выхода готовой продукции (до 90%) по сравнению с традиционными рамными пилорамами; - низкая энергоемкость; - возможность распиловки маломерной (длиной от 0,5 м) древесины и толстомерной (диаметром до 1000 мм и более); - возможность транспортировки; - установка пилорамы без специального фундамента.

Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 - отличительные особенности (от других ленточных пилорам)

- Косой ход ленточной пилы, применяемый на наших пилорамах уже более четырех лет и значительно увеличивающий мягкость работы станка, производительность и снижающий энергопотребление:
- Установка пильных шкивов в вилках, а не консольно, существенно снижает нагрузки на валы и опоры, что обеспечивает ресурс ходовой части до ремонта не менее 12000 час.
- Применение системы гидравлического натяжения ленточной пилы позволяет производить визуальный контроль за ее натяжением в процессе пиления, а наличие демпфера обеспечивает компенсацию теплового удлинения ленты. При использовании синтетического масла MANOL гидравлика работоспособна до 62°С мороза.
- Применение в конструкции прямоугольных толстостенных труб позволило увеличить жесткость каретки, что в сочетании с усиленными направляющими из специального калиброванного проката позволяет производить распиловку с точностью 0,5 мм на длине 6 метров.
- Увеличение диаметра колес до 560 и 660 мм дало возможность использовать ленточные пилы Silco шириной 51 мм производства шведской компании Hakansson и увеличить скорость резания и усилие подачи, тем самым, увеличив производительность.
- Специальная форма поверхности ободов пильных колес и механизм регулировки их соосности увеличивают срок службы ленточных пил
- Система контроля усилия резания позволяет выбрать наиболее подходящий режим работы, предупредить перегрузку главного двигателя, вовремя снимать пилу на заточку.
- Применение в механизме подъема пильной головки итальянских мотор-редукторов с тормозом сделало возможным установку на пилорамы электронной системы отсчета толщины доски (электронной линейки), значительно повышающей качество, точность и производительность распиловки.
- Наши пилорамы могут оснащаться окорочными фрезами (дебаркерами) - устройствами для очистки поверхности бревен от песка, грязи. коры и увеличения стойкости и срока службы ленточных пил.
- Ленточные пилорамы комплектуются шведскими ленточными пилами Hakansson.

Советы

Рама пильного агрегата и ее особенности

Рама пильного агрегата представляет собой сварную конструкцию из труб прямоугольного сечения. На пильной раме закреплена металлическая линейка, по которой оператором устанавливается толщина отпиливаемой доски.

Рама на опорных роликах перемещается по рельсовому пути оператором вручную. Роликовые опоры выполнены из уголка, что обеспечивает необходимую жесткость и надежность при работе. Так же рама с пильным механизмом расположена не перпендикулярно к оси бревна, а под углом 5о. В результате такого расположения пильной ленты нашей пилорамы ленточной:

    Зубья ленточной пилы заходят в бревно не одновременно, а последовательно, снижая динамическую нагрузку на ленточную пилу, что значительно продлевает срок ее службы;
    Нет «волны» даже в начале запила ленточной тпилорамы;
    Скорость пиления значительно увеличивается;
    Зубья пилы входят в бревно всей режущей кромкой, поэтому улучшается и качество поверхности пиломатериала.

При необходимости наши специалисты могут оказать помощь в установке ленточной пилорамы с выездом к заказчику. Особенно хочется отметить дополнительный контроль при сборке ленточных пилорам. Все вышесказанное не имеет смысла при отсутствии контроля над качеством изготовления и сборки узлов ленточной пилорамы. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.

Технические характеристики пилорамы Авангард ЛП-80

Длина обрабатываемых бревен, м 0,5-6,7 +2,0…

Максимальный диаметр бревна, мм 850
Максимальная ширина распила, мм 800

Толщина доски (бруса), мм 1-410

Толщина последней доски, мм 25

Толщина пропила, мм: 2,0-2,5

Диаметр пильных шкивов, мм 660

Ширина пильной ленты, мм 32; 38; 51

Номинальная длина пильной ленты 5550

Скорость резания, м/сек 35

Скорость подачи, м/мин 0-20

Подача пильной каретки эл. привод

Подъем - опускание пильной каретки эл. привод

Мощность главного эл. Двигателя, кВт 11,0

Установленная мощность, кВт 11,74

Средняя потребляемая мощность, кВт/ч 7-8

Напряжение, В: 380

Габариты без направляющих, мм 2350х1000х1920

Производительность, по доске 50 мм, м3/час 0,8-1,75

Масса, кг: 1100

Устройство и конструкция современной и надежной пилорамы

Подвижная каретка пилорамы портального типа сварена из мощных толстостенных профильных труб, что придает ей жесткость и массу, предотвращающие вибрации в процессе пиления.
Пильная траверсаПильная траверса телескопического типа с двухопорной системой крепления пильных шкивов диаметром 660 мм и гидронатяжителем ленточной пилы перемещается по прецизионным цилиндрическим направляющим. Поддержка ленточной пилы в процессе пиления осуществляется щелевыми зазорами, оснащенными пластинами из специального самосмазывающегося антифрикционного материала (оксафена), что обеспечивает ее четкое позиционирование и значительно снижает уровень шума при работе пилорамы.

Управление пилорамой осуществляется с пульта, смонтированного на раме подвижной каретки. Пульт оснащен электронной линейкой, программирующей толщину снимаемых слоев древесины, а также обычной линейкой для визуального контроля. Скорость перемещения подвижной каретки по направляющим пилорамы регулируется частотным преобразователем, а плавность ее хода обеспечивается цепным приводом.

Все вышеназванные конструктивные достоинства новой пилорамы обеспечивают высокую точность распиловки и качество поверхности пиломатериала.

Поскольку основным фактором, определяющим производительность ленточной пилорамы является скорость операции позиционирования бревна на направляющих в процессе пиления, при разработке новой пилорамы была поставлена задача «поставить» ее на направляющие, оснащенные необходимыми устройствами для кантовки и зажима бревна весом до 3 тонн. Дополнительным условием была унификация этих направляющих с целью возможности их применения для всех типов серийно выпускаемых ООО «Авангард» пилорам. Эта задача была успешно решена.

Унифицированные направляющие ленточной пилорамы с модульными устройствами механизации

Унифицированные направляющие ленточной пилорамы с модульными устройствами механизацииПри разработке новой конструкции направляющих, за основу были взяты обычные серийные направляющие, на которых смонтированы следующие механизмы: 1. Рычажный механизм регулировки высоты задних упоров. 2. Цепной кантователь с гидроприводом на операции вывешивания бревна – 2 шт. 3. Подвижный прижим бревна с гидроприводом – 3 шт. 4. Все механизмы управляются от гидростанции с ручным плунжерным насосом. В системе гидропривода использован ручной плунжерный насос, поэтому все механизмы, смонтированные на направляющих могут функционировать без использования электроэнергии, что очень актуально для агрегатирования данной конструкции направляющих с ленточными пилорамами, оснащенными дизельными или бензиновыми двигателями.

Описание работы механизмов направляющих
Установка высоты задних упоров Фиксацией подпружиненным стопором Подвижные прижимы В зависимости от размера распиливаемого материала, оператор посредством рычага устанавливает необходимую высоту задних упоров. Высота зажимного элемента подвижного прижима легко устанавливается в нужное положение с последующей фиксацией подпружиненным стопором. Посредством гидроцилиндров, подвижные прижимы прижимают бревно к задним упорам. Кольцевые цепи кантователей Универсальный крючковой захват Переносная гидростанция Для кантовки бревна, также посредством гидроцилиндров, бревно вывешивается на свободных кольцевых цепях кантователей. Подъемное усилие каждого кантователя 1,5 т. Вывешенное на цепях бревно легко кантуется одним оператором с помощью универсального крючкового захвата. Прилагаемая к унифицированным направляющим переносная гидростанция устанавливается рядом с направляющими в удобном для оператора месте.

