Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?

Основным преимуществом газобетона над другими материалами считаются его теплоизоляционные свойства (он не требует дополнительного утепления), лёгкость при монтаже, прочность, паропроницаемость (стены из газобетона дышат), экологичность, отсутствие усадки, экономия на внешней и внутренней отделки, небольшие трудозатраты при монтаже.

Видео

Фото

Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?
Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?
Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?
Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?
Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?
Что представляет собой строительный материал газобетон? В чем главные функциональные и преимущественные особенности данного материала?

 Производство ячеистых бетонов в данный момент переживает второе рождение. Увеличиваются объёмы производства, рынок растёт. И всё это благодаря введённым новым нормам теплосопротивления конструкций зданий, прописанных в СНиП II-3-79*, за счёт которого с помощью усилия рекламных кампаний стало востребовано одно из основных положительных качеств ячеистых бетонов – хорошее теплосопротивление материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигая продукт, расхваливают товар с талантом восточного рынка. Но так ли хорош материал, как его нам преподносят в рекламных проспектах? Что всё-таки умалчивают, недоговаривают?

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон - искусственный камень с равномерно распределенными порами. Производными от ячеистого бетона являются пенобетон, газобетон, Различие этих материалов определяется технологией производства этих материалов

Пенобетон

Пенобетон - легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек.

Газобетон

Газобетон - ячеистый бетон автоклавного твердения, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, воды и алюминиевой пудры. Эти компоненты смешиваются и поступают в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевой пудры с выделением водорода, который и образует поры) и последующее твердение.

Основные составляющие в этих материалах практически одинаковые. Разница только в используемом вспенивателе и в способе твердения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного управляемого процесса дает возможность получать материал с заранее заданным необходимым набором свойств и стабильных качественных характеристик.

Далее, в тексте статьи, буду применять термин "газобетон", но все основные выводы также применимы и к пенобетону. Причём пенобетон - это материал, который чаще всего менее соответствует заявленным характеристикам, так как в большинстве случаев не требуя дорогостоящих вложений, изготавливается в очень сомнительных условиях. У владельцев пенобетонного бизнеса зачастую нет своих лабораторий, сертификации материала со всеми отсюда вытекающими условиями. Процент крайне сомнительного "гаражного" производства именно пенобетона очень высок, поэтому, прежде, чем купить пеноблоки, нужно очень хорошо подумать о том, кто, где и как их производит.
Начало промышленному производству автоклавных ячеистых бетонов положила фирма “Siporex” (Швеция) в 1929 году. Ячеистый бетон стали применять в России в 50-60 годы. В Москве и Прибалтике существовали целые институты, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассмотрим свойства именно автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал наиболее популярен и «проталкиваем» на рынке, прежде всего благодаря именно стабильному заводскому изготовлению с набором постоянных качеств. Кроме блоков также существуют армированные изделия, а именно: плиты перекрытия, покрытия, перемычки, лестничные ступени, арочные перемычки.

так, что нам успели «напеть» ушлые газосиликатные манагеры? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленых в общую кучу:
- экологичность (при производстве используются только натуральные, природные материалы)
- пожаробезопасность (относится к негорючим материалам)
- высокие теплоизоляционные качества, при которых соблюдаются все нормы теплосопротивления при однослойной конструкции
- обрабатываемость (материал легко поддаётся резке, шлифовке)
- низкий вес
- высокая несущая способность
- высокая паропроницаемость
- высокая (до 200 циклов) морозостойкость
- нет необходимости в дополнительной защите (штукатурка, покраска)
- имеет широкую линейку плотностей с заданными параметрами
- самая низкая стоимость

Производство газобетона

Газобетон (автоклавный ячеистый бетон), как и пенобетон, относится к группе ячеистых бетонов, представляет собой, искусственно созданный пористый камень. Пористая структура придает газобетону первоклассные теплоизоляционные и энергосберегающие свойства, а также незначительный вес, что выгодно отличает его от других, широко применяемых в строительстве материалов, например, шлакоблоков, кирпича, бетона.

