Характеристики и стоимость монолитного поликарбоната. Рекомендации по монтажу и правильной резке материала.


    Монолитный поликарбонат и его характеристики

    Еще совсем недавно мы не задумывались по поводу того, какой материал применять. Выбрать было практически не из чего. Но жизнь двигается вперед. Строительный рынок просто изобилует различными новыми материалами на любой вкус и кошелек. Одним из таких материалов и является монолитный поликарбонат. С  химической точки зрения –это полимер. Производится из полимерных гранул методом экструзии. На сегодняшний день монолитный поликарбонат является самым прозрачным пластиком и с легкостью может конкурировать со стеклом и поэтому трудно представить сегодняшнюю архитектуру без этого материала.

    Подробнее о свойствах монолитного поликарбоната. Наверное самым главным и важным является то, что этот материал очень легок. Он в 10 раз легче стекла.  И если вы решили применить его  в покрытии какой-либо конструкции, то можете значительно сэкономить на самом каркасе, потому что не будет необходимости в его укреплении и не потребуется дополнительных подъемных механизмов. И конечно же его легкость и гибкость значительно  облегчают транспортировку, так как поликарбонатный лист с легкостью, без дополнительного нагревания , можно скрутить в трубу.

    То, что он очень гибок,очень привлекло дизайнеров и архитекторов.Максимальный радиус его изгиба равен почти 150 толщин листа. Действительно,не нужно применять особых усилий, чтоб изготовить конструкцию самой причудливой формы и удовлетворить вкус самого привередливого клиента. Да и сама обработка такого материала не представляет собой никакой сложности. Для нее используют самые обычные инструменты. Его можно с легкостью резать и сверлить. Предпочтительней конечно промышленная резка, но при необходимости это можно сделать и самому. Для склеивания поликарбонатных листов можно использовать клей горячего отвердения, а если необходимо приклеить такой лист к какой-либо поверхности, то используйте двустороннюю клейкую ленту.Каждый лист монолитного поликарбоната, если же это конечно не фальсификат,имеет защитный слой от вредных ультрафиолетовых лучей.Так что при покупке не забывайте обращать внимание на то, чтоб продукция была сертифицирована и производитель надежен , и тогда Ваша конструкция прослужит Вам долгие годы. Немаловажным также является и то, что температура , которая каким-то образом может повлиять на поликарбонат, далека за пределами его эксплуатации , то есть его свойства могут меняться при температуре ниже -50 градусов и выше +120, тем самым допуская его применение в зонах с различными климатическими условиями. И при правильной эксплуатации срок службы такого поликарбоната может быть продлен до 30 лет.

    Прочность монолитного поликарбоната также является одним из главных его преимуществ. Она в 250 раз превышает прочность стекла. Даже лист с небольшой толщиной невозможно разбить даже кувалдой, а лист с толщиной 8 мм выдержит даже пулю. Как раз это его свойство и позволило применять данный материал в оборонной и военной промышленности. Из него делают защитные щиты для защитных и охранных структур,бронированные пуленепробиваемые стекла , дорожные защитные экраны.  Применяют при строительстве обменных пунктов , банков и прочих объектов , где имеются особые требования к безопасности. В авиации и флоте также применяют монолитный поликарбонат.

    Монолитный поликарбонат абсолютно пожаробезопасен. Даже при сильном нагревании этот материал не воспламеняется и является самозатухающимся, а также имеет высокий коэффициент огнестойкости и низкий уровень дымообразования. Продукты разложения при этом нетоксичны. Все эти факторы являются очень привлекательными факторами безопасности любого строительного объекта.