Ремонт

Дисковые пилорамы и их преимущества

Пилорама дисковая ДП-1100 предназначена для продольной распиловки брёвен любых пород древесины. Дисковая пилорама не требует специального фундамента для установки. Она может эксплуатироваться как в помещение, так и вне помещения.
Схема распиловки дисковой пилорамой возможна абсолютно любая. Устройство дисковой пилорамы позволяет оператору легко выбирать схемы распила. Тем самым обеспечивается высокая производительность дисковой пилорамы и максимальный выход пиломатериала. Дисковая пилорама состоит из жёсткой рамы, на которой неподвижно закреплено фиксаторами бревно. Каретка с дисковыми пилами движется вдоль бревна по стреле, которая имеет две степени свободы, благодаря чему дисковые пилы подвижны в вертикальном и горизонтальном направлениях. Благодаря особому техническому решению и способу пиления (при помощи установленных взаимно перпендикулярно и независимо дисковых пил ) пилорама обладает по сравнению с классическим способом пиления, многими преимуществами. Механизм перемещения каретки с дисковыми пилами, оснащен регулятором изменения частоты электродвигателя, что позволяет регулировать подачу пильной рамы при распиловке бревен различных диаметров и скорость перемещения в исходное состояние, что позволяет увеличить производительность дисковой пилорамы в целом. Дисковая пилорама уникальна при производстве заготовок для погонажных изделий, клееного щита и бруса, паркетной и мебельной заготовки. Этот тип дисковой пилорамы дает возможность пиления древесины любой породы и в любом состоянии. Высокое качество, внешний товарный вид дисковой пилорамы, позволили нашей продукции получить высокие награды и достойно участвовать на международных выставках деревообрабатывающего оборудования в г. Москве в ноябре 2006 года.

Пилы для пилорам - советы по выбору. В чем отличия дизельных пилорам от других видов оборудования?

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:57:25 +0000

Уход и обслуживание за пильными лентами

Чтобы свести издержки на пильные ленты до минимума, важно обеспечить регулярную заточку и контроль пил, а также полное восстановление их при необходимости или через определенное время эксплуатации. Пила должна находиться в работе 1,5 ч и сутки висеть. Уход и обслуживание включают следующие операции:
1. Очистка и контроль. 2. Разметка трещин и поврежденных зубьев.
3. Устранение трещин и восстановление дефектных зубьев.
4. Соединение оборванных лент.
5. Рихтовка.
6. Вальцовка.
7. Правка.
8. Контроль и локализация перекоса.
9. Развод.
10.Заточка.
Регулярный контроль позволяет обнаруживать дефекты уже на ранней стадии и устранять их вовремя.

Конструкция цепной пилы для пилорамы предполагает наличие цепи, при движении осуществляющей распиливание материала. Вращение придаётся пиле при помощи двигателя. Цепные пилы предназначаются для распилки любых пород древесины, они являются незаменимым инструментом и для профессионалов, и для простых обывателей.

Самые важные технические характеристики цепной пилы - это длина шины и мощность двигателя, а ещё форма и размеры зубьев цепи.
Зависимо от типа двигатели для работы с пилорамами (в т.ч. если это дизельная ленточная пилорама) применяют электропилы и бензопилы.
Электропила работает от двигателя, который помещен внутри корпуса. Двигатель при помощи шестерни в действие приводит цепное полотно, которое расположено на выходе из корпуса. На этом полотне во вращение приводятся режущие элементы - пильные зубья, которые совершают распилку дерева.
Электрические цепные пилы объединяют свойства электроинструмента и цепной бензопилы. От первого они взяли экологичность и чистоту, а от второй - возможность перепиливания древесины быстро и легко.

По сравнению с бензопилою электропила имеет преимущества: она универсальная, электропила менее шумна, она легко обслуживается и меньше весит.
Однако электрические цепные пилы весьма чувствительны к перепадам напряжения, привязка же к электропитанию ограничивает радиус их действия. Потому при работе с пилорамой электропилы используют при стационарной работе.

Бензиновые цепные пилы приводятся в действие с помощью 2-тактного двигателя внутреннего сгорания, который работает на топливной смеси масла и бензина. Цепь, находящаяся на шине бензопилы, обеспечивает распилку.

Профессиональная бензопила – это, пожалуй, самый распространенный тип пил в лесозаготовке. Она обладает высокою мощностью (как правило, свыше 2,5 кВт) и характеризуются немалым спектром функциональных возможностей. Применяется при работе в тяжелых условиях, в условиях низких и высоких температур, с любыми из пород дерева.

Советы

Главные ошибки при заточке пил

При заточке недопустимо появление прижогов, которые могут привести к образованию микротрещин.
Ленту надо затачивать по мере затупления зубьев. Тупые зубья увеличивают нагрузку на ленту-, при этом возникают большие силы резания, что может привести к потере режущей способности пилы.

Степень затупления определяется по ухудшению качества распиловки, увеличению мощности резания и усилия подачи.Основным критерием оценки остроты зубьев является радиус закругления вершин зубьев, образованных передней и задней гранями зубьев, а также линейный износ и радиус закругления главной режущей кромки.

Процесс заточки пил заключается в сошлифовывании с передней и задней граней зубьев слоя металла, толщина которого достаточна для -восстановления остроты лезвия и формы профиля зуба. Шлифуются и межзубовые впадины, чтобы сохранить полный профиль зуба и предотвратить образование усталостных трещин.
Заточка выполняется многоразовым последовательным сошлифовыванием тонких слоев. Шлифовальный круг протачивает переднюю грань зуба от вершины к основанию и дно впадины в то время, когда пила неподвижна, а заднюю грань - от основания к вершине зуба во время подачи пилы. Передний угол должен быть не менее 12°±1°.

Подготовка ленточной пилы к эффективной работе

Предприятие поставляет ленточную пилу незаточенной и неразведенной но в ближайшее время, организует производство заточенной и разведенной как в "кольце", так и в рулоне.
Правильная подготовка зубьев позволяет обеспечить распиловку древесины с наименьшими энергозатратами и состоит из двух основных операций - заточка; вальцовка полотна и уширения вершины. Уширение пропила достигается разводом или плющением зуба.

     Подготовку зубьев пил выполняют в следующей последовательности:
    У новых пил - черновая заточка (профилировка), вальцовка (при необходимости), развод зубьев, чистовая заточка (подшлифовка).
     У пил, бывших в эксплуатации - заточка, развод, чистовая заточка (подшлифовка).

Черновая заточка выполняется с целью устранения возможных микротрещин, образовавшихся при насечке.
Неправильная заточка неправильным инструментом может "привести к образованию трещин во впадинах.

На рынке имеется современное оборудование, предназначенное для заточки и разводки ленточных пил с регулируемой скоростью вращения и подачей, с настройкой на различный профиль зуба. Для заточки рекомендуются абразивные круги формы ПП или ЗП 25А16С1К диаметром 150 мм и толщиной 6 мм.

Перед заточкой установить пилу так, чтобы впадины зубьев находились не более 2-Змм над зажимными щечками заточного станка, иначе зубья будут вибрировать.
При заточке нельзя избежать появления заусенцев, поэтому ленту надо установить так, чтобы заусенцы образовались на внутренней стороне, где получаются напряжения сжатия при изгибе на пильном шкиве.

Дефекты и ошибки при заточке ленточных пил

     Самый обычный дефект заточки - это разогрев (пережег), являющийся причиной мелких трещин в поверхностном слое.      Первый признак разогрева - появление цвета побежалости на поверхности, по которому можно судить, что затачиваемая (шлифуемая) часть разогрелась до температуры отпуска. В результате такого нагрева снижается твердость и упругость, быстрее притупляется пила.
   Еще более серьезный дефект заточки получается, когда зубья впадины нагреваются до температуры закалки стали. При этом примыкающий более холодный материал быстро отводит тепло трения с затачиваемой поверхности и из-за быстрого охлаждения образуется закалочная структура, состоящая из твердого и хрупкого отпущенного мартенсита. Этот твердый поверхностный слой можно удалить одним или двумя дополнительными заточками под низким давлением.     Если вовремя не устранить этот дефект, то будут образовываться трещины при постоянном изгибе ленты под пильными шкивами под нагрузкой.      Нельзя допускать микротрещин, в которых будут образовываться усталостные трещины.Вначале трещины микроскопические, поэтому их трудно обнаружить, но постепенно они увеличиваются и могут вызвать разрушение зуба или ленты.
   Грубые следы от заточки недопустимы, т.к. в них образуются трещины. Неровности в ленте зубьев могут иметь такой же эффект. Поэтому важно заточные станки наладить правильно, с большой точностью.

    Развод зубьев производят с целью уширения пропила зуба, чтобы таким образом уменьшить трение ленты в пропиле.Для того, чтобы полотно пилы в процессе пиления свободно проходило в пропиле, кромки зубьев должны прорезать в древесине паз или пропил, ширина которого несколько больше толщины полотна.
    Свободное пространство между пилой и стенками пропила соответствует величине уширения на сторону, которую нужно придать режущим кромкам зубьев.
    Величина уширения на сторону должна быть такой, чтобы обеспечивалось свободное движение полотна пилы без трения.Трение пилы о стенки пропила вызывает изменение потери энергии. Кроме того, оно способствует нагреву полотна и. как следствие этого, потере устойчивости и "блужданию" пилы.
Явление "блуждания" снижает точность пропила и опять-таки увеличивает потери энергии.Уширение на сторону - величина переменная и зависит от гидротермического состояния древесины, породы, высоты пропила, тщательности подготовки пилы и др. факторов.

