Станок pegas 350 - описание и технические характеристики оборудования. Особенности современного металлообрабатывающего инструмента

    Числовое программное управление представляет собой - ...

    Числовое программное управление (ЧПУ) — компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку. Оборудование с ЧПУ может быть представлено:
        станочным парком, например станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с ЧПУ ):
            для обработки металлов (например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс,
            для резки листовых заготовок,
            для обработки давлением и т.д.
        приводами асинхронных электродвигателей, использующих векторное управление;
        характерной системой управления современными промышленными роботами.

    Несколько станков с ЧПУ могут объединиться в гибкую автоматизированную производственную систему (ГПС), которая в свою очередь может быть дополнена гибким автоматизированным участком (ГАУ) и войти в состав автоматической линии (производства масштаба участка либо цеха), ГАП.

    Гамма ленточнопильных станков была основана для производительной резки нержавеющих и инструментальных сталей как их профилей, так и сплошные заготовки в штучном и малосерийном производстве. Полуавтоматический станок с гидравлическим управлением, после старта тиски зажимают заготовку, резка осуществляется с заранее выбранной скоростью, после разрезания заготовки, когда пильная рама находится в нижнем положении. ключается микродатчик и рама поднимается в стартовое верхнее положение, после этого тиски разжимаются. Оператор только подвигает заготовку. Модель Pegas 350x400 SHI-LR-F оснащена мощным электродвигателем 1,3/1,8 кВтт с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин.

    станок pegas 350 0 shi-lr-f оборудован:

        Исполнение плеча, тисков и поворотной части из чугуна.
        Тиски уложены в налаживаемом пазе в виду ласточкина хвоста с быстродействующим зажимом.
        Позволяет раскрой заготовки под углом, с поворотом плеча направо.
        Изменение угла резки при помощи быстродействующего рычага.
        Направление полотна твёрдосплавными пластинками.
        Автоматическая регуляция натяжения ленточнопильного полотна.
        Плечо изготовлено с уклоном на 25°, что повышает срок службы полотна.
        Плечо с укладкой в налаживаемых подшипниках с натяжением.
        Щётка для очистки и правильной функции ленточнопильного полотна.
        Привод посредством червячного редуктора с постоянной заправкой масла.
        Трехфазный электродвигатель с двойными обмотками.
        Термозащита электродвигателя.
        Охлаждающая система при помощи эмульсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.
        Плавная регулировка скорости резания (у модели Pegas 290x320 SHI-LR-F).

    Стандартная оснастка станка: пильное полотно, набор инструментов, рекомендация по обслуживанию станка.


    Советы

     Требования к качеству продукции

    Поставка ленточнопильного станка с полуавтоматическим управлением Pegas Gonda 350х400 SHI-LR-F или эквивалент для нужд ФГУП «ГНПП «Крона» осуществляется согласно перечню, характеристикам и количеству установленному в Техническом задании. (Приложение №1)
    Поставляемый товар должен соответствовать установленным требованиям качества на территории Российской Федерации. Поставляемый товар должен быть новым (товаром, который не был в употреблении, не прошел ремонт, в том числе восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств). Требования к безопасности товара: продукция должна быть сертифицирована, соответствовать требованиям ГОСТов. Товар, не соответствующий заявленным требованиям, в том числе недоброкачественный (бракованный) подлежит замене на товар с аналогичными характеристиками. Замена товара осуществляется Поставщиком без изменения цены единичной расценки товара в течение 7 (семи) рабочих дней с момента предъявления ему письменной претензий к качеству товара.
    Требования к упаковке товара: товар должен быть поставлен в упаковке (таре), обеспечивающей защиту товара от повреждения или порчи во время транспортировки и хранения. Упаковка (тара) товара и его комплектующих должна отвечать требованиям безопасности жизни, здоровья и охраны окружающей среды, иметь необходимые маркировки, наклейки, пломбы, а также давать возможность определить количество содержащегося в ней товара (опись, упаковочные ярлыки или листы). Если производителем (производителями) товара предусмотрена для них специальная упаковка (тара), отличная от указанной настоящим контрактом, то товар может поставляться в упаковке (таре) производителя, если она обеспечивает защиту товара и комплектующих от повреждения или порчи во время транспортировки и хранения.


