Что представляет собой современный станок деревообрабатывающий ? Каковы возможности станков для современной деревообработки?

    В последние годы все промышленные отрасли испытывают стремительный рост и развитие. Ни одно современное производство нельзя представить без станков и специального оборудования, благодаря которому существенно экономятся материальные и затратные ресурсы, в разы увеличивается скорость и темпы производства, повышается качество изготавливаемой продукции. Современные станки экономичны, отличаются высокой производительностью, универсальны и безопасны для оператора. На нашем сайте Вы найдете разнообразие современных станков и специализированного оборудования для многих видов деятельности.

    Например, у нас можно подобрать оборудование для производства мебели, среди которого не только общеизвестное деревообрабатывающее оборудование, но и форматно-раскроечные линии для работы с древесиной или деревоплитой, фрезерные станки, по красочные камеры, упаковочное оборудование, а также весь деревообрабатывающий инструмент и расходные материалы.
    Если Вы производитель оконных блоков или других изделий из стекла, то Вас заинтересует специальное стеклообрабатывающее оборудование, которое очень обширно представлено у нас. Также здесь найдутся и станки для разрезки, шлифовки, полировки, закалки стекла. Широкий ассортимент оборудования для пескоструйной обработки, а также различные станки для нанесения любого рисунка на стекло или зеркало любой сложности.

    Современное высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование включает в себя целые линии по обработке листового или рулонного металла, разнообразные станки для работы с трубопрокатом и профилями и даже линии по производству воздуховодных и вентиляционных систем.

    Сушильные камеры различного способа сушки, ленточнопильные станки, кромкооблицовочные станки и не только Вы найдете на нашем сайте. Очень трудно перечислить все модели специального оборудования, которое мы сможем Вам предоставить, а различного инструмента и расходных материалов - не сосчитать!

    Дерево – универсальный материал, всегда пользующийся спросом на производственном рынке, поэтому для его обработки существует множество технических решений деревообрабатывающего оборудования. Если Ваше производство специализируется на изготовлении изделий из дерева, а также на деревообработке, то ключевым моментом для развития Вашего бизнеса является выбор качественных станков, которые незаменимы на всех этапах работы с древесиной.

    Станки продольной распиловки КДС-1100

    Станок КДС-1100 используется для продольной распиловки древесины хвойных и лиственных пород как в развал, так и с образованием бруса;

    Станок может работать как самостаятельная единица, так и в составе технологической линии в качестве станка первого ряда.

    Станок предназначен для эксплуатации как в закрытых помещениях, так и под навесом при температуре окружающей среды от – 20ºС до + 40°С и относительной влажности воздуха до 80 %.

    Технические характеристики станков продольной распиловки:

    Наибольший диаметр распиливаемого бревна, мм    420        Высота пропила, максимальная, мм    420        Диаметр пильного диска, мм    900-1100        Частота вращения пилы, об/мин    1030       
    Скорость резания, м/с    48,5        Длина распиливаемого бревна, мм    2000-6500        Отклонение от установленных размеров пиломатериалов по толщине,мм   

    до 40мм - ±1,0
    св.40 до 100 - ±2,0 св.100 мм -±3,0        Средняя производительность (лафет), м3/смену    7-30        Скорость подачи бревна, м/сек    0-16        Установочная мощность, квт
    - эл. двигатель основной пилы 45
    - эл. двигатель заточного устройства 1,1
    - эл. двигатель вентилятора     4

    Эквивалентный уровень звука на рабочем месте, дБ    не более 80        Радиальное биение посадочной поверхности под пилу,мм    не более 0,03        Торцовое биение поверхности опорного зажимного фланца пилы на диаметре 180 мм    0,02        Напряжение сети, вольт    ~380        Габариты, мм    20500х2400х2200        Базовая комплектация станков продольной распиловки:

    Круглопильный станок КДС – 100 в соответствии с тех. док.
    Заточное устройство в соответствии с тех. док.
    РЭ
    ЗИП:
    Спец.  ключ к заточному устройству – 1 шт
    Ключ для пилы S = 75– 1 шт
    Круг для заточки пил – 1 шт
    Упор торцовый для бревна – 1 шт
    Манометр – 1 шт
    Монтажка – 2 шт
    Цена: 480.000 руб.

    Четырехсторонние станки и их основные преимущества

    Деревообрабатывающее производство поэтапный процесс, где все действия должны происходить слаженно и последовательно. Один из этапов – подготовка правильной формы необходимых пиломатериалов. Достичь идеальных пропорций позволяют четырёхсторонние станки.
    Предназначение четырехсторонних станков
    Четырёхсторонние станки имеют чёткое предназначение: обработать пиломатериал за один рабочий цикл с четырёх сторон для получения точной геометрической формы. Данная обработка подходит для таких пиломатериалов, как плинтус, половая доска, брус различного назначения, вагонка, наличники и многое другое. После обработки на данном станке заготовки и детали должны приобрести постоянное прямоугольное сечение по всей длине.