У новых, неприработавшихся пил, величина уширения на сторону должна быть больше на 0,1 мм, чем рекомендуется для приработавшихся пил. Для ленточных пил толщиной 1 мм, уширение должно быть 0,6 - 0,7 мм для древесины хвойных пород, 0,4 - 0,5 мм для мерзлой древесины и древесины твердых пород.Допуск на развод составляет ± 0,05 мм. Отгиб вершинки, зуба необходимо сочетать с разворотом передней грани для придания большей устойчивости разводу. Развод должен быть равномерным на обе стороны и для каждого зуба. Величина уширения на сторону контролируется либо специальным шаблоном, имеющим проходную и непроходную стороны, либо специальным разводомером с индикаторной головкой. Отгибают только вершину зуба - одну треть при распиловке твердой древесины, и высоты зуба - при распиловке мягкой древесины. Если зубья разведены у основания, то линия основания будет волнистая и могут образоваться трещины. Если зубья разведены по высоте очень близко линии основания зуба, то могут образоваться трещины. Недостаточный же развод означает, что пила не будет образовывать пропила полной ширины. Она будет подвергаться перегрузке и разогреваться из-за сильного трения.

Каждый третий зуб можно не разводить. Так получаются прямые зубья, которые очищают пропил и служат направляющими в нем.Важно, чтобы поверхности приспособления для развода имели правильную форму с тем, чтобы поверхности зуба не повредились и не образовались трещины.
Очень важно усилить контроль за разводом зубьев в период между двумя первыми переточками, т.е. время между ними должно быть уменьшено.

Ремонт

Очистка и контроль работы пилорамы

Эти работы рекомендуется производить на специальном столе. Ленту сушат и промывают керосином (уайт-спиритом), чтобы удалить опилки и смоляные отложения. Важно не царапать ленту при очистке. Впадины и зубья можно очистить щеткой. Чтобы легче обнаружить трещины, можно пользоваться лупой.

Устранение трещин.

Распространение трещин во впадинах можно приостановить разными способами.

Увеличение незначительных трещин длиной меньше 10 мм можно приостановить нанесением ударов керном. По обе стороны трещины делают довольно сильный удар керном непосредственно под концом трещины.
Другой способ - очень маленькие трещины можно устранить обработкой напильником или заточкой шлифованием). Однако при этом нельзя допускать неровности во впадинах.Трещины в задней кромке зуба, вызванные трением о направляющие, можно устранить только шлифованием. Задняя кромка ни в коем случае не должна быть неровной.

Заточка пил ленточной пилорамы и ее значение. Как заточить пилу на пилораме для ее эффективной и качественной работы?

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:57:12 +0000

Станок заточки ленточных пил С-20 и его описание

Технические характеристики
Число оборотов шпинделя, об./мин    2,8
Частота подачи зубьев пилы шт./мин    16-18
Ширина затачиваемой ленты, мм.    20-50
Шаг зубьев ленты, мм.    22±1
Толщина ленты пилы, мм.    0,8-1,5
Размеры шлифовального круга:
Наружный диаметр, мм.    150
Внутренний диаметр, мм.    32
Ширина, мм.    4 – 8

Если заточка пил ленточной пилорамы произведена правильно, то от нее не должно оставаться ни пережогов в углублениях зубьев, ни зазубрин от воздействия шлифовального круга. Небольшая шероховатость поверхности должна быть сохранена.

Заусеницы же, образовавшиеся на боковой поверхности пилы, следует удалить. Заточку пилы необходимо производить, осуществив четыре прохода ленты через точильный станок. При этом первый проход должен исполнять роль вступительного, второй и третий проходы имеют функцию выравнивания, четвёртый же служит как сглаживающий. В процессе заточки пильной ленты очень часто возникает такая неполадка как перегрев лезвий и впадин зубьев.
Перегрев может происходить по причине слишком большой подачи. Кроме того, он может возникать из-за того, что параметры шлифовального круга были плохо подобраны. Еще одной причина перегрева пильной ленты в процессе заточки может заключаться в неправильном профилировании шлифовального круга и неверной его установке по отношению к зубьям. При распиловке твердых сортов древесины высота зубьев пильной ленты должна составлять 5,2 мм.

При пилении древесины мягких сортов высота лезвий пильной ленты должна составлять 6,5 мм. Не забывайте о том, что должен сохраняться как можно больший радиус впадины между зубьями.

Пила, имеющая слишком маленький радиус, подвержена образованию трещин во впадинах. Если проводить заточку достаточно часто, это продлит срок эксплуатации пильной ленты, потому что во время этого процесса происходит устранение микротрещин.

Советы

Выбираем разводной станок для ленточных пил

Технические характеристики
Вид станка    стационарный
Ширина разводимых ленточных пил, мм.    20-50
Толщина ленточных пил, мм.    0,9-1,5
Величина разводки (регулируется), мм.    0,4-0,9
Производительность, м/мин    1,0

Эксплуатация рамных пил и их главные особенности

Для того, чтобы добиться наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение. Сюда можно отнести следующие из них:
1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком;
2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы;
3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей;
4) пила должна быть правильно заточена;
5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму.

К сожалению на практике многие лесопильщики не придают должного внимания и «закрывают глаза» на некоторые неточности, считая их несущественными. В результате они не могут получить точности и качества пиления, а нередко такое отношение к работе приводит даже к поломке пил и держателей.
Вальцевание рамных пил позволяет значительно повысить прямолинейность пиления. Нет необходимости чрезмерно натягивать пилы. Как следствие, и пилы и держатели всегда будут в хорошем состоянии. Наличие напряжений в пильном полотне можно легко проверить следующим образом: согните пилу как изображено на рис. 1 и приложите малую проверочную линейку в середине пильного полотна. У напряженной пилы с вогнутой стороны должен быть зазор величиной 0,6-0,8 мм в зависимости от ширины пильного полотна. С выпуклой стороны линейка должна касаться пилы в середине, а по краям должен быть соответствующий зазор. При изгибе пильного полотна в обратном направлении должны быть аналогичные зазоры.

У пилы, которая не имеет напряжений в пильном полотне, проверочная линейка будет прилегать к полотну плотно без зазоров.
Установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы. При несоблюдении этого правила существует большая вероятность что пластины при натяжении могут отогнуться или оторваться и в конечном счете пила может выйти из строя.
Всякие механические дефекты – вмятины, выпуклости могут привести к повышенному трению пильного полотна о распиливаемый материал, его чрезмерному разогреву и как следствие – к потере напряжений. Как следствие, это приведет к ухудшению точности пиления.

Качественная и продолжительная работа рамных пил возможна только в случае, если их заточка производится правильно.

При заточке рамных пил следует учитывать следующие особенности: 1. В процессе работы на рамных пилах под действием растягивающего усилия и сил сопротивления резанию вдоль зубчатой кромки образуются микротрещины, которые могут со временем увеличиваться и достигать значительных размеров. В конечном случае может произойти катастрофическое повреждение пильного полотна – обрыв. В связи с этим заточку рамных пил следует производить по всему профилю зуба и только на специальных заточных станках.

2. При заточке рамных пил нужно следить за тем, чтобы были правильно установлены соответствующие углы заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов в зависимости от породы древесины и времени года (чем тверже древесина – тем меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения ? – 35-50 градусов.

3. Заточка пил как из инструментальной стали, так и пил со стеллитованными зубьями производится корундовыми образивными кругами с зернистостью 40-60 при скорости около 50 зубмин.

4. Образивный круг должен иметь небольшой наклон по отношению к передней кромке зуба в пределах 3-5 градусов. Это обеспечивается за счет наклона оси шпинделя заточного станка по отношению к направляющей вертикального перемещения. При несоблюдении данного требования во время опускания образивного круга вдоль зубчатой кромки происходит отжиг верхушки зуба и, как следствие, потеря стойкости инструмента до 40

5. Во время заточки не должна уменьшаться высота зуба, которая должна быть в пределах 0,5-0,7 шага. Уменьшение высоты зубьев отрицательно влияет на удаление опилок из пропила и увеличивает риск перегрева пильного полотна.

6. Пила считается тупой и требует заточки, если радиус закругления зубчатой кромки превышает 0,1 мм. Косвенно об остроте зубьев можно судить, если попытаться провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки.

7. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно

8. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.

Особенности движения пилы при работе

Фазы движения пил в дереве и определение наклона

В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.

