Станки для деревообработки марки Калибр и их основные функциональные особенности. Советы по ремонту станков по деревообработке.

     Даже самые хорошие деревообрабатывающие станки не дадут нужного результата с плохим инструментом. Некачественный инструмент, его неправильная заточка могут полностью свести «на нет» плюсы от использования хороших деревообрабатывающих станков (появляются сильные вибрации, падает стойкость, и в результате, - ухудшение качества обработки, вынужденное снижение скорости подачи, повышенный износ всех узлов станка, особенно шпиндельной группы).

    Задачу хорошего инструмента «Вайниг» решает путем создания самого инструмента на небольшом заводе в Швейцарии (жестких, точных, быстропереналаживаемых строгальных головок из высококачественных быстрорежущих сталей и сплавов), оснащением инструментами лучших специализированных фирм в Германии и выпуска специальных заточных станков и средств контроля.

    Главные отличительные особенности каждого нашего станка и основной девиз всего концерна - это продуманная конструкция и все самое лучшее при его изготовлении. Лучшие (оптимальные) материалы, комплектующие от ведущих мировых производителей, вплоть до самых «мелочей», наиболее прогрессивные технологические процессы изготовления и сборки станка, обеспечивают высочайший уровень его качества и долговечности.

    Правильно подобранные деревообрабатывающие станки принесут прибыль в производстве и доставят удовольствие своим совершенством.

      Деревообрабатывающий станок Калибр ЭПН 1500+СТ

    Электрическая пила настольная предназначена для продольного, поперечного, косого, наклонного и комбинированного пиления заготовок из древесины, облицованной древесины, древесностружечных плит, столярных плит и других аналогичных материалов.

    Технические характеристики:
    Деревообрабатывающий станок Калибр ЭПН 1500+СТ
    Напряжение сети - 220 В
    Частота тока - 50 Гц
    Потребляемая мощность - 1500 Вт
    Число оборотов шпинделя - 4500 об/мин
    Размер пильного диска - 254х16х28 мм
    Угол наклона пильного диска - 0-45 гр.
    Макс. глубина пропила:
    90 гр. - 80 мм
    45 гр. - 55 мм
    Размеры основного стола - 725х490 мм
    Размеры дополнительного стола 440х125 мм
    Вес - 37 кг

    Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД-400

    6 940 p

        Тип точильный станок
        Мощность 400 Вт
        Материал корпуса металл
        Частота вращения 500-3500 об/мин.
        Питание от сети
        Цвет зеленый
        Размеры упаковки 40 х 19 х 42 см
        Вес упаковки 20 кг
        Размеры расстояние между центрами 330 мм
        Гарантия 1 год
        Страна-производитель  Китай

    Как решить проблемы с отклонением прямолинейности на станке?

    Отклонение от прямолинейности и плоскостности лекальной линейкой к проверяемой поверхности прикладывается рабочим ребром лекальная линейка. Износ или погрешность определяется наибольшей величиной просвета, измеренного щупом. Способ применим для проверки коротких поверхностей, длина которых не более 9/10 длины линейки

    На поверхность устанавливают поверочную линейку, под концы которой подкладывают две одинаковой высоты мерные плитки, расположенные на 2/10 от конца линейки. Величина износа (погрешности) определяется мерной плиткой или щупом, вставленным между линейкой и проверяемой поверхностью на участки по 100—300 мм. Можно построить график величины износа по всей длине. Длина линейки должна составлять не менее ? проверяемой поверхности.

    На мерные плитки устанавливают линейку, по которой перемещается стойка с индикатором. Измерительный стержень индикатора постоянно касается проверяемой поверхности. Отклонение индикаторной стрелки показывает величину износа или погрешность. Таким способом можно проверять горизонтальные, потолочные и вертикальные поверхности. Для удобства работы при проверке следует применять рычажные индикаторные насадки. Мерные плитки нужно устанавливать на зачищенные, наименее изношенные места поверхности.

    С помощью индикатора, плиты и призмы. Применим для проверки круглых направляющих. На плите ставят две одинаковые призмы, на которые кладут круглую направляющую (деталь) не изношенными поверхностями. Индикатор на стойке настраивается по неизношенным концам, затем, перемещая стойку индикатора, производят замеры детали, поворачивая ее в призмах.
    Перед проверкой в центрах деревообрабатывающих станков производят зачистку от грязи и забоин конусов центров детали, затем ее устанавливают в предварительно проверенные центра (неизношенных токарного, кругло-шлифовального станка или специального приспособления). Индикаторную головку укрепляют на суппорте или шлифовальной бабке. Не включая станка, путем перемещения суппорта (на токарном станке) или стола с деталью (на шлифовальном станке), поворачивая рукой круглую направляющую, на различных участках ее длины производят замеры. Для направляющих длиной более 500 мм следует строить график.

    Относительно не изнашиваемых плоскостей проверяются и зачищаются мало-изнашиваемые направляющие (для токарных станков зона перемещения задней бабки). На мостик задней бабки устанавливается магнитная стойка с индикатором, позволяющая проверить все направляющие поверхности станины. Для обеспечения жесткости на мостик ставится дополнительный груз.

    Мерными роликами (цилиндрами), штангенциркулем, или микрометрической скобой, или индикаторным приспособлением

    Применим для проверки направляющих типа «ласточкин хвост» или комбинированных. В углы плоскостей устанавливаются два мерных ролика (цилиндра). Перемещая цилиндры вдоль станины, на отдельных участках (через 100— 300 мм) производят замеры (размер L) штангенциркулем или микрометрической скобой. Разность в показаниях позволяет судить о величине погрешности. Индикаторное приспособление упрощает проверку и дает большую точность при минимальной затрате вспомогательного времени.

