Особенности работы на ленточной пилораме

Ленточная пилорама служит для продольной распиловки брёвен диаметром до 900 мм из любых , в том числе из твердых пород древесины, на брус, доску обрезную, полуобрезную и не обрезную при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.
В конструкции ленточной пилорамы (а особенно каретки пильного механизма) конструктора нашего предприятия учли многолетний опыт эксплуатации ленточных пилорам. Особенности конструкции ленточной пилорамы позволяют обеспечить индивидуальный раскрой бревна и увеличить выход пиломатериала на 20%, что сразу позволяет сказать о ней как об экономичной и высокопроизводительной. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.

Можно смело сказать, что на сегодняшний день наши ленточные пилорамы имеют одну из наиболее жёстких конструкций, в том числе, и рельсовые секции и пильная каретка. Это никак не сопряжено с увеличением общего веса установки. Чтобы облегчить общий вес изделия, пильные шкивы изготавливаются методом чугунного и стального литья. Но выигрыш для предприятий, эксплуатирующих ленточную пилораму , состоит в том, что она рассчитана на работу в полевых условиях и неприхотлива в дальнейшей эксплуатации. Это делает ленточную пилораму незаменимой в условиях фермерского хозяйства или небольшого лесоперерабатывающего предприятия. Комплектование ленточных пилорам электронными линейками позволило сократить время настройки и за счет этого увеличить время работы и выход готовой продукции.
Чертежи пилорамы
Конструктивное расположение электродвигателя привода ленточной пилы между направляющими траверсы и минимально близко к оси дисков дает возможность опустить вниз и сместить к тыльной части центр тяжести каретки, что позволяет установить 4 ролика для перемещения каретки и обеспечить отсутствие вибрации. Отсутствие в конструкции траверсы вращающихся валов, замененных на 2х опорные оси пильных дисков дает использовать подшипники более легкой серии, что увеличивает надежность пилорамы, увеличивает время безотказной работы. Механизм перемещения пильной рамы оснащен частотным регулятором, что позволяет регулировать подачу пильной рамы при распиловке бревен различных диаметров и быстрое перемещения в исходное состояние, что ведет к увеличению производительности ленточной пилорамы в целом.

Узел натяжения пильной ленты, оснащенный винтовой парой и параллелограммом, дает ход натяжки до 100 мм . Данный ход натяжки дает возможность увеличить срок службы ленточной пилы (до 8-10 ремонтов-сварок пилы!!!). Демпфирующее устройство выполнено из цилиндрических пружин обеспечивает постоянную натяжку пилы при любых изменениях длины пилы в процессе работы, в отличии от гидравлических натяжных устройств.

Для охлаждения ленточного полотна пилорамы ленточной ГЛП в специальный бачек заливается охлаждающая жидкость (вода – в летнее время, дизельное топливо или противопожарная пена – в зимнее время). Жидкость по трубе через кран-дозатор подается на ленточную пилу, увеличивая срок службы ленточных пил и повышая качество распиловки.

Каждый шкив пилорамы горизонтальной ленточной ГЛП проходит статическую и динамическую балансировку. Шкивы пилорамы ленточной ГЛП имеют 2-е степени свободы, что необходимо для настройки под различную ширину ленточных пил.

Механизм динамического торможения в совокупности с электронной линейкой обеспечивает точность позицирования пильной ленты с точностью до 0,1 мм .

Ленточная пилорама радуга - 1М предназначен для продольной распиловки бревен для получения качественного пиломатериала. Применяются на лесопильных производствах небольшой и средней мощности до 12 м3 в смену. Распиловка производится ленточной пилой, вращающейся через два шкива. Бревно базируется на рельсовом пути станка по упорам и прижимается винтовыми прижимами. Установка толщины распиливаемого материала осуществляется с пульта оператора при помощи электродвигателей. 

Станок позволяет:получить экспортный пиломатериал с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, в том числе радиального распила; получить пиломатериал в широком диапазоне размеров (толщиной от 3мм, шириной до 1000мм); производить индивидуальный раскрой бревна; сократить количество отходов и повысить полезный выход древесины; не требуется фундамента.