Наклон постава пил необходим для того, чтобы обеспечить оптимальную подачу Sz и одинаковую нагрузку на зубья, а также, чтобы ход пил из НМТ в ВМТ был свободный. Наклон пил всегда должен соответствовать выбранной скорости подачи бруса. Если наклон пил недостаточный, то брус будет препятствовать свободному ходу пил в ВМТ. Если наклон пил больше, чем надо – часть нижних зубьев не будет работать. Наклон пил на ход пильной рамки (в мм) следует определять по следующим формулам:
U = 0,7 * Sz , мм

где Sz - подача на один ход пильной рамки или

U = 700 * V / n , мм

где V – скорость подачи (м/мин)

n – частота движений пильной рамки (1/мин)

Для пересчета наклона на всю длину пилы значение U следует умножить на коэффициент, учитывающий длину пилы и равный отношению длины пилы к величине хода пильной рамки (при L =1250 К =3).

Ремонт

Пилорама Ленточная ПЛ и ее технические характеристики

Технические характеристики ленточной пилорамы ПЛ    ПЛ 600    Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм    600 Максимальная длина обрабатываемого бревна, мм    7000
Максимальная позиция резания (толщина бруса), мм    350
Минимальная высота резания (толщина последней доски),мм    15
Диаметр пильных шкивов ленточной пилорамы, мм    580
Мощность привода электродвигателя, кВт    11
Мощность привода электродвигателя подъема каретки, кВт    0,75
Напряжение, В    380
Скорость резания, м/с    32
Величина пропила, мм    2,3 - 2,5
Пила ленточная, шириной, мм    32 - 40
Длинна ленточной пилы, мм    4070   Толщина ленточной пилы, мм    0,9-1,1
Длина ленточной пилорамы, мм    9000
Ширина ленточной пилорамы, мм    1935 Высота ленточной пилорамы, мм    1900   Масса ленточной пилорамы (без направляющих), кг    420   Производительность пилорамы в смену, м3    8 – 10 Точность распиловки на длине 6м, мм    ±1 мм

Как произвести установку ленточной пилорамы? Что нужно знать для правильной настройки пилорамы перед работой?

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:57:01 +0000

Как усилить натяжение пилы в пилораме?

В наши дни многих привлекает идея сделать ленточную пилораму своими руками. Как кажется, это отличный способ сэкономить значительную сумму денег. Однако не всегда полученный результат оправдывает ожидания, даже если в точности следовать инструкции о том, как сделать ленточную пилораму.
Причин тому много: некачественные материалы, неточная конструкция ленточной пилорамы и множество других. Одной из них является и недостаточное или чрезмерное натяжение пилы.

Как же усилить натяжение пилы в самодельной или купленной пилораме ленточной? Прежде всего, для этого следует ознакомиться с рекомендациями производителя выбранного оборудования. Однако не всегда это возможно, особенно в том случае, когда используется старое оборудование с утерянными паспортом и инструкцией по эксплуатации, как часто бывает при сборке ленточной пилорамы для дома своими руками. Тогда приходится регулировать натяжение пилы, что называется «на глаз». Для этого осуществляется перемещение одного из шкивов пилы, который специально делается подвижным в продольном направлении. Именно это и позволяет установить желаемое натяжение полотна.

Однако существует несколько способов осуществлять данный процесс. Возможность выбора одного из них напрямую зависит от того, какова конструкция механизма натяжения пилы ленточной пилорамы. При наличии набора специальных тарельчатых пружин, данный процесс осуществляется с приложением физической силы рабочего. Другой вариант предполагает первоначальное ручное натяжение пилы с последующей автоматической регулировкой его гидравлической системой станка. И, наконец, возможен полный автоматический контроль над натяжением пилы гидравлической системой без участия человека в этом процессе. И все это необходимо учитывать, решая как сделать самостоятельно ленточную пилораму.

Кроме того, при натяжении полотна пилы, необходимо учитывать его ширину, а также жесткость пильной рамы и узлов лентопротяжки.

Горизонтальные ленточные пилорамы являются тем оборудованием, которое используется для деревообработки: распила бревен на доски и брусья заданной толщины. Данный вид оборудования рассчитан на самые различные породы дерева, которые могут пригодиться в ремонтно-строительных работах, на фермерских хозяйствах и деревообрабатывающих производствах. В отличии от многопильных станков, ленточные пилорамы способны производить индивидуальный раскрой дерева.

Стоит заметить, что монтаж ленточной пилорамы производится без наличия специальных помещений и заливки фундамента. Данная пилорама может быть обусловлена на любой ровной и твердой поверхности, вплоть до открытого воздуха. Все детали и узлы такого оборудования во время производства очень тщательно контролируются и максимально точно подгоняются, чтобы пользователь смог получить бесперебойную производительность устройства.
Те ленточные пилы, которые имеют ширину 40 миллиметров используются в качестве режущего механизма. Электромотор приводит в действие пильную ленту, которая способна провести тонкий пропил дерева. Установка ленточной пилорамы наличествует еще одним моментом: после того, как она проведена, необходимо в специальный бочок налить воду или противопожарную пену, которая во время работы охлаждает ленточное полотно. Поступает жидкость на ленточную пилу через специальный кран-дозатор. Данный момент обязателен, он способствует продолжительному сроку службы установки. Стоит знать, что в случае применения воды для охлаждения, может появиться коррозия, если охлаждающая жидкость будет поступать сразу в траверсу. Кроме этого вода в зимнее время может застывать, так что оптимальным вариантом станет незамерзающая жидкость, даже, если это и несколько увеличивает затраты на пилораму. Монтаж ленточной пилорамы простой, и сразу же после него оператор может приступать к обработке древесины.

Советы

Ленточная пилорама Ангара-2 и ее описание

Ангара – 2 – ленточная пилорама, предназначенная для продольной распиловки бревен на брусья и доски различной длины и толщины древесины хвойных и лиственных пород.

Данный станок отличается простотой в исполнении, надежностью в эксплуатации и имеет повышенную жесткость конструкции, которая выполнена с большим запасом прочности.

Ангара – 2 создавалась с учетом опыта эксплуатации «Ангары-1» и множества других ленточных пилорам, как отечественного, так и импортного производства, в ее конструкции отсутствуют «слабые» узлы.

Простота. Надежность. Функциональность. Так кратко можно характеризовать пилораму.

В конструкции применено много новаторских решений.

На сегодняшний день «Ангара - 2» не имеет конкурентов по ценовой политике в своем классе, а по техническим характеристикам, надежности узлов, удобства эксплуатации, не только не уступает, а по многим показателям опережает аналогичные модели других производителей.

Технические особенности:

- Смещенный на 11 градусов угол запила нельзя назвать отличительной особенностью, поскольку большинство Производителей используют его в своих конструкциях, однако, благодаря ему, при распиле, работают большее количество зубьев пилы, и обеспечивается более плавный «заход» пилы в бревно, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности, по сравнению с рамами, имеющими прямой запил.

Рельсовый путь разборный – две секции по четыре метра. С сварен из массивного швеллера и калиброванного прутка для достижения устойчивости, равновесия, плавности хода, что существенно влияет на качество пропила и геометрию пиломатериала. Бе бессмысленно пытаться получить качественный пропил, если у Вас хлипкая конструкция рельсовых направляющих, или рама выставлена как попало.

Ленточные пилорамы Тайга и их главные преимущества

Ленточные пилорамы Тайга - лесопильное оборудование с оптимальным соотношением цена/качество, которое позволяет создать эффективное, а главное прибыльное предприятие по распиловке древесины. В отличие от рамных пилорам ленточная пилорама позволяет экономить обрабатываемый материал. Распиловка древесины производится в горизонтальном положении, перемещением каретки с пильной рамкой вдоль неподвижно расположенного обрабатываемого бревна. Назначением ленточной пилорамы является распил круглого леса на брус, доски необходимой толщины. На ленточных пилорамах распил бревен может быть вертикальным и горизонтальным. Они применяются, как правило, на деревоперерабатывающем производстве и в фермерских хозяйствах. Режущим инструментом для ленточных пилорам служит ленточная пила шириной 40 мм, которая приводится в движение посредством электромотора. Ленточные пилорамы отличаются малым пропилом или высоким выходом пиломатериала по обрезной доске, доходящим до 70%. К другим преимуществам ленточной пилорамы относится оперативная настройка распила под каждую конкретную доску, возможность распиливания бревен больших диаметров, а также чистота поверхности распила.
Пилорамы ленточные Тайга - высокая надежность пилорамы, адекватная цена, любые дополнительные станки и оборудование для пилорам.
Ленточная пилорама Тайга и сопутствующее оборудование производятся ПО "Росдревмаш" на собственном машиностроительном заводе.
Продукция выпускается в соответствии с технологическим регламентом и проходит через отдел технического контроля на каждой стадии производства.