    Технологии всё совершенствуются, и это даёт большие плюсы в модернизации деревообрабатывающего оборудования. Изменения касаются и четырёхсторонних станков. В станках сохранились все необходимые составляющие, заложенные при изобретении, но конструкция заметно усовершенствовалась. Постоянными составляющими были и остаются вертикальные и боковые прижимы для заготовок, направляющие линейки, концентрированный или распределительный механизм подачи, система управления, горизонтальные или вертикальные фрезерные агрегаты.
    Виды четырехсторонних станков

    По выполнению задач четырёхсторонние станки условно делятся на три группы: лёгкие (предназначены для обработки  плинтусов и наличников); средние (предназначены для обработки брусьев, досок и т.п.) и тяжёлые (предназначены для обработки  клееного бруса, строительных балок и др.).

    Также разнятся четырёхсторонние станки и по технологии. Здесь выделяется два типа станков: фуговальные и калевочные.

    Фуговальные четырёхсторонние станки оснащены устройствами для удаления недостатков исходного материала (заготовок).

    Калевочные четырёхсторонние станки оснащены дополнительным шпинделем (пятым), который предназначен для продольного раскроя пилами на заготовки.

    Станки, которые совмещают в себе функции и того, и другого станка принято называть фуговально-калевочными.

    Часто задаваемые вопросы о деревообрабатывающих станках

        Вопрос: Какие виды оборудования используются при обработке древесины?
        Деревообрабатывающий станок - это машина для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. По роду выполняемой работы деревообрабатывающие станки делятся на: дереворежущие, гнутарные, сборочные, для нанесения клея и отделочные.
        Ответ:
        На дереворежущих станках различными режущими инструментами от древесины отделяется некоторая часть с целью получения заготовок, деталей или изделий заданных размеров и форм с поверхностями требуемого качества.
        Гнутарные станки придают древесине требуемую форму путем изгиба без нарушения связи между частицами древесины.
        На сборочных станках выполняют работы по соединению отдельных деталей в узлы и изделия. К ним относятся станки для сборки деталей, склеивания, соединения шипами, шурупами, нагелями, гвоздями, скобами и т.д.
        Станки для нанесения клея оснащены вальцами, покрытыми резиной, или щеточными, дисковыми, роликовыми или впрыскивающими механизмами.
        Отделочные станки предназначены для окраски изделий и нанесения на их поверхность декоративных и защитных покрытий, обработки лаковых покрытий (шлифования и полирования). Красители наносятся на станках с вальцами; декоративные, лаковые и защитные покрытия - на специальных лаконаливных машинах, на линиях с применением струйного облива. Для шлифования поверхностей изделий под покрытие лаками служат шлифовальные станки - обычно ленточного типа (многоленточные проходные). Поверхности изделия полируются на станках вальцового типа, а иногда при помощи тампонов. Наиболее производительны при шлифовке станки вальцового типа, у которых вальцы собраны из специальных хлопчатобумажных дисков.

        Вопрос: Какие виды деревообрабатывающего оборудования используются чаще всего и каковы основные способы деревообработки?
        Наиболее распространены в промышленности дереворежущие станки. Резание древесины выполняется распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием.
        Ответ:
        Распиливание выполняется пилами, совершающими возвратно-поступательное, вращательное или прямолинейное движение.
        Фрезерование осуществляется вращающимися резцами (прямолинейными ножами или фасонными фрезами).
        Cтрогание производится на строгальных станках, у которых режущие ножи установлены неподвижно (движется заготовка) или совершают возвратно-поступательное движение и срезают тонкий поверхностный слой древесины.
        Сверление и долбление выполняются специальными сверлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбежных станках. Долбление обычно производится долбежным инструментом для образования в древесине отверстий, главным образом для шиповых соединений.
        В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела.
        Лущение представляет собой развертку цилиндра по спирали в тонкую ленту (шпон). Лущение аналогично точению при радиальной подаче, но сопровождается обжимом стружки (шпона) и производится после предварительного пропаривания обрабатываемой древесины.
        При шлифовании древесины роль резцов выполняют зерна абразивных материалов.
        Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20-60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3 - 6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков - до 30 тыс. об/мин.
        Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания (не превышающую 7-8 м/сек.).
        Большинство станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 кВт. На современных станках и автоматических линиях широко используются гидро- и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100-400 Гц), дистанционное управление.