Здесь мы рассмотрим производство газобетона, оборудование для газобетонных блоков (линии, установка), технологию, исходные материалы для изготовления автоклавного и неавтоклавного газобетона.
Сырье для производства газобетона

Один блок, весом примерно 30 килограмм, способен заменить около 30 кирпичей. Строительство с использованием таких блоков, из-за их малого веса, можно проводить без аренды специальной подъемной техники, что выгодно в экономическом отношении. Более того, автоклавные газобетонные блоки хорошо поддаются обработке.

Перечисленные качества газобетона, делают его одним из самых популярных материалов при возведении дач, коттеджей и других индивидуальных построек. Доказательством тому служит неуклонный рост объемов производства.

Исходные материалы для изготовления газобетона:

    вода;
    известь;
    цемент;
    кварцевый песок.

Подробнее об их использовании читайте ниже в технологиях.
Оборудование для производства газобетона

Ранее, возможности производить ячеистый бетон, были только у крупных специализированных предприятий, имеющих соответствующее дорогое оборудование для производства газобетона. С появлением новых технологических процессов, значительно упрощающих производство, такие возможности появились у предприятий малого и среднего бизнеса.
Оборудование (установка) для производства газобетона (газобетонных блоков)

Установка для изготовления «СТРОМ-газобетон» / Цена 24-39 тыс. рублей

К данной небольшой установке нужны будут еще и, конечно же, формы, которые выглядят так:
Формы для производства газобетонных блоков

Формы для производства газобетонных блоков / Цена от 18 тыс. рублей / Фото www.tehtron.c

Где купить газобетон  - просто и доступно

Газобетонные блоки Ильичевск представляют собой экологичный строительный материал исключительно высокого качества. Впервые он был произведён более 80-ти лет назад, и по сегодняшний день продолжает пользоваться необычайным спросом при реализации любых строительных работ.

Газоблок представляет собой искусственный камень, в котором равномерно распределены поры, которые содержат в себе воздух. Интересно, что среди обычных стеновых строительных материалов именно газобетонные блоки считаются одним из самых удобных, перспективных и, самое главное, экономичных решений.

Сегодня купить газобетон в Ильичевске предлагают сотни компаний, поэтому перед покупателем стоит главная задача - не ошибиться в выборе поставщика строительных материалов. Главным принципом, которым необходимо руководствоваться - это наличие опыта и положительных отзывов.

СтройДом - широкий выбор газобетонных блоков в Ильичевске

Основные свойства газоблока

Перед тем, как купить газобетон в Ильичевске, рекомендуем обратить внимание на его качественные характеристики, среди которых основными являются следующие:

    экологичность - этот материал является экологически чистым, уступающим по своим свойствам только дереву;
    теплопроводность - в газоблоке теплопроводность такая же, как и у сосны;
    удобство возведения - малый вес блоков позволяет легко перемещать его в работе, что позволяет обходиться без использования тяжёлой подъёмной техники;
    отличная звукоизоляция - купив газобетон в Ильичевске, Вы на собственном опыте убедитесь, что он не пропускает внутрь никаких посторонних шумов;
    морозостойкость и огнестойкость - очень часто этот материал используют при возведении противопожарных стен;
    простота обработки.

Очень часто газобетонные блоки применяются для утепления стен Ильичевска цена которых всегда отвечает высокому качеству изготовления. Этот материал популярен как среди  профессиональных строителей, так и среди частных лиц. Его популярность заключается в уникальных технических характеристиках этого материала. Безусловно, многое зависит и от сырья, которое использует производитель, а также от оборудования, где режут блоки.

Применение газобетонных блоков

    наружные и внутренние стены;
    однослойные и многослойные стены;
    поперечные стены и внутренние перегородки;

а также

    Коммерческое и промышленное строительство;
    Малоэтажное и многоэтажное строительство;
    Высотное каркасно-монолитное строительство
    Реконструкция старых зданий

Основным преимуществом газобетона над другими материалами считаются его  теплоизоляционные свойства (он не требует дополнительного утепления), лёгкость при монтаже, прочность, паропроницаемость (стены из газобетона дышат), экологичность, отсутствие усадки, экономия на внешней и внутренней отделки, небольшие трудозатраты при монтаже.