    Очень широко монолитный поликарбонат применяется в рекламной промышленности. Его прочность позволяет использовать его там, где возможны акты вандализма ,для изготовления различных рекламных конструкций. Огромнейшая цветовая гамма позволяет внести свежие нотки в такие конструкции. Наверняка многие из Вас обращали внимание на  яркие павильоны, стенды. Но не только небольшие конструкции, но и масштабные баннеры украсили улицы наших городов.  Сейчас почти все товаропроизводители стремятся разрекламировать свою продукцию , и поэтому реклама повсюду. Очень популярны огромные  яркие буквы с подсветкой , а иногда даже и макеты рекламируемой продукции в натуральную величину.
    Иногда  можно встретить теплицы, накрытие монолитным поликарбонатом. Его уникальные свойства позволили почти полностью отказаться от такого покрытия как стекло и пленка,что абсолютно оправданно-ведь время не стоит на месте и все лучшее приживается с такой же легкостью, как и внедряется.  Недостатком можно назвать высокую цену, что делают теплицу, покрытую монолитным поликарбонатом,относительно дорогой и поэтому все же другой вид поликарбоната, сотовый, будет более целесообразный для применения в сельском хозяйстве. Но не всегда экономия уместна. Есть объекты, которые по своему эстетическому назначению изначально подразумевают использование только лишь монолитного поликарбоната. Это могут быть оранжереи, зимние сады ,какие-то отдельные элементы фешенебельных зданий.  Конечно, если Вам необходимо застеклить окно-Вы воспользуетесь обычным стеклом, ну а если это само здание, то конечно же красивее и эстетичней будет смотреться именно монолитный поликарбонат. Важным фактором является также то, что такой материал может подвергаться вторичной обработке, что делает его экономным и экологичным.

    Если Вы, взвесив все аргументы и факты,решили приобрести монолитный поликарбонат, то можете быть уверены-Вы сделали правильный выбор. Созданная вами конструкция будет долго радовать Вас своим внешним видом и качеством.

    Основные характеристики:

        небольшая масса (в 2-2,5 раза меньше массы стекла, аналогичной толщины);
        большой сортамент (монолитный поликарбонат бывает толщиной от 1 мм до 12 мм);
        высокий коэффициент светопропускания (около 90 %);
        повышенная прочность (листы поликарбонаты выдерживают нагрузку в 25 кДж/м2 и более);
        низкий коэффициент теплоотдачи, позволяющий существенно экономить на обогреве помещений.
        высокая пожаробезопасность и экологичность. Также хочется отметить и то, что поликарбонат является трудновоспламеняемым материалом и сам затухает при исключении источника огня. Он начинает плавиться только при температуре более 120 градусов, причем, не выделяя вредных веществ. Этот фактор является, наверное, одним из ключевых факторов при выборе материала, так как в наше время делается большой акцент именно на экологичность и пожаробезопасность строительных материалов. простота монтажа и ухода.

    Установка панелей из поликарбоната своими руками

    Замечательный современный материал поликарбонат обладает многими свойствами, которые наверняка приглянуться владельцам деревянных домов. Он практически прозрачный, очень крепкий, прекрасно гнется, имеет множество оттенков и отлично подходит для построек типа беседки, веранды или внутреннего дворика. С его помощью можно сделать такую крышу или забор, что все соседи сбегутся смотреть, как на архитектурное чудо. Для любителей выращивать овощи, зелень и цветы поликарбонат будет полезен для сооружения парников и теплиц. Автовладельцы смогут построить из него гараж или обустроить навес для железного «друга». Материал не требует специфических знаний при монтаже и очень приятен в работе. Каркасы для сооружений из поликарбоната можно выполнять и из дерева, и из металла, что дает еще одно преимущество: такой материал всегда найдется в хозяйстве.

    Листы монолитного поликарбоната применяются для настила плоских стен, наклонных и скатных крыш. Существует два варианта установки панелей: влажный и сухой. Материал монтируется на предварительно установленные рамы.

    При монтаже влажным методом используется полимерная замазка, которая распределяется по периметру. Затем, к раме плотно прижимается лист поликарбоната и удаляется лишняя замазка. Листы крепятся либо в углах, либо за две самые длинные стороны. После этого приходит очередь герметика, который наносится по всему периметру. Если вам не понравится вид полученной конструкции, то его можно преобразить с помощью деревянных планок или уголков из пластика. Такой способ крепежа можно использовать для деревянных и металлических конструкций. Получается быстро и надежно.

