Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?

Существует множество видов ленточнопильных станков для первичной переработки бревен - горизонтальные, вертикальные, многопильные, делительные, с подачей бревен, с фиксацией бревен и подачей пильного блока и т.д. и т.п., но все они имеют общее назначение - распиловка круглого леса на пиломатериал (пиловочник). Различие между ленточнопильными станками не только конструктивное, но и по потребляемой мощности станков и по объему переработки древесины в единицу времени (допустим в рабочую смену). В отличии от ленточных пилорам, в дисковых пилорамах рабочим органом является дисковая зубчатая пила установленная на валу шпинделя станка, или непосредственно на валу двигателя пилорамы. Применение дисковых пилорам, как правило, сводится к обработке пиловочника после ленточных пилорам.
Фото
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?

Видео

Своими руками

Выбираем пилораму по мощности

Существуют, конечно, и более мощные ленточные пилорамы, где используется пила шириной от 80 мм, но они и намного дороже. Стоит подумать, ведь на те же деньги можно купить несколько ленточных пилорам подешевле, в итоге суммарная производительность будет выше, производство можно организовать более гибко и его надежность возрастет. К тому же, для широких ленточных пил Вам придется дополнительно приобретать оборудование для вальцовки, плющения, формования зубьев и брать на работу соответствующих высококвалифицированных специалистов.

Хорошо, если Вам предложат возможность свободного выбора комплектации ленточной пилорамы, чтобы даже если Вы ограничены в средствах и берете самую простую модель, можно было в последствии доукомплектовать ее, например, автоматической подачей, гидравликой. Средства механизации, безусловно, значительно повышают производительность ленточной пилорамы и комфортность работы, к тому же окупаются достаточно быстро. При выборе дополнительных сервисных устройств нужно руководствоваться соображениями разумной целесообразности. Например, от системы загрузки бревна на станину ленточной пилорамы можно отказаться, организовав загрузку бревен с эстакады, либо с помощью специального оборудования (бревнотасок, накопительных столов). Однозначно предпочтительнее приобретать ленточную пилораму, выпускаемую серийно, а не под заказ. Для Вас это будет означать продуманность конструкции, большую надежность и ремонтопригодность.

Наличие сертификата свидетельствует о серьезности предприятия-производителя ленточной пилорамы и застрахует Вас от наличия явных нарушений требований к безопасности конструкции. Словом, во избежание ошибки при выборе ленточной пилорамы, Вы должны руководствоваться объективными критериями, применимыми к продукции любого производителя, в независимости от рекламных посулов.

Схемы / Планы

Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?
Дисковая пилорама самодельная: схема и описание работы. Как правильно работать на дисковой пилораме?

Ленточные станки:
Существует множество видов ленточнопильных станков для первичной переработки бревен - горизонтальные, вертикальные, многопильные, делительные, с подачей бревен, с фиксацией бревен и подачей пильного блока и т.д. и т.п., но все они имеют общее назначение - распиловка круглого леса на пиломатериал (пиловочник). Различие между ленточнопильными станками не только конструктивное, но и по потребляемой мощности станков и по объему переработки древесины в единицу времени (допустим в рабочую смену). Поэтому одним из основных технических параметров деревообрабатывающего оборудования (пилорам) является объем готовой продукции получаемый за рабочую смену.

Принцип работы ленточных пилорам очень прост. Рассмотрим на примере горизонтальной ленточной пилорамы «Алтай-900» (рис.1). На пильные шкивы «а» и «б» пильного блока надевается ленточная пила «5» подготовленная к распиловке (с заточенными и разведенными зубьями). Ленточная пила для пиления древесины имеет зубья специального профиля по одной стороне ленточного полотна. Ленточная пила надеваемая на пильные шкивы пилорамы имеет форму кольца с поперечным сварным швом, тщательно обработанным под толщину ленточнопильного полотна. Пила натягивается с помощью гидравлического натяжного механизма связанного с пильным шкивом «б». Пильный шкив «а» - ведущий (приводится во вращение электродвигателем), а шкив «б» - ведомый (приводится во вращение ленточной пилой).

Пильные шкивы закреплены на подвижном пильном блоке «1», который связан с несущей рамой «2» шарнирно, чтобы перемещаться в вертикальном направлении вверх и вниз (на рисунке показано стрелками). В нашем примере представлена самая простая горизонтальная ленточная пилорама на которой между рельс основания «4» закреплено бревно неподвижно, а по рельсам перемещается пильная рама «2» вдоль бревна. Устанавливая нужный размер (толщину) отсекаемой доски перемещением пильного блока вниз, делаем продольный рез бревна перемещая саму пильную раму по рельсам. Необходимый размер получаемой в результате пропила доски (толщина доски) контролируется с помощью линейки закрепленной на пильном блоке. Для получения лафета или бруса последующие резы бревна сопровождаются поворотами бревна на 90° или 180° с базированием по опорам основания пилорамы уже по полученой плоской поверхности на бревне.
Самая простая по конструкции пилорама имеет неподвижно фиксируемое бревно между рельсами пилорамы и перемещаемую вдоль бревна пильную раму вручную. Такие ленточные пилорамы нашли широкое применение в России среди мелких и средних лесоперерабатывающих предприятий ориентированных на относительно небольшие объемы переработки древесины.