Преимущества
Пилорамы, выпускаемые нашим предприятием, характеризует простота в эксплуатации, стабильное качество, уровень цен доступных всем группам потребителей, наличием гарантийных обязательств (1 год) и сервисного обслуживания.
Продукция завода обладает повышенным ресурсом прочности, конструктивностью позволяющей модифицировать пилорамы бензиновыми двигателями различных марок, изделия легко узнаваемы благодаря оригинальной конструкции и цветовой гамме.
Возможна комплектация полной технологической цепи: пилорамы, автоматов для заточки, разводки пил для пилорам, кромкообрезных станков и так далее.
Пилорамы ленточные Тайга - высокая надежность пилорамы, адекватная цена, любые дополнительные станки и оборудование для пилорам.
Приобретая наши пилорамы Вы можете быть уверены в быстрой окупаемости производства, долгом сроке эксплуатации ленточных пилорам, оцилиндровочных станков, многопилов, кромкообрезных станков и всего спектра выпускаемого оборудования.
Мы стараемся поддерживать оптимальную стоимость ленточных пилорам а так же всего нашего оборудования: многопильных станков, кромкорезов, станков для подготовки к работе ленточных пил для пилорам.
Пилорама - это возможность значительно расширить свой бизнес во время финансового кризиса. Приобретая такую продукцию, как пилорама ленточная Вы обеспечиваете себе прибыльное предприятие с гарантированной доходностью.

Особенности работы на современной ленточной пилораме.

Качественная обработка древесины, возможность получать разнообразную продукцию, осуществима только при использовании качественного пильного оборудования. Современная ленточная пилорама – это оснащенный технологическими узлами станок, распил древесины в которых осуществляется с использованием ленточной пилы. Ленточные пилорамы оснащаются бензиновыми или электродвигателями, имеют множество функциональных дополнений и различную мощность.
Выбирая ленточную пилораму стоит ориентироваться не только на технические характеристики, но и обратить внимание на производителя, чтобы сэкономив на цене, не разочароваться при последующей эксплуатации.
Ленточные пилорамы подразделяются на несколько категорий в зависимости от вида потребляемой энергии:
- пилорама с электродвигателем имеет 5 моделей, которые диференцированны по мощности электродвигателя, характеризуются наличием или отсутствием механизма подъема и опускания пильного узла, размерами пильных полотен, диаметром обрабатываемой продукции, наличием вспомогательных узлов;
- пилорама ленточная с бензиновым или дизельным двигателем выпускается в трех разновидностях и различается по диаметру распиливаемых бревен, мощности двигателя и по размерам используемых ленточных пил. Пилорамы с двигателями внутреннего сгорания используют в регионах испытывающих дефицит электроснабжения или для автономной работы.

Ленточные пилорамы выпускаются для различных групп потребителей, начиная от крупных деревообрабатывающих комбинатов и заканчивая небольшими пилорамами.
В зависимости от качества и сорта древесины производитель выпускает разные модели, отличающиеся и в ценовом плане.
На рынке деревообрабатывающего оборудования отечественного производства наиболее положительных отзывов получает ленточная пилорама Тайга. Столь популярна эта марка у потребителей благодаря демократичной цене, возможности сервисного обслуживания, годовой гарантии, возможности приобретать дополнительное оборудование того же производителя.

Например, ленточная пилорама Тайга Т-3 Б разработана для распиловки наиболее твердых сортов древесины, может эксплуатироваться безперерывно при двухсменной работе. Двигатель мощностью 20 лошадиных сил расходует около 2-х литров бензина АИ-92 на 1 м. куб Предназначена для больших промышленных объемов, за смену способна выдавать 10-12 кубометров необрезной доски.

Ленточные пилорамы осуществляют как горизонтальную так и вертикальную распиловку.
Горизонтальные ленточные пилорамы осуществляют черновую, первичную распиловку и вторичную, ориентированную на выпуск обрезной и необрезной доски, бруса, шпал, шпона из кругляка и других древесных заготовок. Конструкции горизонтальных ленточных пилорам учитывают все требования безопасности и способны выполнять качественную работу даже при круглосуточной эксплуатации.
В базовую комплектацию стационарных ленточных пилорам входят:
- пилорама в сборе;
- рельсовый путь, длина завис от модификации пилорамы;
- соединительные болты и гайки для рельсового пути и регулировочные для опор заготовок;
- опоры и прижимы для заготовок;
- документация, включающая паспорт и инструкцию.
За дополнителную плату по желанию заказчика:
- ленточные пилы в широком ассортименте;
- электронная линейка для разметки;
- подчищающая фреза;
- освещение рабочих зон станка.
Распиловка в горизонтальной плоскости производится путем перемещения блока пильного механизма по направляющей при неподвижном положении обрабатываемой древесины.
Наличие электромеханического блока подъем опускание пильного механизма не только уменьшает возникающую вибрацию, но и позволяет повысить точность пиления, сократить время работы и повысить срок эксплуатации ленточных пил.
Более полно с моделями ленточных пилорам, их техническими характеристиками и действующими ценами вас ознакомят менеджеры-консультанты по тел. (495) 379-61-28, (495) 926-36-46, либо запросом на e-mail [email protected].
Чтобы наши клиенты гарантированно были уверены в приобретении качественного оборудования для своего производства и могли получать прибыль, перед покупкой проводится технический анализ, в ходе которого выясняются потребности клиента. Все необходимые технические расчеты и консультации проводит опытный технический специалист.

Ремонт

Последствия чрезмерного или недостаточного натяжения пилы в пилораме

Но слишком сильное натяжение пилы в конструкции самодельной ленточной пилорамы — это также ошибка. Довольно часто ее допускают в ходе изготовления ленточной пилорамы без наличия опыта и необходимых знаний. В результате, изготовление самодельной ленточной пилорамы приводит к созданию непрочной и малоэффективной конструкции, в которой лента часто рвется.
С другой стороны, при недостаточном натяжении пилы при изготовлении ленточной домашней пилорамы, на полотне за короткий период работы произойдет выкрашивание зубьев. Кроме того, это одна из частных причин непрямолинейного резания и заклинивания пилы.

Таким образом, натяжение пилы в самодельной или приобретенной пилораме ленточной — важнейший аспект, сказывающийся на эффективности работы данного типа оборудования. А потому, разыскивая ответ на вопрос о том, как сделать дома ленточную пилораму, необходимо обратить внимание и на рекомендации по регулировке натяжения пилы.

Ленточная пилорама Спектр 70 - наилучший станок для древесины. Техника ленточного пиления на пилораме и его особенности

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:56:52 +0000

Древесина - как подобрать правильно?

«Волна» при распиловки древесины может образоваться в следующих случаях:

Неравномерная плотность древесины. Чтобы избежать этого недостатка, нужно либо на разных участках менять схему раскроя, либо постоянно дополнительно выравнивать поверхность полученного бруса.

Мерзлая древесина. Если дерево полностью замерзло, то проблем при распиле не будет. Но если дерево подмерзло совсем немного, то начнутся проблемы с неравномерной плотностью.

Древесина с большим количеством сучков. В таком случае, при прохождении каждого сучка стоит плавно снижать, а потом повышать скорость.

Смолистая древесина. Если при распиловке на ленточной пилораме на инструмент налипает смола, пила утолщается, начинает тереться о стенки пропила и нагреваться.

Поэтому стоит применять моющую жидкость, чтобы избавляться от смолы на пиле.

При выборе пилорамы продажа таковой осуществляется многими компаниями. Но выбор только качественного и оборудования и внимание ко всем перечисленным факторам позволит сохранить качество и продлить срок службы вашего оборудования.

Ленточная пилорама Спектр - 70 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины диаметром до 70 см

Подача каретки осуществляется вручную, что по нашему мнению наиболее удобно при распиловке бревен, для которых пилорама предназначена. При осуществлении подачи вручную оператор лучше чем любая автоматика и электроника чувствует с каким усилием подавать каретку и вовремя приостанавливать её при прохождении сучков, а так как усилие подачи требует незначительное оператор не устает. Для больших бревен мы выпускаем ленточные пилорамы Спектр - 101 с электроприводом подачи каретки.

