Заточка пил ленточной пилорамы и ее значение. Как заточить пилу на пилораме для ее эффективной и качественной работы?

    Станок заточки ленточных пил С-20 и его описание


    Технические характеристики
    Число оборотов шпинделя, об./мин    2,8
    Частота подачи зубьев пилы шт./мин    16-18
    Ширина затачиваемой ленты, мм.    20-50
    Шаг зубьев ленты, мм.    22±1
    Толщина ленты пилы, мм.    0,8-1,5
    Размеры шлифовального круга:
    Наружный диаметр, мм.    150
    Внутренний диаметр, мм.    32
    Ширина, мм.    4 – 8

    Если заточка пил ленточной пилорамы произведена правильно, то от нее не должно оставаться ни пережогов в углублениях зубьев, ни зазубрин от воздействия шлифовального круга. Небольшая шероховатость поверхности должна быть сохранена.

    Заусеницы же, образовавшиеся на боковой поверхности пилы, следует удалить. Заточку пилы необходимо производить, осуществив четыре прохода ленты через точильный станок. При этом первый проход должен исполнять роль вступительного, второй и третий проходы имеют функцию выравнивания, четвёртый же служит как сглаживающий. В процессе заточки пильной ленты очень часто возникает такая неполадка как перегрев лезвий и впадин зубьев.
    Перегрев может происходить по причине слишком большой подачи. Кроме того, он может возникать из-за того, что параметры шлифовального круга были плохо подобраны. Еще одной причина перегрева пильной ленты в процессе заточки может заключаться в неправильном профилировании шлифовального круга и неверной его установке по отношению к зубьям. При распиловке твердых сортов древесины высота зубьев пильной ленты должна составлять 5,2 мм.

    При пилении древесины мягких сортов высота лезвий пильной ленты должна составлять 6,5 мм. Не забывайте о том, что должен сохраняться как можно больший радиус впадины между зубьями.

    Пила, имеющая слишком маленький радиус, подвержена образованию трещин во впадинах. Если проводить заточку достаточно часто, это продлит срок эксплуатации пильной ленты, потому что во время этого процесса происходит устранение микротрещин.


    Советы

    Выбираем разводной станок для ленточных пил

    Технические характеристики
    Вид станка    стационарный
    Ширина разводимых ленточных пил, мм.    20-50
    Толщина ленточных пил, мм.    0,9-1,5
    Величина разводки (регулируется), мм.    0,4-0,9
    Производительность, м/мин    1,0


    Эксплуатация рамных пил и их главные  особенности

    Для того, чтобы добиться наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение. Сюда можно отнести следующие из них:
    1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком;
    2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно  одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы;
    3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей;
    4) пила должна быть правильно заточена;
    5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму.

    К сожалению на практике многие лесопильщики не придают должного внимания и «закрывают глаза» на  некоторые неточности, считая их несущественными. В результате они не могут получить точности и качества пиления, а нередко такое отношение к работе приводит даже к поломке пил и держателей.
    Вальцевание рамных пил позволяет значительно повысить прямолинейность пиления. Нет необходимости чрезмерно натягивать пилы. Как следствие, и пилы и держатели всегда будут в хорошем состоянии. Наличие напряжений в пильном полотне можно легко проверить следующим образом:  согните пилу как изображено на рис. 1 и приложите малую проверочную линейку в середине пильного полотна. У напряженной пилы с вогнутой стороны должен быть зазор величиной 0,6-0,8 мм в зависимости от ширины пильного полотна. С выпуклой стороны линейка должна касаться пилы в середине, а по краям должен быть соответствующий зазор. При изгибе пильного полотна в обратном направлении должны быть аналогичные зазоры.

    У пилы, которая не имеет напряжений в пильном полотне, проверочная линейка будет прилегать к полотну плотно без зазоров.
    Установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно  одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы. При несоблюдении этого правила существует большая вероятность что пластины при натяжении могут отогнуться или оторваться и в конечном счете  пила может выйти из строя.
    Всякие механические дефекты – вмятины, выпуклости могут привести к повышенному трению пильного полотна о распиливаемый материал, его чрезмерному разогреву и как следствие – к потере напряжений. Как следствие, это приведет к ухудшению точности пиления.

    Качественная и продолжительная работа рамных пил возможна только в случае, если их заточка производится правильно.

    При заточке рамных пил следует учитывать следующие особенности: 1. В процессе работы на рамных пилах под действием растягивающего усилия и сил сопротивления резанию вдоль зубчатой кромки образуются микротрещины, которые могут со временем увеличиваться и достигать значительных размеров. В конечном случае может произойти  катастрофическое повреждение пильного полотна – обрыв. В связи с этим заточку рамных пил следует производить по всему профилю зуба и только на специальных заточных станках.

    2. При заточке рамных пил нужно следить  за тем, чтобы были правильно установлены соответствующие углы заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов в зависимости от породы древесины и времени года (чем тверже древесина – тем меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения ? – 35-50 градусов.

    3. Заточка пил как из инструментальной стали, так и пил со стеллитованными зубьями производится корундовыми образивными кругами с зернистостью 40-60 при скорости около 50 зубмин.