Ленточная пилорама радуга - 1М имеет следующие особенности: разворот пильного узла на 12° позволяет увеличить на 30% скорость подачи; подъем и опускание пилы электромеханическое от 2-х электродвигателей быстрого и медленного перемещений; управление процессом с пульта оператора; скорость подачи плавно изменяется; быстрый возврат пильного узла за счет реверсивного привода; настройка на размер по шкале; использование широкой пилы 50мм и шкивов увеличенного диаметра позволяет повысить производительность.

Советы

Пилорама Астрон 8.0ТЛТ и ее характеристики

Ленточнопильный  станок предназначен для продольной горизонтальной распиловки бревен и брусьев различных длины и толщины, как обрезной, так и не обрезной древесины хвойных и лиственных пород, диаметром до 850 мм.

Конструктивные особенности ленточной пилорамы:
- подвижная траверса выполнена под углом 12 градусов к оси рельс – изменение угла «атаки» зуба: происходит увеличение скорости пиления, и повышение качества распила;
- расстояние от ленточной пилы до траверсы - 500 мм позволяет осуществлять распиловку пакета древесины соответствующей величины;
- «быстрый» подъем-опускание траверсы с использованием двухрядных цепей также способствует ускорению процесса пиления;
- направляющие ленточной пилы выполнены в виде кронштейнов с текстолитовыми вставками-успокоителями и задним упорным подшипником: удобство в эксплуатации и увеличение срока службы ленточного полотна по сравнению с использованием роликов;
- счетчик толщины распила выполнен в виде часового циферблата с перемещаемой стрелкой-указателем и увеличенной ценой деления: обеспечивает высокую точность, упрощает и сокращает время установки необходимого размера доски, а также снижает вероятность ошибки оператора.
Ленточная пилорама компании Астрон
Ленточная минипилорама компании Астрон

Станок "Астрон-80.ТЛТ" - это профессиональная ленточная пилорама для высокоточной, быстрой и качественной распиловки любых, в том числе твердолиственных и высокосмолистых пород древесины на необрезную и обрезную доску, брус и любые другие размерные заготовки с минимальным количеством отходов на Вашей лесопилке.
Станок " Астрон-80.ТЛТ " - это оборудование профессионального класса, позволяющее выполнять индивидуальный раскрой бревна, получая максимальный выход пиломатериалов при минимальных эксплуатационных затратах.
При создании ленточной пилорамы мы постарались максимально учесть многолетний опыт по созданию подобного рода изделий, их эксплуатации на лесопилке и создать изделие, максимально отвечающее требованиям современного рынка.

Как получить качественный продукт от работы на пилораме?

Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых пилорам Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца. Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа (р63).Низкая энергоемкость ленточной пилорамы. Возможность распиловки маломерной древесины. Возможность установки без специального фундамента. По желанию заказчика пилорамы комплектуются автоматическими заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer.

Советы по эксплуатации ленточной пилорамы
1. Правильно натягивайте ленточную пилу. В процессе эксплуатации для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах. Величина натяжения, ленточной пилы в зависимости от ее ширины и марки стали, заданы в ее характеристиках, для контроля усилия натяжения на практике используют прибор "Тензометр", который можно приобрести у производителя. Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений. Оквэд пилорамы, в случае необходимости, можете легко узнать в интернет.
Чертежи ленточных пилорам
2. Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы. При пилении свежеспиленного леса за счет высокой смолистости (хвоя) и большого количества соков в древесине при распиловке бревна на доске зажимает режущий инструмент в пропиле, происходит налипание смолы на режущие кромки инструмента и, кроме того, плохо выносятся опилки. Скорость подачи может снизиться в несколько раз, а в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может произойти и полная остановка вплоть до заклинивания. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы, и нарушается стабилизация пилы в пропиле – вот одна из основных причин появления «волны». Решают эту проблему более интенсивным расходом смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fаiry» и т.п.). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара. В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту моторным маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе полотно пилы нагревается и растягивается, а затем при остывании сжимается на десятые доли миллиметра. Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев. Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом. Вы должны сортировать лесоматериал. На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ти сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу. Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением. Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины. Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок. Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Подготовка материала Также появления трещин в полотне пилы является распиловка неподготовленного материала. При распиловке сырого леса возникают ударные нагрузки, которые и приводят к появлению трещин. Для сырого леса требуются более острые углы, высокий зуб, а перепад плотностей на хвойных породах в отношении древесины/сучок достаточно большой, то есть требует разных параметров зуба, в результате имеют место большие ударные нагрузки. Не рекомендуется пускать в распиловку свежеспиленный лес (влажностью более 70%). Необходимо выдержать бревна после спиливания хотя бы месяц, а лучше три, что бы снизилась влажность древесины. Перед распиловкой бревна необходимо очищать кору от песка и грязи. В летний период можно мыть бревна в бассейне, если есть такая возможность, или топором срубать кору на той стороне бревна, где пила заходит в кору. Существуют и специальные окорочные станки.