    Ленточная резка металла и ее особенности

    Ленточная резка металла, обеспечивающая высокие показатели производительности при снижении трудоемкости, энергоемкости и металлоемкости производства, является  одной из наиболее востребованных технологий современного металлорежущего производства.

    По сравнению с другими традиционными методами обработки ленточнопильная технология имеет существенные преимущества:

    - процесс резания осуществляется непрерывно.

    - низкая стоимость режущего инструмента.

    - высокая производительность.

    - практически неограниченные возможности резания различных материалов.

    - высокая точность и минимальная шероховатость реза.

    - минимальный расход металла в стружку (узкий пропил).

    - экономия электроэнергии.

    Общий принцип резания в ленточнопильной технологии, характеризуется тем, что пила сваренная в кольцо, вращается на двух шкивах и опускается под действием веса рамы или гидроцилиндра. Ленточнопильное оборудование легко настраивается и быстро переналаживается и позволяет осуществлять разнообразные виды резания- контурное пиление, отрезка под различными углами, резка заготовок собранных в пакеты.

    Ленточная пила толщиной 0.6-2 мм обеспечивает минимальные потери материала в стружку при высокой производительности для обеспечения которой необходимо выбрать условия работы инструмента в целом и параметр режимов резания, обеспечивающих ленточное пиление.
     

    Параметры и способы ленточной резки металлов

    Определение параметров ленточной резки по рекомендациям производителей и на практике.

    Технологический процесс ленточной резки характеризуется следующими режимами резания: скорость движения зубьев пилы V(м/мин) – линейная скорость движения пильного полотна, подача S мин (мм/мин)- скорость вертикального перемещения пильной рамы относительно заготовки, производительность ленточного пиления Q (см2/мин)- количество материала в см2- площадь в м2 которую распиливает один метр пильного полотна.
    При использовании рекомендаций по выбору режимов резания и производительности ленточного пиления на практике первым этапом следует выбор полотна по шагу. Проводя анализ выбора полотна по шагу в каждой группе материалов и типоразмеров заготовок в справочных данных каждого производителя ленточных полотен, существуют рекомендуемые диапазоны выбора полотен по шагу.
    Диапозон диаметров заготовок (мм)    Рекомендуемый переменный шаг    Шаг  4/6 рекомендуемый для диаметра (мм)    Торговая марка полотна
    20-40                                                8/12                                              60-100                                                           SWORDMASTER
    25-35                                                6/10                                              55-120                                                           HONSBERG
    20-40                                                 5/8                                                40-80                                                            EBERLE

    Из таблицы следует, что на практике выбор полотна по шагу может быть скорректирован в соответствии с наибольшей производительностью резки. Для пил «EBERLE» шаг 4/6, рекомендуемый диапазон диаметров  40-80 мм, а на практике данная пила показала наибольшую производительность на диаметре 32 мм – 40 мм. Далее на втором этапе производится выбор и регулировка параметров резания (скорости ленточной пилы и скорости подачи). Производители рекомендуют подбирать скорость резания и минутную подачу по типу стружки, которая получается при резке


    Ремонт

    Зачем нужно програмное обеспечение на оборудовании?

    После того как составлена управляющая программа, оператор при помощи программатора вводит ее в контроллер. Команды управляющей программы размещаются в ОЗУ. В процессе создания или после ввода управляющей программы оператор (в данном аспекте выполняющий роль программиста) может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. При работе в режиме изготовления детали управляющая программа кадр за кадром поступает на выполнение. В соответствии с командами управляющей программы контроллер вызывает из ПЗУ соответствующие системные подпрограммы, которые заставляют работать подключенное к ЧПУ оборудование в требуемом режиме — результаты работы контроллера в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство — приводы подач, либо на устройства управления автоматикой станка.

