Почему ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 занимает ведущие позиции по продажам? Особенности и конструкция оборудования

    Базовый комплект поставки пилорамы ленточной ГЛП включает в себя:


        Пилораму ленточную горизонтальную ГЛП электромеханическим приводом подъема траверсы;
        Рельсовый путь;
        Ленточную пилу;
        Паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации
        Гарантийные обязательства

    В базовой комплектации, пилорама ленточная ГЛП готова к использованию сразу после установки и подключения.

    Дополнительно к базовому комплекту поставки пилорамы горизонтальной ГЛП Вы можете заказать:

        Дебаркер – окорочная фреза, устройство, предназначенное для очистки поверхности бревен от коры, песка, грязи. Применение окорочной фрезы значительно повышает стойкость ленточных пил и время работы между заточками и, следовательно, экономит Ваши деньги. К тому же, сокращение перерывов в работе повышает производительность.

        В начале распиловки фреза подводится к бревну и прижимается к нему пружиной. В процессе работы ограничительный кожух устройства скользит по бревну, описывая его профиль. Когда фреза не нужна, она отводится в сторону и фиксируется. Управление дебаркером осуществляется с пульта управления пилорамой.

        В состав входит: эл. двигатель, мощностью 1,1 кВт, 3000 оборотов в минуту, фреза диаметром 200 мм с твердосплавными пластинами, привод.

        Механизм передвижения пильной тележки. Применение механизма перемещения тележки повышает производительность труда и качество распиловки бревен.

        В состав механизма входят: эл. двигатель, редуктор, исполнительный механизм, частотный преобразователь, система блоков, трос диаметром 7 мм.

    Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины диаметром до 85 см вразвал и до 90 см с брусовкой. Также пилорама способна производить тангенциальную и радиальную распиловку бревен диаметром до 85 см.
     

    Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 - Преимущества

    - высокое качество обрабатываемой поверхности; - точность обработки 0,5-1 мм на длине 6 метров; - увеличение выхода готовой продукции (до 90%) по сравнению с традиционными рамными пилорамами; - низкая энергоемкость; - возможность распиловки маломерной (длиной от 0,5 м) древесины и толстомерной (диаметром до 1000 мм и более); - возможность транспортировки; - установка пилорамы без специального фундамента.  

    Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80 - отличительные особенности (от других ленточных пилорам)

    - Косой ход ленточной пилы, применяемый на наших пилорамах уже более четырех лет и значительно увеличивающий мягкость работы станка, производительность и снижающий энергопотребление:
    - Установка пильных шкивов в вилках, а не консольно, существенно снижает нагрузки на валы и опоры, что обеспечивает ресурс ходовой части до ремонта не менее 12000 час.
    - Применение системы гидравлического натяжения ленточной пилы позволяет производить визуальный контроль за ее натяжением в процессе пиления, а наличие демпфера обеспечивает компенсацию теплового удлинения ленты. При использовании синтетического масла MANOL гидравлика работоспособна до 62°С мороза.
    - Применение в конструкции прямоугольных толстостенных труб позволило увеличить жесткость каретки, что в сочетании с усиленными направляющими из специального калиброванного проката позволяет производить распиловку с точностью 0,5 мм на длине 6 метров.
    - Увеличение диаметра колес до 560 и 660 мм дало возможность использовать ленточные пилы Silco шириной 51 мм производства шведской компании Hakansson и увеличить скорость резания и усилие подачи, тем самым, увеличив производительность.
    - Специальная форма поверхности ободов пильных колес и механизм регулировки их соосности увеличивают срок службы ленточных пил
    - Система контроля усилия резания позволяет выбрать наиболее подходящий режим работы, предупредить перегрузку главного двигателя, вовремя снимать пилу на заточку.
    - Применение в механизме подъема пильной головки итальянских мотор-редукторов с тормозом сделало возможным установку на пилорамы электронной системы отсчета толщины доски (электронной линейки), значительно повышающей качество, точность и производительность распиловки.
    - Наши пилорамы могут оснащаться окорочными фрезами (дебаркерами) - устройствами для очистки поверхности бревен от песка, грязи. коры и увеличения стойкости и срока службы ленточных пил.
    - Ленточные пилорамы комплектуются шведскими ленточными пилами Hakansson.
     