Однако в последнее время наблюдается применение простых пилорам и среди крупных лесопереработчиков за счёт увеличения количества пилорам работающих на производственном участке. Такие пилорамы легко позволяют адаптировать производство на выпуск разнообразных видов пиломатериалов начиная от различных видов реек минимальной толщиной 2 мм и штапиков, заканчивая разнообразием строительных брусов и лафетов из круглых брёвен, от которых отделяется ленточной пилой лишь горбыль. Отходы при пилении ленточными пилами минимальны, опилки мелкие и малочисленны, так как толщина пропила не превышает 3 мм (чего не скажешь о пилении дисковыми пилами дисковых пилорам) и зависит от разведения зубьев ленточной пилы под разные виды древесины, а так же температурные факторы. Одна такая ленточная пилорама в зависимости от конструктивного исполнения способна перерабатывать 5-9 м³ «необрезной» доски, или 9 - 15 м³ бруса (шпалы) в 8 часовую рабочую смену.
Это самый распространенный тип пилорам используемых сегодня для переработки древесины (механической обработки) для получения пиломатериалов (заготовок для мебельного и столярного производства, строительных заготовок: досок, бруса, шпал и в целом весь ассортимент пиломатериалов для строительства).

В отличии от ленточных пилорам, в дисковых пилорамах рабочим органом является дисковая зубчатая пила установленная на валу шпинделя станка, или непосредственно на валу двигателя пилорамы. Применение дисковых пилорам, как правило, сводится к обработке пиловочника после ленточных пилорам. Это и продольное кромление и деление «необрезных» досок для производства обрезных пиломатериалов, это и поперечное (торцовое) пиление пиловочника на необходимый размер длины торцовочными станками с дисковыми пилами.
 
Самыми простыми по конструкции дисковыми пилорамами являются, естественно, аналоги бытовых однопильных дисковых пилорам, имеющие конструкцию стола под которым расположен вал с дисковой пилой возвышающейся над плоскостью стола своей режущей частью. Вал с дисковой пилой приводится во вращение двигателем, классически, через ременную передачу. Такие станки в народе получили название «циркулярки». Но если говорить о станках ориентированных на производство пиловочника из круглых бревен различного диаметра, то это не тот случай.  Из всего разнообразия дисковых пилорам самыми простыми по конструкции являются однопильные, поскольку существуют ещё и многопильные дисковые пилорамы, как и многопильные ленточные. Однопильные дисковые пилорамы (рис. 2) имеют тот же принцип передвижения пильного блока по рельсам «4» и базирование бревна неподвижно между рельсами - как и ленточные. Но для того чтобы распускать круглое бревно на пиловочник, здесь должна сама дисковая пила «5» иметь возможность менять угол пиления. То есть после горизонтального пропила, пила меняет угол на 90 градусов и отсекает подрезанную часть от бревна как показано на рисунке 2. Пильный подвижный блок «1» имеет возможность перемещения по горизонтали направляющей «6», которая в свою очередь тоже имеет возможность перемещаться по раме станка «2» в вертикальном направлении для позиционирования дисковой пилы. Дисковая пила установленная на валу шпинделя и приводится во вращение электродвигателем «3» через ременную передачу. После горизонтального продольного пропиливания в бревне (рис. 2 «А») части горбыля (первая доска отпиленная от круглого бревна), пила переворачивается в вертикальное положение вместе с приводом и двигателем относительно оси на тележке пильного блока (рис. 2 «Б»). Далее пила отсекает, по вертикали, оставшуюся часть горбыля и снова фиксируется в положение для последующих операций распиловки. Остальной пиловочник из бревна получается тем же способом.
 
Такие пилорамы тоже имеются на вооружении мелких предприятий, однако проигрывают ленточным пилорамам по параметрам производительности и безопасности, а также габаритными размерами. Удивительно, но на таких дисковых пилорамах кропотливо и уверенно люди приспособились перерабатывать древесину «в опилки», получая готовый пиломатериал с большими потерями деловой древесины.

Есть конструкции ленточных и дисковых пилорам где неподвижно стоит сам пильный блок, а бревно (заготовка) двигается по направляющим к пильному блоку, и следовательно из него… Но такие станки более габаритные и наделены автоматикой, что усложняет конструкцию и в какой-то степени сам принцип работы.

Схемы пилорам и как  сделать ленточную пилу читатйе в статьях , которые можете найти в разделах нашего сайта.

Самодельные пилорамы видео во вкладке видео.

 

Советы

Выбираем пилораму - советы  и рекомендации

В строительстве всегда была необходима тщательная обработка материалов, в том числе дерева. Среди огромного разнообразия лесопильного оборудования особое место занимает ленточная пилорама, которая имеет несколько разновидностей: горизонтальную, вертикальную, или же с расположением ленточнопильного станка под углом К преимуществам горизонтальной ленточной пилорамы относятся энергоэкономичность, возможность оперативного монтажа без фундамента, высококачественная распиловка, в том числе крупномерных, короткомерных бревен, твердолиственных и высокосмолистых пород, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие необходимости в предварительной сортировке бревен.