    При монтаже влажным методом возможно не очень аккуратное выполнение работ, все-таки замазка должна выступать за пределы листов. В принципе, это является единственным минусом такого метода стыковки панелей.

    Для тех, кто не уверен в тщательности выполнения стыков, предлагается сухой метод. В этом случае используется не мастика, а специальные профили с прокладками и уплотнителями. Получается немного дороже, но намного изящнее, тем более что самодельные планки уже не будут нужны. Соединения делаются с помощью болтов, гаек и шурупов.

    Из монолитного поликарбоната получаются отличные стены и перегородки, которые, кстати, обладают и звукоизолирующими свойствами. Эффектная красота прозрачного материала дает возможность использовать его  и внутри дома, и снаружи. Желательная форма листов – квадрат. Именно эта геометрическая фигура обладает наибольшей прочностью и при монтаже той же крыши этот фактор необходимо учитывать. Кроме того, если вы будете применять материал для покрытия кровли, если решите делать ремонт своими руками, то последнюю необходимо усилить дополнительными перекладинами во избежание прогиба под тяжестью снега.

    Монолитный поликарбонат не подходит для арочных конструкций и в этом его недостаток, кроме большой цены, конечно.

    Для «наполеоновских» проектов в виде строительства беседок, навесов или внутренних двориков  лучше подойдет сотовый поликарбонат или ячеистый. Почему мы выбрали именно его, а не монолитный, ведь оба вида крепкие, гибкие и имеют множество расцветок? Только потому, что сотовый материал, во-первых, дешевле, а во вторых, может, принимать форму дуги. Если вам понадобится крыша в виде купола или строение типа арки, то лучше ячеистого поликарбоната материала не найти.

    Сотовый поликарбонат продается в листах, которые можно сверлить и резать ножом, электрическим лобзиком или пилой с высокой скоростью и малыми неразведенными зубьями. Чтобы высверлить отверстие, необходимо зажать лист поликарбоната в тисках или придержать его рукой. После окончания работ необходимо удалять стружку и пыль из полости листов. Сверлить отверстия надо между ребер, а расстояние от края должно быть более 4 см.

    Торцы материала должны быть герметично закрыты. Для этого предусмотрены профили из алюминия или того же поликарбоната, которые так плотно фиксируются, что не требуют дополнительного крепления. Перфорированный профиль не нуждается в приспособлениях для слива конденсата, а на гладком листе придется высверливать отверстия.

    Что касается верхних и нижних торцов, то верхний закрывается алюминиевой лентой, а нижний – перфорированной, которая выполняет сразу две функции: защищает внутреннюю поверхность листов от пыли и выводит влагу. Закрывать нижние торцы герметично запрещается.

    Ребра жесткости имеют направление вдоль длины панели, поэтому при монтаже лист необходимо расположить так, чтобы внутренний конденсат имел возможность стекать вдоль ребер наружу. Таким образом:

        если панель устанавливается вертикально, то и ребра жесткости должны лежать так же;
        если крыша будет скатной, то ребра располагаются вдоль скатов;
        если предполагается арочная конструкция крыши, то ребра жесткости проходят по дуге.

    К панелям поликарбоната прилагается инструкция, где четко обозначен максимальный радиус изгиба. Это условие необходимо строго соблюдать, чтобы лист не сломался.

    Как крепятся панели

    Конструкцию панелей разобрали, приступаем к их соединению с каркасом. Материал крепится не по всей длине, а точечно с помощью термошайбы и самореза, которые обеспечат надежное соединение конструкции. Отверстие под термошайбу высверливается немного больше, чем диаметр ее ножки, а шаг составляет 40 см. Панели не требуют жесткого крепежа, они должны иметь некоторую свободу, чтобы листы поликарбоната не деформировались. Для выполнения работ по монтажу используются разъемные и неразъемные профили.

