В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния

Строгальные станки по дереву предназначены для обработки всех видов древесины. Обладают высокой эффективностью если применяются при малых или средних объемах производства. Прочная, устойчивая конструкция и 3-4 ножа, работающие на высоких оборотах, позволяют качественно обрабатывать любую поверхность. Эти станки бывают рейсмусовые и фуговальные, четырехсторонние и калевочные, а так же комбинированные.
Фото
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния
В чем особенности строгального оборудования для обработки древесины. Современный выбор станков для фрезеровния

Видео

Строгальные станки по дереву предназначены для обработки всех видов древесины. Обладают высокой эффективностью если применяются при малых или средних объемах производства. Прочная, устойчивая конструкция и 3-4 ножа, работающие на высоких оборотах, позволяют качественно обрабатывать любую поверхность.

Эти станки бывают рейсмусовые и фуговальные, четырехсторонние и калевочные, а так же комбинированные.

Рейсмусовые станки используют для плоского строгания и для получения более гладкой поверхности, на них обрабатывают детали, которые предварительно прострогали на фуговальном . Фуговальный предназначен для прямолинейного строгания деталей.

При работе на четырехстороннем строгальном станке материал строгается одновременно с четырех сторон. А калевочный применяется для придания детали окончательной формы.

В строгальном производстве даже малых мощностей данные станки выполняют важные функции, придают деталям точные размеры, нужную конфигурацию и позволяют получить гладкую поверхность. Широкий модельный ряд, представленный производителями, позволяет сделать правильный выбор.

Что такое фрезерование и в чем особенности данной технологии

Фрезерование (фрезерная обработка) — это процесс механической обработки, при котором режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение (со скоростью U), а обрабатываемая заготовка — поступательное (со скоростью подачи S).

Официальным изобретателем фрезерного станка является англичанин Эли Уитни, который получил патент на такой станок в 1818 г.
Классификация фрезерования
Нейтральность
    Нейтральность этого раздела статьи поставлена под сомнение.

Классификация фрезерования может происходить по-разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым:

    В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки —— вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки, позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.
    В зависимости от типа инструмента (фрезы) — концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т.д.

        Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).
        Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей.
        Фасонное фрезерование — фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы.
        Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы).

    В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) — попутное «под зуб», когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» окончательной (чистовой) обработке.

Четырехсторонний строгальный станок Logosol PH260

Ціна: 132 000    ГРН
Logosol

Производство вагонки из лесоматериалов – со станком Logosol PH260 становиться очень простым и выгодным процессом! Вы сможете одновременно выравнивать и строгать все четыре стороны за один проход, что позволит быстро и легко производить профили любых форм!

Отличие PH260 от традиционных строгальных станков с несколькими ножами в том, что верхний и нижний ножи крепятся на обоих концах. Благодаря этому механизм устойчив, хотя ножи значительно шире ножей большинства строгальных станков. Стол станка выполнен из чугуна. Шасси станка — из листовой стали толщиной 4 мм.

Технические данные

4-сторонее строгание
Ширина     15-260 мм
Высота     10-100 мм
2-сторонее строгание
Ширина     300 мм
Высота     10-230 мм
Строгание с верхней фрезой
Ширина     410 мм
Высота     230 мм
Верхняя горизонтальная фреза
Диаметр     72 мм
Ширина      410 мм
Мощность     3 кВт
Число оборотов     6000 об/мин
Глубина     до 8 мм
Профилирование     до 20 мм
Нижняя горизонтальная фреза
Диаметр     72 мм
Ширина     300 мм
Мощность     3 кВт
Число оборотов     6000 об/мин
Глубина     до 4 мм
Профилирование     до 5 мм
Боковые ножи
Диаметр оси шпинделя     30 мм
Высота фрезы     до 100 мм
Диаметр     до 140 мм
Мощность     3 кВт
Число оборотов     6000 об/мин
Глубина пропила     до 30 мм
Базовая комплектация фрез
Тип     ТВ90, сталь
Диаметр     90 мм
Высота      40 мм
Строгальные ножи HSS
Ширина     50 мм
Электроподача
Мощность     0,18 кВт
Скорость     2-12 м/мин (Опционально 4-24 м/мин)
Питание
Влагозащита     IP54
Общая мощность     12,2 кВт
Электропитание     3 фазы, 400 В, 16 A
Общие размеры
Длина      1100 мм
Ширина     900 мм
Высота     970 мм
Вес     370 кг

Рейсмус СР4-1  Строгальный Деревообрабатывающий станок

Размеры обрабатываемой заготовки, мм

ширина 400

толщина 5 - 200

длина не менее 300

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 8

Количество ножей, шт 4/2

Перемещение стола, м/мин ручное

Скорость подачи (ступенчатая), м/мин 8;12;16;24

Необходимое количество воздуха для отвода стружки, м3/час 1900

Частота вращения вала, об/мин 4500

Суммарная мощность эл/двигателей, кВт 6,48

Габариты, мм 925х925х1180

Выбираем приспособление для установки строгальных ножей

Barkomat- устройство для точной установки строгальных ножей на валу деревообрабатывающей машины.

Первая и самая ответственная операция в наладке деревообрабатывающего станка- установка строгальных ножей в ножевом валу. Высокое качество обработки поверхности достигается только в том случае, когда удается обеспечить равное участие всех лезвий в работе. Режущие кромки всех строгальных ножей, закрепленных на валу должны иметь во всех точках по длине одинаковые радиусы резания. При этом допускаемое отклонение составляет 0,04- 0,06 мм. ("Деревообрабатывающие станки и инструмент", Амалицкий В.В., Москва, 2002).

Устройство для установки строгальных ножей "Barkomat" пришло на смену целому ряду контрольно- установочных присоблений. Теперь установка строгального ножа занимает меньше минуты и не требует прецизионных инструментов.

Приспособление "Barkomat" позволяет произвести точную установку строгальных ножей в двух сечениях вала, а наличие фиксирующего винта обеспечит параллельность всех ножей строгальной головки.

Преимущества:

    Подходит для валов всех диаметров.
    Простое применение и точная установка ножей.

Комплектация:

    Устройство для установки ножей в деревянной коробке- 2 штуки.
    Размерные пластины для регулирования высоты ножа- 3 штуки.

Установка строгальных ножей

Приготовление:

Barkomat устанавливают в любой части вала, и отпускают фиксирующий винт. Выбирают соответствующую размерную пластину (например 1мм.), размещают ее под подвижным магнитом. После прижатия размерной пластины подвижным магнитом затягивают фиксирующий винт. Приспособление готово к применению. (Вместо размерной пластины, возможно регулировать высоту подачи ножа прямо на валу).

Установка ножа:

Barkomat устанавливают прямо над ножом, как показано на рисунке. Легкое качение не имеет никакого влияния на точность установки. Сильный средний магнит вытянет строгальный нож на высоту, которая была задана с помощью размерной пластинки. Закрепляют нож на валу. Во избежании "выпучивания" строгального ножа болты следует затягивать от центра симметрично к краям.

Статистика Видео: 
0
 

Тематическая подборка