Ленточная пилорама спектр 70 - технические характеристики:
Длинна обрабатываемых бревен, (м) 0,5-6,7 +2,0… Максимальный диаметр бревна, (мм) 700 Максимальная ширина распила, (мм) 650 Толщина доски (бруса), (мм) 2-350 Толщина последней доски, (мм) 25 Толщина пропила, (мм) 2,0-2,5 Диаметр пильных шкивов, (мм) 590 Ширина пильной ленты, (мм) 32; 38 Номинальная длинна пильной ленты 5270 Скорость резания, (м/сек) 30 Скорость подачи, (м/мин) - Подача пильной каретки ручная Подъем - опускание пильной каретки эл. привод Мощность главного эл.двигателя (кВт) 7,5 Установленная мощность, (кВт) 8,4 Средняя потребляемая мощность, (кВт/ч) 7-8 Напряжение, (В) 380 Габариты без направляющих, (мм) 2820x980x1620 Производительность, по доске 50мм, (м.куб/час) 0,8-1,5 Масса (кг) 900

Советы

Ленточная пила - советы по выбору

Часто к появлению «волны» со стороны приводят следующие причины:

    Плохая заточка пилы (пила тупая).
    Недостаточная величина разводки пилы, а также неравномерность разводки.
    Угол заточки пилы. Если угол слишком мал, то скорость пиления снижается. Если слишком велик - пила перегружается и начинает вязнуть в дереве.
    На длительность «жизни» ленточной пилы также влияют следующие факторы:
    Диаметр распиливаемого бревна
    Порода древесины
    Профессионализм оператора
    Давление пилы
    Чистота дерева
    Скорость распила
    Позиция пилы.

Работа на ленточной пилораме - важные рекомендации

Оператор деревообрабатывающего оборудования

Особое внимание оператор должен уделять настройке ленточной пилорамы. В его обязанности входит правильный выбор пилы, а также установка оптимальной скорости пиления. Скорость устанавливается в зависимости от обрабатываемой древесины. Лучше устанавливать значение немного ниже предельно допустимого. Если скорость будет слишком высокой - поверхность будет волнистой, а если низкой - на поверхности будут выступы как на стиральной доске. Настраивать ленточную пилораму нужно по возможности чаще (желательно, раз в день). Если вы будете настраивать деревообрабатывающее оборудование раз в неделю, то настройка отнимет у вас очень много времени. По возможности проверяйте регулировку станка после каждого возможного контакта древесины и опорного ролика.
Ленточная пилорама

Следует осмотреть все части станка, которые могут вызвать появление «волны».

Прежде всего, нужно осмотреть ролики пилы. На бортиках роликов не должно присутствовать глубоких рисок, которые, как правило, образуются, если при распиле ролики не вращаются. На роликах не должно быть следов выработки - в противном случае полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников стоит помнить, что допустим лишь небольшой люфт. Когда вы меняете подшипники, обратите внимание, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места разбиты, то лучше сразу менять ролик, т.к. убрать люфт заменив одни только подшипники не удастся.

Проверьте также крепление оси ролика. Если шпильки в порядке, но есть люфт, то корпус следует сменить.

Если регулировочные шпильки и контргайки вышли из строя, смените их на новые. После используйте только качественный инструмент для их регулировки, чтобы избежать быстрой поломки.

После того, как вы заменили неисправные узлы и детали, полностью отрегулируйте ролики. Направляющая подвижного ролика при его перемещении должна быть строго параллельна плоскости опорного стола. Часто эту регулировку не выполняют, что в результате вызывает «волну» на поверхности.

Отрегулируйте положение пилы на шкивах. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка сильно растягивается, а потому и пила начинает пилить неустойчиво.

Эффективность и правила работы на ленточной пилораме

Если Вам нужно купить самосвал, отличным выбором станет сайт inter-ts.ru, на котором Вам предложен широкий ассортимент строительной техники. Большой выбор и отличные цены не оставят равнодушным даже самого взыскательного клиента.Ленточная пилорамаЛенточная пилорама, относится к инструменту, который предназначен для обработки древесины. С помощью данного оборудования древесный ствол распускается на доски и бруски.

Ленточная пилорама состоит из двигателя (электрического), роликов (эта деталь предназначена для удержания ленты (пилы) в момент работы в нужном положении). Два металлических круга или диска, которые выполняют роль «толкачей» пилы и движению ленты по кругу. Второй двигатель (менее мощный и не больших размеров), предназначен для поднятия или наоборот опускания пилы. С помощью этого двигателя пиллорамщик выставляет нужный размер для изготовления доски или бруса. Все эти детали крепятся на металлическую конструкцию.
Следующей важной деталью является станина. Именно на эту конструкцию и будет устанавливаться бревно, которое нужно разрезать на доску. Станина выставляется с применением «уровня» и должна быть идеально ровной. На станину устанавливаются крепежные зажимы. Это нужно для того, чтобы бревно не двигалось во время резки.

Кроме всего выше перечисленного, на станок устанавливается емкость для жидкости и трубка с краником. Жидкость должна подаваться на ленту. Это способствует более хорошему скольжению ленты внутри бревна.

Таким образом, именно такое нехитрое приспособление (станок) и предназначен для изготовления из ствола дерева досок и брусков.

Ремонт

Ленточная пилорама - это небольшой станок для деревообработки

Используется при пилении любых пород древесины в деревоперерабатывающих производствах. В качестве режущего инструмента для ленточной пилорамы применяется ленточная пила шириной до 50 мм. Пильная лента приводится в движение с помощью электромотора и даёт тонкий пропил. Большое количество деревообрабатывающих фирм и предприятий малого и среднего бизнеса используют горизонтальные ленточные пилорамы производительностью 5–10 м3 в смену. Ленточные пилорамы в настоящее время считаются одними из наиболее перспективных по распиловке круглого леса. Они экономичны в эксплуатации, дают самый хороший коэффициент выхода материала и возможность индивидуального раскроя каждого бревна. Однако известно, что все ленточные пилорамы имеют существенный недостаток, по сравнению с дисковыми и рамными пилорамами — это меньшая производительность. Данного недостатка можно избежать при комплексном использовании пилорамы и кромкообрезного станка.

О достоинствах:

Главное достоинство – низкая цена по сравнению с пилорамами других типов. Добавьте малый пропил и достаточно высокий выход пиломатериала. Выход по обрезной доске на ленточных пилорамах доходит до 90%.

О недостатках:

Малая производительность и невысокая точность (волнистость, "щетинистость" поверхности) готового пиломатериала. Особенно ярко эти недостатки проявляются, когда на ленточные пилорамы поступает свежеспиленная древесина хвойных пород. Из-за высокой смолистости и большого количества влаги при распиловке бревна происходит налипание смолы на режущие кромки пилы и на движущиеся части пилорамы. Ленточная пила зажимается в пропиле, из пилорамы плохо выносятся опилки. Скорость подачи бревна в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может снизиться в несколько раз, вплоть до заклинивания. При этом чрезвычайно быстро загрязняется и тупится сам инструмент - пила. Здесь достоинства переходят в недостатки. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы и нарушается стабилизация пилы в пропиле, что ведет к появлению "волны". Решают эту проблему более интенсивным расходом воды, частой заменой очистителей, или применением специально предназначенных для смазки ленточных пил жидкостей.

Ленточные пилорамы Магр для всех и каждого. Сравнение ленточных пилорам по техническим характеристикам

admin_saw-wood — Wed, 09 May 2018 12:56:40 +0000

Ленточные пилорамы и их надежная работа

За почти 15 лет работы с ленточными пилорамами я убедился – редко, кто понимает, как правильно наладить процесс пиления. Ко мне, за помощью в наладке, практически каждый день обращаются люди, купившие пилорамы, но не получающие на ней пиломатериал хорошего качества. И в этом часто не их вина, а их беда, так как в различной литературе в основном описаны только общие положения и практически полностью отсутствует информация по конкретным проблемам наладки пилорамы и методик поддержания ее правильной работы. Я сам когда-то начинал точно так же. Меня никто не обучал, просто потому что тогда все только начинали и как все делать правильно, не знал никто. Так что весть мой опыт был накоплен методом проб и ошибок. И я хорошо зная как это сложно. К тому же меня постоянно просят написать рекомендации или методики. Ведь всегда легче несколько раз прочитать, чем понимать необходимую информацию на слух. В данной книге я постараюсь закрыть этот информационный пробел. Книга написана на основе личного опыта. Работая техническим директором подмосковного сервисного центра по подготовке к работе ленточных пил ООО «Вестрон-А» я прошел все этапы познания от почти полного непонимания до профессионального понимания процессов сварки, заточки, разводки пилы и организации правильного пиления на пилораме.
     На основании накопленного нами опыта ООО «Вестрон-А» единственное в стране разработало, оттестировало и отладило в собственном сервисном центре в режиме постоянной реальной работы и сейчас серийно выпускает набор профессиональных заточных станков и эльборовые заточные диски к ним любого профиля, шага и размера, а также разводные станки нового поколения, на которых готовить пилу к работе с необходимым качеством может практически любой специально неподготовленный человек.
     Основные проблемы, возникающие при работе на ленточных пилорамах, связаны с выбором типа ленточной пилы, качественной подготовке ее к работе, правильной настройки пилорамы и грамотному обучению машинистов работе на ней.
     Решить эти проблемы и получить наилучший результат вполне возможно. Ниже Вы прочтете конкретные рекомендации, как это лучше сделать.