    4. Образивный круг должен иметь небольшой наклон по отношению к передней кромке зуба в пределах 3-5 градусов. Это обеспечивается за счет  наклона оси шпинделя заточного станка по отношению к направляющей вертикального перемещения. При несоблюдении данного требования во время опускания образивного круга вдоль зубчатой кромки происходит отжиг верхушки зуба и, как следствие, потеря стойкости инструмента до 40

    5. Во время заточки не должна уменьшаться высота зуба, которая должна быть в пределах 0,5-0,7 шага. Уменьшение высоты зубьев отрицательно влияет на удаление опилок из пропила и увеличивает риск перегрева пильного полотна.

    6. Пила считается тупой и требует заточки, если радиус закругления зубчатой кромки превышает 0,1 мм. Косвенно об остроте зубьев можно судить, если попытаться провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки.

    7. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно

    8. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи.  На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.

    Особенности движения пилы при работе

    Фазы движения пил в дереве и определение наклона

    В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.

    Наклон постава пил необходим для того, чтобы обеспечить оптимальную подачу Sz и одинаковую нагрузку на зубья, а также, чтобы ход пил из НМТ в ВМТ был свободный. Наклон пил всегда должен соответствовать выбранной скорости подачи бруса. Если наклон пил недостаточный, то брус будет препятствовать свободному ходу пил в ВМТ. Если наклон пил больше, чем надо – часть нижних зубьев не будет работать. Наклон пил на ход пильной рамки (в мм) следует определять по следующим формулам:
    U = 0,7 * Sz , мм

    где Sz - подача на один ход пильной рамки или 

    U = 700 * V / n , мм

    где V – скорость подачи (м/мин)

    n – частота движений пильной рамки (1/мин)

    Для пересчета наклона на всю длину пилы значение U следует умножить на коэффициент, учитывающий длину пилы и равный отношению длины пилы к величине хода пильной рамки (при L =1250 К =3).


    Ремонт

    Пилорама Ленточная ПЛ и ее технические характеристики

    Технические характеристики ленточной пилорамы ПЛ    ПЛ 600    Максимальный диаметр обрабатываемого бревна, мм    600 Максимальная длина обрабатываемого бревна, мм    7000
    Максимальная позиция резания (толщина бруса), мм    350
    Минимальная высота резания (толщина последней доски),мм    15
    Диаметр пильных шкивов ленточной пилорамы, мм    580
    Мощность привода электродвигателя, кВт    11
    Мощность привода электродвигателя подъема каретки, кВт    0,75
    Напряжение, В    380
    Скорость резания, м/с    32
    Величина пропила, мм    2,3 - 2,5
    Пила ленточная, шириной, мм    32 - 40
    Длинна ленточной пилы, мм    4070   Толщина ленточной пилы, мм    0,9-1,1
    Длина ленточной пилорамы, мм    9000
    Ширина ленточной пилорамы, мм    1935  Высота ленточной пилорамы, мм    1900   Масса ленточной пилорамы (без направляющих), кг    420   Производительность пилорамы в смену, м3    8 – 10 Точность распиловки на длине 6м, мм    ±1 мм


    Реклама

    Статистика Видео:  2

    Похожие товары

    Изображение
    Как выбрать надежный и качественный станок для обработки древесины. Рассмотрим главные критерии и принципы отбора.
    Деревообработка как дело возникла огромное количество лет назад, когда у древнего человека появилась гениальная мысль, взять и немного усовершенствовать свою палку превратив ее в острое оружие. Именно с того первобытного времени дерево стало подвергаться различным способам обработки.
    Из дерева выпиливали посуду, вытачивали копья и создавали предметы мебели. Ну а умения и способы наших русских...
    Отзывы :0шт.
    Гравер калибр и его технические особенности. Какими характеристиками должен обладать качественный гравер?

    Гравер Калибр 160Вт и его описание

    Технические характеристики:

    Мощность     160 Вт

    Размер цанги     2.4/3.2 мм

    Скорость вращения     15000-35000 об/мин

    Гибкий вал в комплекте     есть

    Габариты в упаковке     300х105х265 мм

    Вес     0.7 кг

    Вес брутто     2.2 кг
    Страна изготовитель:     Китай
    Родина бренда:     Россия
    Отзывы :0шт.
    Деревообработка в домашних условиях - станки для деревообработки от компании Штурм. Особенности и функции деревообрабатывающих станков
    Деревообработка в домашних условиях
    Отзывы :0шт.
    Главные особенности станков по деревообработки современной марки Калибр. Описание технических характеристик и особенностей станков.
    Отзывы :0шт.
    Техника безопасности при работе на деревообрабатывающем станке. Особенности российского станка Умелец.
    Для изготовления деревянных дверей в обязательном порядке необходимо иметь специальные деревообрабатывающие станки. Такие станки достаточно дорого стоят, но все таки без их наличия изготовить дверь не представляется возможным. Некоторые умельцы, собирают станки для обработки дерева самостоятельно при этом экономя уйму средств.
    Если вы хотите заниматься столярными работами вам потребуются...
    Отзывы :0шт.