    Советы

    Рама пильного агрегата и ее особенности

    Рама пильного агрегата представляет собой сварную конструкцию из труб прямоугольного сечения. На пильной раме закреплена металлическая линейка, по которой оператором устанавливается толщина отпиливаемой доски.

    Рама на опорных роликах перемещается по рельсовому пути оператором вручную. Роликовые опоры выполнены из уголка, что обеспечивает необходимую жесткость и надежность при работе. Так же рама с пильным механизмом расположена не перпендикулярно к оси бревна, а под углом 5о. В результате такого расположения пильной ленты нашей пилорамы ленточной:

        Зубья ленточной пилы заходят в бревно не одновременно, а последовательно, снижая динамическую нагрузку на ленточную пилу, что значительно продлевает срок ее службы;
        Нет «волны» даже в начале запила ленточной тпилорамы;
        Скорость пиления значительно увеличивается;
        Зубья пилы входят в бревно всей режущей кромкой, поэтому улучшается и качество поверхности пиломатериала.

    При необходимости наши специалисты могут оказать помощь в установке ленточной пилорамы с выездом к заказчику. Особенно хочется отметить дополнительный контроль при сборке ленточных пилорам. Все вышесказанное не имеет смысла при отсутствии контроля над качеством изготовления и сборки узлов ленточной пилорамы. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.


    Технические характеристики пилорамы Авангард ЛП-80

    Длина обрабатываемых бревен, м 0,5-6,7 +2,0…

    Максимальный диаметр бревна, мм 850
    Максимальная ширина распила, мм 800

    Толщина доски (бруса), мм 1-410

    Толщина последней доски, мм 25

    Толщина пропила, мм: 2,0-2,5

    Диаметр пильных шкивов, мм 660

    Ширина пильной ленты, мм 32; 38; 51

    Номинальная длина пильной ленты 5550

    Скорость резания, м/сек 35

    Скорость подачи, м/мин 0-20

    Подача пильной каретки эл. привод

    Подъем - опускание пильной каретки эл. привод

    Мощность главного эл. Двигателя, кВт 11,0

    Установленная мощность, кВт 11,74

    Средняя потребляемая мощность, кВт/ч 7-8
     
    Напряжение, В: 380

    Габариты без направляющих, мм 2350х1000х1920

    Производительность, по доске 50 мм, м3/час 0,8-1,75

    Масса, кг: 1100

    Устройство и конструкция современной и надежной  пилорамы

    Подвижная каретка пилорамы портального типа сварена из мощных толстостенных профильных труб, что придает ей жесткость и массу, предотвращающие вибрации в процессе пиления.
    Пильная траверсаПильная траверса телескопического типа с двухопорной системой крепления пильных шкивов диаметром 660 мм и гидронатяжителем ленточной пилы перемещается по прецизионным цилиндрическим направляющим. Поддержка ленточной пилы в процессе пиления осуществляется щелевыми зазорами, оснащенными пластинами из специального самосмазывающегося антифрикционного материала (оксафена), что обеспечивает ее четкое позиционирование и значительно снижает уровень шума при работе пилорамы.

    Управление пилорамой осуществляется с пульта, смонтированного на раме подвижной каретки. Пульт оснащен электронной линейкой, программирующей толщину снимаемых слоев древесины, а также обычной линейкой для визуального контроля. Скорость перемещения подвижной каретки по направляющим пилорамы регулируется частотным преобразователем, а плавность ее хода обеспечивается цепным приводом.

    Все вышеназванные конструктивные достоинства новой пилорамы обеспечивают высокую точность распиловки и качество поверхности пиломатериала.