Что представляет собой кирпич. Немного истории.

Как следует из Большой Советской Энциклопедии, строительный кирпич является искусственным камнем правильной формы, который сформирован из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства после обжига или обработки паром. По видам исходного сырья и способам изготовления различаются: силикатный кирпич (или известково - песчаный), который получается автоклавным способом, и глиняный обожженный (иначе его еще называют обыкновенный и лицевой). На эту тему

Для чего используется облицовочный кирпич.
Кирпич — искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведенный из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, главное прочностью, водостойкостью, морозостойкостью. Наиболее известны три вида кирпича: гиперпрессованный кирпич, красный кирпич — из обожжённой глины и силикатный

В бывшем Советском Союзе в основном производился кирпич, размеры которого были 250х120х65 миллиметров, а также 250х120х88 миллиметров (так называемый полуторный кирпич). В зависимости от предела прочности при сжатии кирпич может быть разделен на следующие марки: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 Мпа.

Кирпич является одним из самых древних строительных материалов. Хотя, вплоть до нашего времени самым широким распространением во многих странах обладал необожженный кирпич – сырец. Зачастую Еще на тему

Облицовочный кирпич. Продажа кирпича на заказ
Облицовочный кирпич подвергается многим агрессивным факторам внешней среды: ветер, дождь, град, солнечные лучи… И чтобы отделка оставалась такой же красивой, как в день её сотворения, очень важно иметь защиту от выцветания. Облицовочный кирпич из Баальберга – это высококлассный материал, который такую защиту имеет. Дело в том, что он в глину для приготовления кирпича добавляли резаную солому. Применение в строительных целях обожженного кирпича также уходит своими корнями в глубокую древность. Были найдены останки построек в Египте, датированные третьим – вторым тысячелетием до нашей эры. Особенно важную роль кирпич сыграл в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, где из кирпича выкладывали достаточно сложные конструкции, такие как, например, арки, своды и прочее.

Одним из ярчайших примеров использования кирпичного строительства на Руси времен Иоанна Третьего стало строительство стен и храмов Московского Кремля, которым руководили мастера из Италии. “... и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырём, в Калитникове, в чём ожигать кирпич и как делать, нашего Русскаго кирпича уже да продолговатее и твёрже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножем невозможно расколупить.”

До девятнадцатого века технология производства кирпича была достаточно примитивна и трудоемка. Кирпич формовался вручную, сушился исключительно летом, обжигался в напольных печах – времянках, которые были выложены из высушенного кирпича – сырца. В середине девятнадцатого столетия были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, которые обусловили переворот в технике производства кирпича. В это же самое время стали появляться глинообрабатывающие машины, так называемые бегуны, вальцы и глиномялки. В настоящее время более восьмидесяти процентов всего кирпича производится на предприятиях круглогодичного действия. Среди них имеются крупные механизированные заводы, производительность которых превышает двести миллионов штук в год.

Для того, чтобы произвести обыкновенный строительный кирпич необходимо применение всевозможных простых сортов легкосплавных песчаных глин, а иногда и мергелистых глин, которые не содержат вредные примеси грубых камней, известковых «дутиков», колчедана, гипса, а также крупных включений органических веществ и тому подобного.

Если производство небольшое, то разработка глины производится вручную, а при большом производстве часто применяются экскаваторы и механические лопаты. Применение техники также зависит от свойств глины, характера ее залегания и прочих параметров. Разработка очень плотных залежей глины производится взрывным способом. На разработке глины приобрели распространение одноковшевые и многоковшевые экскаваторы. При некаменистых, но очень плотных глинах необходимо применение экскаваторов с ковшевыми цепями определенного направления. Подобного рода машины обладают более сильными двигателями, однако они подвержены более быстрому износу.