    Самые простые в работе – неразъемные профили. Берете профиль, вставляете панель в паз и крепите получившуюся конструкцию на каркас. Главное – правильно подобрать толщину панели под данный профиль или наоборот. Крепить надо, естественно, термошайбами.

    Разъемные профили крепить сложнее, хотя «полета» конструкторской мысли они также не требуют. Профиль – разъемный, а значит, состоит из частей: основы (базы) и крышки. Крышка снимается, одевается и защелкивается на основе. Чтобы правильно смонтировать нашу плиту, необходимо просверлить в базе отверстия под саморезы чуть большего диаметра, чем они сами, с шагом 30 см. Затем основа прикрепляется к каркасу и на нее наносится герметик. После этого кладутся панели с зазором 5 см, а сверху одевается крышка. Крышка защелкивается, а торцы закрываются заглушкой.

    Для других видов соединения используются угловые, пристенные и коньковые профили, названия которых говорят, где их нужно использовать. Не забудьте учесть термическое расширение под воздействием солнца и то, что прозрачные листы прогреются меньше, чем цветные. По идее, если следовать инструкции и учитывать все условия, оговариваемые в ней, то проблем с монтажом не предвидится. 

    Монтаж достаточно прост, и выполнить его своими руками может один человек, а если найдутся помощники, то и вся работа будет сделана качественнее и быстрее. 

    Рекомендации по работе с поликарбонатом

    Срок службы сотового поликарбоната зависит не только от его качества. В немалой степени на долговечность этого инновационного материала влияет качество его монтажа.
    Чтобы панели из сотового поликарбоната служили долго, необходимо поручать их монтаж профессионалам, которые используют специальное оборудование и вспомогательные приспособления, а также применяют только предназначенные для монтажа сотового поликарбоната профили, термошайбы и другие комплектующие.
    Монолитный поликарбонат ввиду особенностей структуры можно монтировать без использования специальных профилей. Однако использование термошайб является обязательным, поскольку, как и сотовый поликарбонат, монолитный материал подвержен таким же температурным расширениям.
    Чтобы выполнить качественный монтаж сотового поликарбоната, потребуются не только термошайбы, но и профили, например, соединительный, угловой, пристенный, коньковый или торцевой.
    Благодаря комплектующим, которые все чаще являются неотъемлемой частью набора для теплиц, купить теплицу и самостоятельно собрать ее на участке под силу даже любителю.

    Профили нужны не только для надежной фиксации ячеистых панелей на конструкции, но и для герметизации внутренних камер поликарбоната. Благодаря профилям влага от осадков не попадает внутрь материала. Атмосферная влага сама по себе не очень вредит сотовому поликарбонату (несколько ухудшая оптические и термозащитные его свойства). Основная проблема состоит в том, что вместе с влагой в камеры проникает пыль и грязь, которые остаются там навсегда и вымыть которые практически невозможно. Грязные стенки теплицы, увы, не только теряют в эстетике, но и становятся значительно более уязвимы для погодных условий.
    Поэтому использование профилей при монтаже сотового поликарбоната строго обязательно.

    Для того, чтобы сотовый поликарбонат смог прослужить долго, монтаж изделий из него необходимо производить согласно определенным правилам и инструкциям. Именно поэтому в данном разделе вы сможете ознакомиться с основными требованиями к установке изделий из поликарбоната и правилами использования самого материала.

    Нарезание сотового поликарбоната

    Монтаж поликарбоната начинается с его обработки. Поликарбонатные листы и сотовый поликарбонат очень легко поддаются обработке. Он легко режется и формируется с соответствующие изделия. Сотовый поликарбонат купить можно в листах толщиной от 4 мм до 10 мм. Они  разрезаются ножом, но лучше всего использовать высокоскоростные пилы, которые снабжены лезвием с неразведенными, мелкими зубьями, армированными сплавами из твердых металлов. Во время разрезания во избежание вибрации листы должны поддерживаться. После резки вся стружка удаляется.

    Сверление отверстий
     
    Для сверления сотового поликарбоната возможно использование стандартных острых металлических сверл. Сверление поводится между ребрами жесткости. Отверстия должны быть на определенном расстоянии от края панели (не менее 40 мм).