Ленточные пилорамы магр - станки предназначенные для продольной распиловки бревен любых пород древесины на брусья и доски.

НПО "МАГР" является лидером рынка разработки и изготовления деревообрабатывающего оборудования, пилорам ленточных, многопильных станков. Представительства НПО «Магр» работают в Брянске, Москве, Вологде и других городах России, а также на Украине и в Молдове.

Самым “тиражным” видом оборудования на сегодня являются ленточные пилорамы марки СЛП-6,5. Они выпускаются в нескольких модификациях. Самый простой и дешёвый станок из семейства пилорам СЛП – это “Фермер”. Главное его преимущество – простота обслуживания. Один электродвигатель с простейшей схемой подключения, лёгкая каретка в сочетании с жёсткой рамой и надёжный пильный механизм, унифицированный с промышленной модификацией СЛП - “Номинал”, - вот его основные преимущества. Пилорамы ленточные “Номинал” и “Номинал- М” - это промышленные станки, предназначенные для эксплуатации в двух-трёхсменном режиме. Более мощный, по сравнению с “Фермером”, основной двигатель, наличие дебаркера, возможность комплектования станка механизмом подачи каретки с плавным регулированием скорости и электронной линейкой – такие свойства объединяют эти две модификации ленточных пилорам. “Номинал-М” отличает увеличенный диаметр пильных барабанов, наличие плавного пуска главного привода и возможность использования пил с шириной до 50 мм.
С момента создания и по настоящее время предприятие наращивает производственные мощности. На сегодняшний день фирма имеет возможность выполнять на своей базе все технологические операции, необходимые для производства ленточных пилорам, это позволяет выпускать пилорамы ленточные высокого качества.

Ленточные пилорамы магр отличаются высокой надежностью, легкостью в эксплуатации, длительным сроком службы, благодаря использованию качественных импортных комплектующих (шведские подшипники SKF, немецкие ремни, японская электроника).

Именно поэтому пилорамы ленточные с маркой "МАГР" пользуется устойчивым спросом на рынках Украины, России и других стран СНГ. На сегодняшний день конструкторское бюро НПО "ГК МАГР", оснащенное новейшими средствами САПР, обеспечивает качественную и оперативную разработку пилорам ленточных и модернизацию выпускаемого ранее оборудования. Предприятие принимает заказы на разработку и изготовление ленточных пилорам по техническому заданию клиента.

Объединение «МАГР» принимает активное участие в международных и национальных специализированных выставках, открывает новые представительства.

Ленточные пилорамы магр достойно конкурируют с продукцией не только украинских предприятий, но и с производителями аналогичного оборудования из России, Польши, Словакии, Италии и других стран Европы.

Советы

Пилорама - советы по выбору и назначению

1. распил какого сырья вы будете осуществлять (имеется в виду его длина и диаметр).

2. какую продукцию вы планируйте получать в ходже распиловки. Это может быть обрезная, необрезная доска, брус.
3. какой производительности от лесопильного станка вы ждете: это могут быть промышленные объемы или только для собственного потребления.

4. где планируется эксплуатация станка: это может быть ангар или делянка

5. какой вид энергии вы хотите использовать в процессе его работы. На основании этого параметра вы можете определить необходимый вам тип двигателя станка.

6. какая цена пилорамы для вас является наиболее оптимальной.

Правильный выбор ленточной пилорамы

Покупатель первого станка для распиловки древесины сталкивается с относительно большой проблемой: какой станок выбрать? Приходится оценивать ряд параметров, таких как: марка оборудования, цена, производительность, надежность, гарантия, технические характеристики, опыт и время работы поставщика на рынке и т.п.
Но, одним из самых важных вопросов, от которого зависит выбор ленточнопильного станка является определение специализации предприятия. Необходимо просто ответить на вопросы «Что будет выпускать мой цех? Какая продукция будет пользоваться устойчивым спросом? Какое сырье будет поступать на производство? Буду ли я оказывать дополнительные услуги по распиловке древесины». От ответа на эти вопросы зависит не только выбор станка (что само по себе очень немаловажно), но и количество инвестиций, организация и принцип работы лесопильного участка.

В настоящее время существует три вида пилорам: рамные, дисковые и ленточные. У каждой из них есть свои преимущества и недостатки. Более подробнее мы остановимся на ленточных пилорамах, так как именно они занимают значительную долю среди лесопильного оборудования.
Итак, выбор поставщика оборудования. Очевидно, что оптимальнее работать непосредственно с производителем, который обеспечит не только «ласковые» цены без накруток посредников, но и реальное, а не бумажное гарантийное и сервисное обслуживание, предоставит всю нужную информацию и документацию, обеспечит всеми необходимыми расходными материалами без задержек, даст необходимую консультацию по работе станка. Однако и производители бывают разными. Надо собрать и оценить не только коммерческие предложения, но и, условно говоря, познакомиться с будущим поставщиком: узнать, как предприятие работает с клиентами после продажи, как реагирует на сигналы о неполадках, сколько лет производит станки. Многих покупателей смущает месторасположение производителя, но в этом нет особой проблемы: в наше время отгрузить оборудование можно в любую точку, не то что страны, но и мира, любым видом транспорта. Посредники на местах не будут работать себе в убыток, транспортные расходы уже включены в стоимость оборудования.

Если Вам все таки удобнее работать с представителями завода в регионе, то сбор и анализ указанной информации относится и к ним, главное – проверить, точно ли данная фирма является официальным дилером. Не поленитесь, позвоните производителю, там Вам предоставят нужную информацию. Будьте внимательны, покупая оборудование у дилера, Вы, как правило, вносите предоплату (не у всех представителей, в отличие от производителя, станки есть в наличии), а экономическая ситуация у всех разная. Оговаривайте четко сроки поставки, штрафные санкции за задержку, обеспечение гарантии, наличие расходных материалов: простои оборудования могут быть очень дорогими.

Выбор марки ленточнопильного станка. Принцип работы всех ленточных пилорам одинаков – бесконечная лента с насеченным зубом, вращаясь на шкивах, создает между ними рабочую зону распила. В вопросе выбора конкретной марки необходимо оценить и взвесить технические параметры оборудования.

Ручная или механическая подача Отличие состоит в способе подачи каретки пильного механизма. Станки с ручной подачей самый лучший вариант, для тех, кто только начинает свое дело. Это довольно неприхотливое оборудование, способное при надлежащем техническом обслуживании гарантированно работать в течение длительного времени. На производительность способ подачи каретки мало влияет, но ручная подача позволяет «чувствовать» пиление и мгновенно реагировать на малейшие изменения поведения ленты в пропиле.
Мобильность, т.е. быстрый монтаж (демонтаж), возможность установки рамы без изготовления дополнительного фундамента, «легкая» перевозка – об этом необходимо подумать при выборе станка. «Сегодня» Вы планируете пилить в одном месте, «завтра» услуги по распиловке востребованы в другом районе. Для того чтобы всегда иметь возможность быть «там, где нужно» и необходим мобильный станок. Таким образом, перевозить Вы будете не бревна, поверхность которых непременно бы повреждалась и загрязнялась при транспортировке, а доски.

Производительность. У всех ленточных пилорам производительность примерно одинаковая. Повысить этот показатель возможно за увеличения диаметра обрабатываемых бревен.

Диаметр – на рынке предложения лесопильного оборудования представлены станки, которые могут распилить бревна диаметром от 400 до 1100мм Чем больший диаметр может распустить станок, тем больше возможностей увеличивать производительность, не только за счет больших бревен, но и за счет одновременной обработки нескольких лафетов. Большинство представленных на рынке деревообрабатывающих станков реально могут распилить бревна диаметром до 600 мм поэтому, бревна большего диаметра могут оставаться невостребованными, или продаваться по более низким ценам.

Ширина лент - У всех ленточных пилорам, которые представлены на рынке деревообрабатывающего оборудования, ширина ленты колеблется в пределах 32÷40 мм. Преимущества использования широких пил заключаются в том, что, если их правильно обслуживать, они могут служить гораздо больше, чем пилы меньшей ширины. Еще широкие пилы более устойчивы в пропиле, что сказывается на скорости пиления, на качестве пиломатериала, а, следовательно, на производительности.

Конструкция современной ленточной пилорамы

Конструкция станка должна быть устойчивой с максимально возможным количеством усиливающих элементов, что позволяет достичь наибольшей жесткости, и, как следствие, наименьшей вибрации пильного механизма в процессе работы. Пилорамы, изготовленные в «экономичном» варианте, с упрощенной конструкцией имеют ограниченный срок службы, постепенно разрушаются, покрываясь микротрещинами по сварным швам. Не говоря уже о качестве пиломатериалов: вибрация станка передается на пильную ленту, что приводит (в том числе) к появлению волны, гофры на изделиях.