        Вопрос: Каким оборудованием перерабатываются отходы лесопильного производства?
        Переработка отходов называется дроблением. Она осуществляется в дробильных или рубильных станках роторного и дискового типов с целью получения из кусковых отходов деревообрабатывающих производств (реек, горбылей и т.д.) технологической щепы для целлюлозных предприятий. На таких станках кусковые отходы дробятся ножами, установленными на валу, или металлическими планками, закрепленными на вращающемся роторе станка.
        Ответ:
        Кстати, стружка не всегда является отходом производства. Иногда она может быть продукцией (например, шпон при лущении и тонкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольные станки), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

        Вопрос: Можно ли весь цикл деревообработки выполнить на одном станке?
        Тогда следует использовать разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, каждый из которых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно укрепляют различные инструменты.
        Ответ:
        Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии и станки-комбайны, выполняющие (одновременно или последовательно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматические линии широко распространены на крупных специализированных предприятиях.

    Что представляют собой рольганги и в чем их предназначение?

    Производство пиломатериалов – это комплексный процесс, различные производственные этапы, ручная и автоматическая работа. Пиломатериалы в цеху переработки постоянно находятся в движении. Что же обеспечивает транспортировку по цеху? Ведь габариты и вес часто разнятся, а пиломатериалы не всегда легки! В деревообрабатывающем производстве используются помощники – рольганги.
    Предназначение рольгангов

    Рольганги предназначены для того, чтобы перемещать или транспортировать груз по роликовому конвейеру (собственно это и есть рольганг или его устройство). Рольганг – устройство, состоящее из системы роликов, чьи оси закреплены в крепкой неподвижной раме. Необходимый груз (пиломатериалы) укладывается на данные ролики и перемещается по ним.

    Для перемещения по рольгангу подойдут разнообразные грузы, как по назначению, так и по весу или размеру (штучные грузы, доски, брёвна, клееный брус, различные контейнеры).  Путь перемещения варьируется в зависимости от типа рольганга.
    Основные типы рольгангов

    Среди всего разнообразия выделяются два основных типа – это приводные и неприводные (или их называют гравитационные) рольганги.

    Неприводные рольганги действуют по принципу ручного проталкивания сравнительно небольших грузов, под действием веса самого груза, или для больших и тяжёлых грузов используются помощь механического толкателя.

    Приводные рольганги получают движение от электродвигателя, то есть двигаются за счёт силы трения ролика и груза. Данный тип рольгангов может служить также как накопитель грузов, может быть оснащён специальными бортами, которые препятствуют выпадению груза за рольганг, иметь в своём устройстве повороты, если того требует планировка помещения (имеется необходимость обогнуть какой-либо объект) – поворотный приводной рольганг.

    Также на производстве часто незаменимы отводящие рольганги, которые предназначаются для перехода с основного рольганга, и рольганги с открывающейся секцией, что обеспечивает проход персоналу или разного вида технике.

    Реклама

    Статистика Видео:  0

    Похожие товары

    Изображение
    Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
    Выбираем пилораму по мощности

    Существуют, конечно, и более мощные ленточные пилорамы, где используется пила шириной от 80 мм, но они и намного дороже. Стоит подумать, ведь на те же деньги можно купить несколько ленточных пилорам подешевле, в итоге суммарная производительность будет выше, производство можно организовать более гибко и его надежность возрастет. К тому же, для широких ленточных пил...
    Отзывы :0шт.
    Как произвести установку ленточной пилорамы? Что нужно знать для правильной настройки пилорамы перед работой?
    Как усилить натяжение пилы в пилораме?

    В наши дни многих привлекает идея сделать ленточную пилораму своими руками. Как кажется, это отличный способ сэкономить значительную сумму денег. Однако не всегда полученный результат оправдывает ожидания, даже если в точности следовать инструкции о том, как сделать ленточную пилораму.

    Причин тому много: некачественные материалы, неточная конструкция...
    Отзывы :0шт.
    Описание, характеристика ленточных пилорам и установка ленточной пилорамы СЛП. Как правильно установить ленточную пилораму для надежной работы?
    Особенности работы на пилораме
    Перемещение ленточной пилы в горизонтальной плоскости при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:

    - в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;

    - получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;

    - обеспечить точность обработки плюс-минус 2 мм на длине 6 метров;

    - сократить эксплуатационные и энергетические затраты;...
    Отзывы :0шт.
    Функции, характеристики и основные особенности станка для обработки древесины сдб 4. Правильное использование деревообрабатывающих станков.
    На деревообрабатывающих предприятиях нельзя обойтись без кромкообрезного станка. Для того, чтобы получился  наиболее  пригодный к производству готовый пиломатериал, его необходимо подготовить должным образом.
    Отзывы :0шт.
    Как подобрать деревообрабатывающие мини станки. Популярные марки и их отличительные особенности.
    Несколь ко вопросов О технологии деревообработки

    1) Вопрос: Как надолго хватает дисковых пил от заточки до заточки?
    Отзывы :0шт.