    Герметизация торцов панели

    Сотовый поликарбонат в Москве может реализовываться как с герметизацией, так и без нее. При наклонном и вертикальном положении панелей верхние торцы закрываются герметично сплошной самоклеящейся алюминиевой лентой, а нижние – лентой с перфорацией, которая препятствует проникновению пыли и обеспечивает сток конденсата.
    В арочных конструкциях следует оба торца закрывать перфорированной лентой.
     
    Проектирование изделий и монтаж

    Внутренние ребра жесткости в сотовом поликарбонате располагаются по длине и поэтому панель в вашей конструкции ориентируется таким образом, чтобы образующийся внутренний конденсат мог выводиться наружу, стекая по внутренним каналам панели.

    При процессе вертикального остекления, к примеру, ребра жесткости панелей располагаются располагаться вертикально, а в конструкции со скатами – вдоль самого ската.

    Для использования на улице используется сотовый поликарбонат с УФ-стабилизирующим, защитным слоем, нанесенным на внешнюю поверхность листа. Нельзя сгибать панели по меньшему радиусу, чем тот, который указан производителем

    Существует список действий, которые не рекомендуется проводить с сотовым поликарбонатом:

    - нельзя перетягивать саморезы;
    - нельзя жестко крепить панели;
    - нельзя использовать для соединения панелей заклепки, гвозди, неподходящие шайбы.

    Монтаж сотового поликарбоната может проводиться при помощи неразъемных профилей, которые крепятся к продольных опорам каркаса при помощи саморезов, снабженных термошайбами.

    При монтаже конструкций из сотового поликарбоната также необходимо учитывать:

    - экономичный раскрой панелей и их стандартные размеры;
    - воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
    - термическую расширенность панелей;
    - допустимые радиусы изгибания панелей для конструкций арочного типа;
    - необходимость в монтажных элементах для комплектации панелей (торцевые или соединительные профили, саморезы, самоклеящиеся ленты, термошайбы).

    Статистика Видео:  0

    Похожие товары

    Изображение
    Межкомнатные двери от фирмы Оникс - описание главных характеристик и стоимости. Несколько полезных советов о выборе межкомнатных дверей.

    Компания по производству дверей Оникс
    Отзывы :0шт.
    Дачный забор из подручных материалов, советы по выбору материала для забора. Как сделать забор своими руками.

    Строим дешевый забор на даче
    Отзывы :0шт.
    Сухой строганный брус и его главные характеристики. Стоимость и применение строганного бруса в строительстве
    Строганный, клееный или профилированный брус - какой выбрать?


    Преимущества строения

    - брус склеенный из сухих ламелей - брус отличается строго заданной геометрией

    - брус строганный со всех сторон

    - строение не требует дополнительного утепления, отделки сайдингом, вагонкой

    - быстрый монтаж дома, бани

    - сложный конусный профиль бруса не позволяет проникнуть...
    Отзывы :0шт.
    Компания Бетон нова и ее продукция. Особенности и приминение железобетонных изделий

    Популярность железобетонных изделий сегодня

    На сегодняшний день железобетонные изделия (ЖБИ) являются востребованными практически при любом виде строительства, поскольку данный материал сочетает в себе свойства как арматуры, так и бетона. Арматура, представляющая собой стальной проволочный каркас изделия, превосходно справляется с различного рода растяжениями, в то время как бетон,...
    Отзывы :0шт.
    Клеенный брус и его главные преимущества. Современные виды деревянного бруса и особенности применения его в строительстве
    Особенности клеенного деревянного бруса

    Клееный брус — продукт высоких технологий деревообработки. Это недешевый материал, но отсутствие необходимости в отделке, сжатые сроки, исключительная надежность, долговечность и комфорт дома из клееного бруса с лихвой оправдывают все затраты на строительство. В то же время современное оборудование для его изготовления позволяет снизить затраты и выпускать...
    Отзывы :0шт.