    Величина спиральной извернутости. Уровнем и плитой (мостиком задней бабки) или универсальным приспособлением.

    Проверка ведется уровнем, установленным на мостик перпендикулярно к направляющим. Перед началом проверки станина выверяется уровнем, установленным на ее наименее изношенных концах. Далее, перемещая мостик по направляющим, через определенные промежутки (100—300 мм) записывают показания уровня. Отклонения от нулевой то в одну, то в другую сторону подтверждают наличие и показывают величину спиральной извернутости. Способ применим для станин различной длины.

    На концах станины устанавливают кронштейны, на которые натягивается струна с помощью грузов. На ползунок (мостик) с помощью кронштейна закрепляется измерительная лупа (цена деления лупы 0,05 мм). Сначала ползун ставится на один конец станины, и лупа регулируется так, чтобы обеспечить резкую видимость струны, изображение которой должно проходить через центральное деление в окуляре лупы. Затем ползун перемещают на другой конец станины, и кронштейн регулируют, чтобы струна прошла также через центральное деление окуляра лупы. Как правило, концы направляющих станины не изнашиваются, поэтому струна установлена параллельно вертикальной плоскости направляющей. Перемещая ползун вдоль направляющей, нужно следить за отклонением струны в окуляре лупы, по которому определяется величина не прямолинейности а в горизонтальной плоскости.

    Советы по наладке деевообрабатывающего станка

     Отклонение от плоскостности и разновысокости

    По уровню жидкости горизонтальной плоскости: а) мерными мензурками две градуированные мензурки на основании соединяются шлангом и заполняются жидкостью. Перед проверкой мензурки устанавливаются рядом на горизонтально выверенную плиту. По шкалам записываются отклонение от прямолинейности и плоскостности микрометрическими стаканами показания уровня жидкости мензурок.

    При проверке направляющих одна мензурка устанавливается на направляющую (фундамент), а другая на направляющую. Разность показаний по шкале мензурки и записи настройки показывают величину разновысокости стакана имеет плоское основание, резьбовое отверстие под штуцер, прозрачное окно и микрометрический барабан с острым наконечником, укрепленным на крышке. Все стаканы соединяются как сообщающиеся сосуды шлангами через штуцера.

    На плиту, предварительно выверенную в горизонтальной плоскости, все стаканы ставятся вместе. В одни из них заливают жидкость, которая растекается по шлангам во все стаканы (для удобства работы количество жидкости не должно превышать приблизительно половины высоты стакана).

    Микрометрические винты опускаются до соприкосновения острого наконечника с жидкостью. Барабаны винтов настраиваются на показание 10,00 мм. После отладки стаканы устанавливают на плоскости направляющих станины непосредственно или через одинаковые по высоте основания.

    Уровень жидкости во всех стаканах будет в одной плоскости. Прикасаясь острым наконечником к „зеркалу" жидкости, записывают показания по микрометрическому барабану, разность которых определит величину отклонения от прямолинейности и плоскостности.

    Реклама

    Статистика Видео:  0

    Похожие товары

    Изображение
    Производство ленточных пилорам "Атлант". Производство ленточных пилорам - в чем главные отличительные особенности разных видов пилорам
    Производство ленточных пилорам
    Среди самых востребованных типов лесопильного оборудования находятся ленточные пилорамы. Их функции могут отличаться, в зависимости от типа конструкции. Данное оборудование делится на три основных типа:
    1) Горизонтальные ленточные пилорамы.
    Техника такого вида служит для получения бруса, обрезной и необрезной доски из круглых лесоматериалов. В зависимости от модели...
    Отзывы :0шт.
    Долговечная работа и эксплуатация ленточной пилорамы - важные рекомендации и советы. Какие ошибки допускают при работе на пилорамах?
    В России не так много отраслей, которые на протяжении многих лет пророчат стабильное и динамичное развитие. Одна из них — деревообрабатывающая, имеет огромный рынок сбыта. И пока существует спрос на изделия из дерева, не останутся без дела деревообрабатывающая промышленность. Вспомним историю о том, как неудачные попытки на ниве добычи нефти стали первопричиной изобретения более совершенного...
    Отзывы :0шт.
    Особенности современных ленточных пилорам. Технические характеристики некоторых моделей
    Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины диаметром до 85 см вразвал и до 90 см с брусовкой. Также пилорама способна производить тангенциальную и радиальную распиловку бревен диаметром до 85 см.

     Пилорама ленточная Авангард-ЛП - Преимущества
    Отзывы :0шт.
    Ленточная пилорама ПТ-03У и ее технические характеристики. Как необходимо работать на пилораме для максимального притока прибыли?
    Выбираем сопутствующее оборудование для пилорам

    Пилорама “Лесник ЛП-75”    129000

    Пилорама “Лесник ЛП-75М”(угол захода ленты 12°)    134000

    Пилорама “Лесник ЛП-86” (угол захода ленты 12°)    142000

    Пилорама “Лесник ЛП-100”    152000

    Заточное устройство АЗУ-01    19000

    Разводное устройство РУ-01    5000

    Разводное устройство РУ-02    6000

    Автоход для...
    Отзывы :0шт.
    Ленточная пилорама wood mizer - лидер продаж. Технические особенности и характеристики оборудования
    Что же отличает ленточную пилораму Wood-Mizer LT10 от других станков?

    1. Надежность. Производитель дает гарантию 2 года на основные узлы станка LT10.

    2. Уникальность конструкции, особенно в применении секционной станины, простой способ монтажа и настройки. Секционная станина облегчает транспортировку станка.
    3. Легкость эксплуатации. Очень простая конструкция исключает неполадки.
    Отзывы :0шт.