    Управляющая система считывает инструкции специализированного языка программирования (например, G-код) программы, который затем интерпретатором системы ЧПУ переводится из входного языка в команды управления главным приводом, приводами подач, контроллерами управления узлов станка (например, включить/выключить подачу охлаждающей эмульсии).

    Разработка управляющих программ в настоящее время выполняется с использованием специальных модулей для систем автоматизированного проектирования (САПР) или отдельных систем автоматизированного программирования (CAM), которые по электронной модели генерируют программу обработки.

    Для определения необходимой траектории движения рабочего органа в целом (инструмента/заготовки) в соответствии с управляющей программой используется интерполятор, рассчитывающий положение промежуточных точек траектории по заданным в программе конечным.

    В системе управления, кроме самой программы, присутствуют данные других форматов и назначения. Как минимум, это машинные данные и данные пользователя, специфически привязанные к конкретной системе управления либо к определенной серии (линейке) однотипных моделей систем управления.

    Программа для станка (оборудования) с ЧПУ может быть загружена с внешних носителей например, магнитной ленты, перфорированной бумажной ленты (перфоленты), дискеты или флеш-накопителей в собственную память либо временно, до выключения питания — в оперативную память, либо постоянно — в ПЗУ, карту памяти или другой накопитель: жёсткий диск или твердотельный накопитель. Помимо этого, современное оборудование подключается к централизованым системам управления посредством заводских (цеховых) сетей связи.

    Наиболее распространенный язык программирования ЧПУ для металлорежущего оборудования описан документом ISO 6983 Международного комитета по стандартам и называется «G-код». В отдельных случаях — например, системы управления гравировальными станками — язык управления принципиально отличается от стандарта. Для простых задач, например, раскроя плоских заготовок, система ЧПУ в качестве входной информации может использовать текстовый файл в формате обмена данными — например DXF или HPGL.


    Реклама

    Готовый файл:  application/rar icon резания.rar (303 downloads) Статистика Видео:  0

    Похожие товары

    Изображение
    Описание и производительность пилорамы ленточной. Как выбрать качественную пилораму для работы?
    Полуавтоматическая пилорама и ее применение

    Станок является практически роботом. Имея семь приводов и дистационный пульт управления, Вы можете свести все необходимые задачи обслуживающего персонала сводиться лишь к закреплению бревна и дистанционному (пульт) управлению пилорамой!

    Основные преимущества полу-автоматической ленточной пилорамы

        Косой угол захода ленты

       ...
    Отзывы :0шт.
    Пилорама ленточная тайга т3, т2, т1 - описание и отличительные особенности каждого вида пилорам по отношению друг к другу
    Ленточные пилорамы являются одним из популярных видов лесопильного оборудования и позволяют получать максимальный выход пиломатериала при минимальном количестве отходов. Низкое энергопотребление пилорам и компактность при невысокой стоимости позволяют предпринимателям и предприятиям, снижая расходы получать востребованные на рынке материалы (брус, доски обрезные и необрезные, шпалу, брусок).
    Отзывы :0шт.
    Выбираем деревообрабатывающие станки бытовые для современной обработки древесины.
    Современные решения проблем с оборудованием.

    Идеальное решение для станков любых размеров
    Деревообрабатывающим станкам, как большим, так и маленьким, для обеспечения эффективной работы требуется оптимальное аппаратное решение. Богатый ассортимент продукции B&R при поддержке уникального программного пакета Automation Studio для ПЛК, панелей оператора, задач движения и коммуникации позволяет в...
    Отзывы :0шт.
    Чем хороши переносные деревообрабатывающие станки? Рассмотрим преимущественные особенности деревообрабатывающих станков
    К деревообрабатывающим станкам относятся рейсмусовые и фуговальные устройства. Они используются для чистовой обработки древесной поверхности в целях удаления возможных дефектов, которые были получены в процессе распиливания.
    Отзывы :0шт.
    Мобильная ленточная пилорама «Кедр» и ее главные преимущества в сравнении с другими марками пилорам. Особенности выбора пилорамы
    Новая разновидность ленточных пилорам
    Отзывы :0шт.