Можно приобрести пилораму с подрезным узлом-дебаркером. Дебаркер производит предварительный надрез коры по плоскости распила маленькой циркулярной пилой. В любом случае все эти методы себя оправдывают, поскольку позволяют сохранить дорогостоящий инструмент и продлить его «жизнь» примерно в два раза Надеюсь, что эти советы помогут начинающим пользователям ленточных пилорам в их не простом деле. А вообще, при большом желании, можно сделать самодельную ленточную пилу своими руками.

Конструкция и особенности работы ленточных пилорам

 Бревно фиксируется на рельсовом пути между двух направляющих. По направляющим, вдоль бревна, перемещается каретка с горизонтальной пильной головкой. Толщина получаемого материала выставляется оператором автоматически с помощью кнопки на пульте управления. Пила приводится в движение с помощью электромотора. По жесткости и механической прочности рельсовый путь не имеет аналогов в своем классе.

Конструктивная схема установки построена по блочному принципу, допускающему наращиваемость вариантов компоновки от простой базовой (с ручной подачей) до самой сложной, оснащенной автоматической подачей пильной головки, визуальным индикатором токовых нагрузок, автоматическим выставлением толщины резания, гидравлическими механизмами подачи и кантования пиловочника, программируемой электронной системой и т.д.
Ленточная пилорама чертежи
Центр тяжести установки расположен максимально близко к земле, обеспечивая необходимую устойчивость.
Для обеспечения стабильности размеров получаемого пиломатериала, отсутствия низкочастотных вибраций, работоспособности установки в течение всего срока ее эксплуатации (защиты от различного рода механических повреждений) и т.д. масса установки превышает как минимум в 1.5 раза массу распиливаемого материала.

Рельсовый путь состоит из трех секций по 3 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки распиловку бревен длиной до 7,5 м и более. Рельсовый путь может удлиняться за счет пристыковки дополнительных секций.

Уникальная конструкция рельсового пути допускает его последующую регулировку (даже в случае механической деформации силовой рамы) как по плоскости расположения направляющих, так и по ширине их взаимного расположения, а также обеспечивать возможность размещения установки на склонах с углом до 15?. Основное преимущество нашей конструкции – это независимо подвешенные направляющие. Это значительно упрощает регулировку и, что самое важное, исключает повреждение станины даже в случае падения тяжелого бревна.

Для обеспечения простоты настройки и стабильности положения ленточной пилы на ведущем и ведомом шкивах в процессе работы силовая конструктивная схема ленточнопильной головки гарантирует стабильность размеров во всем диапазоне силы натяжения ленточной пилы (в отличие от ленточнопильных головок с плохо зарекомендовавшей себя консольной силовой схемой и консольной системой подвески ведущего и ведомого колес).

В качестве режущего инструмента используется ленточная шириной до 60 мм, допускающая (для получения качественной поверхности пиломатериалов) скорость протяжки до 40 м/сек (приблизительно в 1.5 больше традиционно используемых скоростей), что также значительно улучшает эксплуатационные характеристики.

Органы управления и контроля за работой пилорамы расположены со стороны оператора таким образом, чтобы максимально упростить процесс управления установкой. Мерные (слесарная и электронные) линейки обеспечивают измерение толщины получаемых пиломатериалов как в прямом, так и в обратном направлениях; зона резания находится в секторе видимости оператора, имеет локальную подсветку и располагается на комфортной высоте - приблизительно на уровне пояса оператора. Это также упрощает загрузку бревен и снятие готовых пиломатериалов.

Ремонт

Правильная эксплуатация ленточных пил.