Подъем опускание пильного механизма на разных пилорамах осуществляется на винтах, цепях или тросах. У каждого из этих способов есть свои сторонники и противники. Мы считаем, что оптимальнее использовать цепи: они не вытягиваются в отличие от тросов; их удобно и быстро чистить, в отличие от винтов (опилки в процессе работы неизбежны). Слабым место винтового подъема является бронзовая гайка (втулка), которая со временем изнашивается, что может привести к неравномерному подъему пильного механизма.
Пильные шкивы должны быть цельными, бочкообразными, изготовленные из металла или высокопрочного чугуна. Алюминиевые шкивы, безусловно, легче, но сам материал мягче, на нем чаще образуется выработка. Для облегчения веса металлических или чугунных шкивов допускаются круглые отверстия, расположенные по периметру. Применение шкивов со спицами не желательно, так как в процессе работы могут возникнуть микротрещины, что приводит к разрушению.
У обрезиненных шкивов есть свои недостатки. Во-первых, на них сильнее налипают опилки и смола, из-за чего появляются на рабочей поверхности неровности и шишки. Во-вторых, невозможность использования смазочной жидкости на основе солярки, которая разъедает резиновое покрытие. В-третьих, ограничение в использовании скребков, очищающих пильные шкивы, так как вместе с опилками и смолой стирается резиновый слой. В-четвертых, ремней хватает лишь на несколько месяцев работы, потом их следует менять. Импортные ремни – дороги, а отечественного производства не всегда бывают ровными, без шишек и впадин – проблема, знакомая многим автовладельцам.

Таким образом, чтобы правильно определиться, что же именно необходимо Вам, какой вариант будет наиболее оптимальным для Вашего производства, нужно просчитать все плюсы и минусы, доходы и расходы, учесть все обстоятельства, при которых будет развиваться Ваше производство и затем сделать единственно правильный выбор.

Ремонт

Ленточные пилорамы и их главные достоинтва

Приобретение пилорамы в любом случае выгодно. Вне зависимости от технологического прогресса, дерево всегда остается одним из основных инструментов строительства. Невысокие затраты на производство и механизированная система обработки позволяют получить конечный продукт в очень короткие сроки. Остается только грамотно организовать поставку в регионы производимого товара, и деньги потекут рекой. Учитывая огромный спрос на древесину, без работы не останутся даже мелкие лесопилки и пилорамы. Главное — соблюдать сроки поставок и своевременно выполнять заказы.
Ленточные пилорамы сегодня становятся все боле популярными. Невзирая на довольно высокую стоимость деревообрабатывающих машин подобного типа, покупательный спрос на них имеет стабильную тенденцию к росту. Особое преимущество у ленточных пилорам - обработка крупномерного пиловочника. Стандартные размеры (70 – 80 см) под силу даже рамным пилорамам, а вот если диаметр бревен превышает указанные размеры? Как быть в такой ситуации? Несомненно — приобретать ленточную пилораму. В настоящее время, все больше заказчиков понимают их преимущества. Помимо увеличения производительности на 20-30%, вас приятно удивит и повышение выхода продукции. Благодаря небольшой толщине пропила, которая составляет 1,5 — 2мм, количество опилок сокращается в разы, а, значит, количество отходов значительно сократится.

Любая пилорама ленточного образца, как все механизмы, требует тщательной обработки деталей, их смазки и осмотра на наличие повреждений. Своевременное устранение неполадок обеспечит длительную бесперебойную работу вашей пилорамы

При выборе марки и типа пилорамы ориентируйтесь на тип древесины, с которой вам предстоит работать и учитывайте советы и рекомендации опытных специалистов. Полезной будет любая информация о деревообработке — постарайтесь изучить максимальное количество ресурсов, специализирующихся на этой тематике. Уделите внимание и изучению моделей распиловочных машин. Марка стали, толщина, профиль зуба, обороты — все это сказывается на стоимости пилорам. Было бы неплохо посмотреть в работе выбранные марки. Обратите внимание на раму приобретаемого агрегата — она должна быть массивной. Именно от нее зачастую зависят сроки эксплуатации пилорамы. Сделанные из некачественных материалов хрупкие рамы могут лопнуть или прийти в негодность всего за несколько лет, что недопустимо.

Деревообрабатывающее оборудование

Пилорамы ленточные горизонтальные для всех и каждого. Главные особенности пилорам разного типа.

Каркасные дома и их строительство

Строим деревянный дом со своим оборудованием

Древесина - лучший материал для строительства дома?

Как построить деревянный дом с помощью пилорамы?

Реклама

Ленточная пилорама лп 80 - общая характеристика и особенности. Конструктивные особенности современных ленточных пилорам

Устройство и принцип работы ленточной пилорамы

В комплект поставки пилорамы входит:

Пилорама «Авангард ЛП-80» и ее главные отличия от других пилорам

Для чего предназначены ленточные пилорамы?

Пилорама универсального типа и ее характеристики

Реклама

Ленточные пилорамы "РИТМ-1", "РИТМ-2" - сравнение характеристик. Особенности выбора современной ленточной пилорамы

Станки первого ряда и их применение

Ленточные вертикальные пилорамы и их применение

Сравнение отечественного и зарубежного оборудования для деревообработки

Составление бизнес-плана ленточной пилорамы

Ленточные и дисковые бревнопильные станки и их особенности

Реклама

Станок pegas 350 - описание и технические характеристики оборудования. Особенности современного металлообрабатывающего инструмента

Числовое программное управление представляет собой - ...

Требования к качеству продукции

Ленточная резка металла и ее особенности

Параметры и способы ленточной резки металлов

Зачем нужно програмное обеспечение на оборудовании?

Реклама

Ленточная пилорама wood mizer - лидер продаж. Технические особенности и характеристики оборудования

Что же отличает ленточную пилораму Wood-Mizer LT10 от других станков?

Wood-Mizer LT10 и ее особенности

Характеристики и применение ленточной пилорамы Wood-Mizer LT20

Особенности пилорамы Wood-Mizer LT40 и ее описание

Спецификация пилорама LT20

Реклама

Какие функциональные особенности имеет ленточная пилорама радуга - 1М? Как эффективно работать на пилораме?

Особенности работы на ленточной пилораме

Пилорама Астрон 8.0ТЛТ и ее характеристики

Как получить качественный продукт от работы на пилораме?

Конструкция и особенности работы ленточных пилорам

Правильная эксплуатация ленточных пил.

Реклама

Пилорама ленточная вертикальная PRIMULTINI 1300/SGD-CEM - описание и главные особенности. Условия работы на ленточной пилораме

Гидравлическая каретка для бревен и ее применение

Советы по выбору сопутствующего оборудования

Ленточные вертикальные пилорамы SGF, SHF, SIC - главные отличия

Какое оборудование необходимо для работы на пилораме?

Выбираем устройство для удаления коры

Реклама

Пилорама ленточная ЛП-60, 75 и другие модели данной серии пелорам. Основные характеристики и описание ленточных пилорам.

Очевидные преимущества ленточных пилорам серии ГЛП:

Горизонтальные ленточные пилорамы и их описание

Советы для правильного использования ленточных пилорам.

Несколько практических советов по работе на ленточнопильном оборудовании

Выбираем ленточную пилу по следующим принципам

Реклама

Особенности пилорамы "мастер 2000" - описание и характеристики. Как использовать составляющие пилорамы для ее качественной работы?

Современная мобильная ленточная пилорама

«Мобильные» ленточные пилорамы и их преимущества

Основные типы ленточного полотна и его правильная эксплуатация

Такие разные ленточные пилорамы и их главные отличительные особенности

Как правильно выбрать полотно для вашей пилорамы?

Реклама

Почему ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 занимает ведущие позиции по продажам? Особенности и конструкция оборудования

Базовый комплект поставки пилорамы ленточной ГЛП включает в себя:

Рама пильного агрегата и ее особенности

Технические характеристики пилорамы Авангард ЛП-80

Устройство и конструкция современной и надежной пилорамы

Дисковые пилорамы и их преимущества

Реклама

Пилы для пилорам - советы по выбору. В чем отличия дизельных пилорам от других видов оборудования?

Уход и обслуживание за пильными лентами

Главные ошибки при заточке пил

Подготовка ленточной пилы к эффективной работе

Дефекты и ошибки при заточке ленточных пил

Очистка и контроль работы пилорамы

Реклама

Заточка пил ленточной пилорамы и ее значение. Как заточить пилу на пилораме для ее эффективной и качественной работы?

Станок заточки ленточных пил С-20 и его описание

Выбираем разводной станок для ленточных пил