    Поскольку основным фактором, определяющим производительность ленточной пилорамы является скорость операции позиционирования бревна на направляющих в процессе пиления, при разработке новой пилорамы была поставлена задача «поставить» ее на направляющие, оснащенные необходимыми устройствами для кантовки и зажима бревна весом до 3 тонн. Дополнительным условием была унификация этих направляющих с целью возможности их применения для всех типов серийно выпускаемых ООО «Авангард» пилорам. Эта задача была успешно решена.

    Унифицированные направляющие ленточной пилорамы с модульными устройствами механизации

    Унифицированные направляющие ленточной пилорамы с модульными устройствами механизацииПри разработке новой конструкции направляющих, за основу были взяты обычные серийные направляющие, на которых смонтированы следующие механизмы: 1. Рычажный механизм регулировки высоты задних упоров. 2. Цепной кантователь с гидроприводом на операции вывешивания бревна – 2 шт. 3. Подвижный прижим бревна с гидроприводом – 3 шт. 4. Все механизмы управляются от гидростанции с ручным плунжерным насосом. В системе гидропривода использован ручной плунжерный насос, поэтому все механизмы, смонтированные на направляющих могут функционировать без использования электроэнергии, что очень актуально для агрегатирования данной конструкции направляющих с ленточными пилорамами, оснащенными дизельными или бензиновыми двигателями.

    Описание работы механизмов направляющих
    Установка высоты задних упоров Фиксацией подпружиненным стопором Подвижные прижимы В зависимости от размера распиливаемого материала, оператор посредством рычага устанавливает необходимую высоту задних упоров. Высота зажимного элемента подвижного прижима легко устанавливается в нужное положение с последующей фиксацией подпружиненным стопором. Посредством гидроцилиндров, подвижные прижимы прижимают бревно к задним упорам. Кольцевые цепи кантователей Универсальный крючковой захват Переносная гидростанция Для кантовки бревна, также посредством гидроцилиндров, бревно вывешивается на свободных кольцевых цепях кантователей. Подъемное усилие каждого кантователя 1,5 т. Вывешенное на цепях бревно легко кантуется одним оператором с помощью универсального крючкового захвата. Прилагаемая к унифицированным направляющим переносная гидростанция устанавливается рядом с направляющими в удобном для оператора месте.


    Ремонт

    Дисковые пилорамы и их преимущества

    Пилорама дисковая ДП-1100 предназначена для продольной распиловки брёвен любых пород древесины. Дисковая пилорама не требует специального фундамента для установки. Она может эксплуатироваться как в помещение, так и вне помещения.
    Схема распиловки дисковой пилорамой возможна абсолютно любая. Устройство дисковой пилорамы позволяет оператору легко выбирать схемы распила. Тем самым обеспечивается высокая производительность дисковой пилорамы и максимальный выход пиломатериала. Дисковая пилорама состоит из жёсткой рамы, на которой неподвижно закреплено фиксаторами бревно. Каретка с дисковыми пилами движется вдоль бревна по стреле, которая имеет две степени свободы, благодаря чему дисковые пилы подвижны в вертикальном и горизонтальном направлениях. Благодаря особому техническому решению и способу пиления (при помощи установленных взаимно перпендикулярно и независимо дисковых пил ) пилорама обладает по сравнению с классическим способом пиления, многими преимуществами. Механизм перемещения каретки с дисковыми пилами, оснащен регулятором изменения частоты электродвигателя, что позволяет регулировать подачу пильной рамы при распиловке бревен различных диаметров и скорость перемещения в исходное состояние, что позволяет увеличить производительность дисковой пилорамы в целом. Дисковая пилорама уникальна при производстве заготовок для погонажных изделий, клееного щита и бруса, паркетной и мебельной заготовки. Этот тип дисковой пилорамы дает возможность пиления древесины любой породы и в любом состоянии. Высокое качество, внешний товарный вид дисковой пилорамы, позволили нашей продукции получить высокие награды и достойно участвовать на международных выставках деревообрабатывающего оборудования в г. Москве в ноябре 2006 года.


    Реклама

    Статистика Видео:  1