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание ленточных пил, значительно продлевают их срок службы, и позволяют получать стабильное качество поверхности распила. После приобретения ленточных пил, до ввода в эксплуатацию, необходимо их развернуть и дать пилам отлежаться в течение 24 часов, т. к. во время транспортировки ленточные пилы находятся в свернутом виде при котором в металле образуются неравномерные напряжения. Хранить ленточные пилы рекомендуется в развернутом состоянии.

Основными операциями по обслуживанию ленточных пил являются: очистка ленточной пилы и визуальный осмотр; заточка ленточной пилы; разводка зубьев ленточного полотна; ремонт (сварка) полотна ленточной пилы. Ориентировочная продолжительность работы ленточной пилы на деревообрабатывающей пилораме, до проведения технического обслуживания не должна превышать 1-1,5 часов (или не более 1-1,5 м3 круглого леса).

Необходимость проведения технического обслуживания может быть меньше, и определяться оператором. Некоторые специалисты рекомендуют после каждых 1-1,5 часа работы на ленточной пилораме, давать пиле отдых 12-24 часа, для того, чтобы ленточная пила «сбросила» накопившиеся в процессе работы усталостные напряжения. Если поверхность распила перестает быть гладкой, появляется волнообразный срез (волнит), ленточная пила смещается назад на пильных шкивах и направляющих роликах, давление в механизме натяжения (сила натяжения) пилы уменьшается, значит пила затупилась или уменьшилась величина разводки зубьев.

Рекомендуемая сила натяжения ленточной пилы составляет 160-190 кгс/см3. Если сила натяжения постоянно уменьшается, значит ленточная пила затупилась. Во время перерывов в работе (подача бревна, кантование, пакетирование досок и др. ) необходимо снимать натяжение пилы, так как в это время пила охлаждается и сокращается (особенно в зимнее время), а это может привести к ее разрыву. Слишком маленькое или слишком большое натяжение пилы приведет к появлению микротрещин.

В процессе распиловки в зону пиления необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (вода, эмульсия, солярка) для охлаждения ленточной пилы, уменьшения трения о древесину, а также для очистки ленточной пилы от налипшей смолы и опилок. Однако, даже идеальное качество ленточной пилы и регулярное обслуживание не гарантирует успеха. Ленточная пилорама, также, должна содержаться в отличном состоянии. Пильные шкивы пилорамы должны содержаться в чистоте.Чертежи пилорамы

Очистка шкивов производится с помощью скребков. Опилки и щепки не должны скапливаться между пильным полотном и шкивами. Направляющие ролики ленточной пилорамы должны быть выставлены по горизонтали и вертикали. Они также, должны содержаться в чистоте. При износе подшипников и самих роликов их необходимо заменять, так как изношенные направляющие с налипшими смолой и опилками вызывают вибрацию ленточной пилы, что приводит к ухудшению качества распила и уменьшению срока службы пилы.

Вибрацию, также, вызывают эксцентриситет пильных шкивов, люфт или износ в подшипниковых узлах ленточной пилорамы, не затянутые болты, неправильно установленные стойки, а также износ поверхности пильных шкивов и приводных ремней ленточной пилорамы. По мере износа поверхности пильных шкивов, необходимо их периодически протачивать. Пильные шкивы при изготовлении должны проходить статическую и динамическую балансировку. Шкивы должны быть выставлены в одной вертикальной плоскости и на одной горизонтали (см. инструкцию пилорамы).

Ленточная пила устанавливается на пилораме таким образом, чтобы базовая линия зубьев (линия межзубной впадины) выступала за край пильного шкива на расстояние 2-5 мм. Подвижный ролик должен быть установлен как можно ближе к распиливаемому бревну.

При распиловке хвойных смолистых пород древесины, ленточное полотно пилорамы покрывается слоем смолы и опилок, при этом пила не режет, а «трет» древесину. Повышение трения приводит к перегреву пилы и быстрому затуплению. Поэтому следует постоянно следить за чистотой ленточной пилы, используя различные жидкости и щетки для очистки пил. При транспортировке и хранении ленточных пил, их следует предохранять от повреждений (царапин, сколов и т.п.), так как в процессе работы они будут служить точками зарождения микротрещин. Пол в мастерской по обслуживанию ленточных пил должен быть деревянным или с резиновым покрытием.

Реклама

Статистика Видео:  0