Газобетон и пенобетон - главные особенности и отличия

В народе существует некоторая неразбериха в терминах, когда дело касается ячеистого бетона. Кто-то называет его пенобетоном, кто-то - газобетоном, да еще путаются в способах его изготовления, пытаясь разобраться, какой из них технологичнее. 

На самом деле пенобетон и газобетон - это, по сути, просто разновидности легкого ячеистого бетона, особенность которого состоит в том, что он имеет пористую структуру. Именно благодаря такой структуре, ячеистый бетон по своим теплоизоляционным свойствам как нельзя лучше попадает под новые нормативы энергосбережения. Ячеистый бетон прост в обработке. Из него можно изготавливать конструкции любой конфигурации, легко воплощая в реальность даже самые причудливые архитектурные замыслы. И все это при том, что стоимость стены из блоков ячеистого бетона гораздо ниже стоимости эквивалентной по теплоизолирующим параметрам стены из кирпича. Все эти замечательные свойства в одинаковой степени относятся и к пенобетону, и к газобетону. Разница между ними заключается в неодинаковых технологиях их производства, которые в свою очередь закладывают уровень качества готового строительного материала.

ПЕНОБЕТОН

Газобетон киев купитьПенобетон представляет собой обычный цементный раствор, в который при производстве добавляют пенообразующие добавки. Эти самые пенообразователи могут быть органического происхождения или синтетического, наподобие тех, что используются для изготовления бытовых моющих средств. Смысл вспенивания бетонной массы состоит в том, чтобы наполнить ее пузырьками воздуха. Равномерно распределенные в растворе воздушные пузырьки создают при его отвердевании замкнутые ячейки или поры, уменьшающие плотность бетона и придающие ему кроме легкости еще и другие очень важные для строительства качества - высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Технология изготовления пенобетона очень проста. Для его производства нужен пеногенератор (для приготовления пены на основе воды) и смеситель, где под давлением происходит процесс перемешивания пены с цементным раствором. В результате получается ячеистый бетон, вода из которого испаряется естественным образом. Пенобетон хорош тем, что его можно готовить прямо на месте строительства.

ГАЗОБЕТОН

Газобетон или ячеистый бетон автоклавный состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды. Процесс его производства похож на приготовление дрожжевого теста, которое поднимается и увеличивается в объеме за счет выделения пузырьков газа - водорода. Вспенивание раствора, а затем последующее его отвердевание, происходит не естественным путем на воздухе, как при изготовлении пенобетона, а при определенных технологических условиях в автоклаве.

строительные материалы газобетон

Можно сказать, что газобетон, по сути, тот же ячеистый бетон, но на новом витке развития. Его изготавливают только промышленным способом в виде готовых блоков, перекрытий и т.п. Современные импортные технологические линии позволяют получать газобетонные блоки одинакового качества в любой точке готового изделия. Чего никак нельзя сказать про пенобетон, процесс отвердевания которого не регулируется, поскольку происходит естественным путем. Кроме того, заданная точность геометрии при производстве газобетонных блоков настолько велика, что обеспечивает отклонение от размеров в готовых изделиях всего лишь на 1-2мм. Любая стенка, сложенная из таких кубиков, причем не на растворе, а на специальном клею, будет выглядеть идеально ровной и монолитной, поскольку тоненький слой штукатурки в 7 мм легко скроет узкие клеевые швы.

Из газобетонных блоков, которые не надо пригонять друг к другу, очень легко и быстро строить дома. Мало того, что их можно пилить, сверлить, обтесывать, резать, прибивать гвоздями, они ведь еще и по размерам больше каменных, а потому скорость укладки такова, что, по официальным данным, коттедж площадью в 100 м2 бригада из трех человек может построить всего за две недели.

Блоки из газобетона выпускаются с плотностью от 350 до 700 кг/м3. Разную плотность используют для самых различных целей:
• 350 кг/м3 используется только как утеплитель;
• 400 кг/м3 - для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов;
• 500 кг/м3 - для строительства домов высотой до 3-х этажей.
• 700 кг/м3 можно строить дома и большей этажности.

Статистика Видео: 
0

Тематическая подборка