При выборе ленточной пилорамы следует обратить внимание не только ее характеристики, но и на наличие гарантийного срока, возможность проведения пуско-наладочных работ, надежность и ремонтопригодность станка, стоимость обслуживания и дефицитность расходных материалов и быстроизнашиваемых комплектующих. В идеале, комплектующие ленточной пилорамы, подверженные естественному износу, должны быть стандартными и недорогими, в идеале выбранными из ассортимента автозапчастей, доступных повсеместно и недорогих. Такое решение избавляет покупателя от необходимости подолгу ждать и дорого платить за заказанные детали. Это особенно актуально, если производитель находится в удалении от Вас.

При грамотной организации лесопильное производство является одним из высокодоходных, поэтому, даже если Вы только начинаете свое дело, имеет смысл выбирать надежную, достаточно мощную ленточную пилораму, чтобы при увеличении объемов распиловки Вам не пришлось покупать новую. К тому же на маломощном оборудовании Вы не сможете пилить толстомерные бревна, а ведь их цена значительно ниже по сравнению со стандартным сортиментом. При распиловке бревен диаметром свыше 250 мм на малых ленточных пилорамах приходится резко снижать скорость подачи в ущерб производительности, в противном случае неизбежна «волна».

Распространенная ошибка – покупать небольшую фермерскую ленточную пилораму «чтобы поучиться, освоить». При таком подходе в большинстве случаев появляется разочарование и несправедливое неприятие ленточной пилорамы вообще. Несмотря на видимую простоту, работа на фермерской ленточной пилораме требует больших навыков от оператора, так как эти станки требуют постоянного обслуживания, регулировок, но даже при этом не дают большой производительности.

Ленточная пилорама в ценовой нише 3-5 тыс. долл. и ленточной пилой шириной 32-38мм – это фермерский вариант, в принципе не рассчитанный на профессиональную распиловку и работу с крупномерным пиловочником. К тому же конструктивная схема такой ленточной пилорамы достаточно слабая и скорее всего Ваше приобретение начнет “рассыпаться” в лучшем случае сразу же по истечении срока гарантии. Ленточная пилорама имеет несколько основных определяющих факторов, на которые обязательно следует обратить внимание при выборе: большой вес (раза в полтора больше, чем вес распиливаемого бревна), обеспечивающий механическую прочность конструкции; большой диаметр пильных колес (шкивов), обеспечивающий эксплуатационную долговечность ленточных пил Оптимальным вариантом для организации устойчивого производства (если Вы, конечно, не пилите тысячами кубов) является ленточная пилорама с шириной ленточной пилы от 50 мм, мощностью двигателя от 15 кВт, весом не менее 3 тонн, шкивами диаметром не менее 800 мм.

Оборудование для ленточного пиления - важные моменты в выборе

Как правильно подойти к выбору лесопильного станка начинающему предпринимателю? Прежде чем решить, какая пилорама является наиболее подходящей тому или другому хозяину, необходимо рассмотреть все существующие и применяемые в России пилорамы. Рассмотреть таким образом, чтобы были понятны все плюсы и минусы любой из них и обязательно с учетом всех тех условий, в которых предстоит работать: цена сырья (в данном случае пиловочника), отдаленность от леса, количество отходов и т.д. При выборе оборудования следует обратить внимание не только на его характеристики, но и на наличие гарантийного срока, возможность проведения пусконаладочных работ, а также надежность и ремонтопригодность станка. У нас в России применяются три вида пилорам: рамного типа, дисковые круглопильные и ленточные.
Остановимся подробнее на каждом из этих трех типов.

Пилорамы  Р-63, 2Р-75,РПМ,  имеют высокое энергопотребление, требуют массивного фундамента, низкий коэффициент выхода готовой продукции, большое количество отходов, необходимость сортировки пиловочника по диаметру. Как правило, на базе этого оборудования создаются стационарные лесопильные комплексы с подъездными путями, оборудованными грузоподъемными механизмами, сортировочными площадками, занимающими большую площадь, мощными бревнотасками, сортплощадками для сортировки и упаковки готовой продукции, оборудованием для удаления, временного хранения и утилизации отходов. Таким образом, эти комплексы требуют серьезных финансовых вложений для комплектации лесопильной площадки необходимым дополнительным оборудованием для бесперебойной работы производства. Круглопильные лесопильные установки типа "Kara", "Laimet", "TL","Гризли". Имеют более низкое энергопотребление, чем лесопильные рамы, отсутствует необходимость в массивном фундаменте, есть возможность индивидуального раскроя каждого бревна. Комплексы с использованием данного оборудования имеют достаточно высокую производительность. К сожалению, возникает вопрос о необходимости утилизации отходов, т.к. ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм, поэтому образуется большое количество опилок, как и у рамных пил. Кроме того, стоимость самих станков да и дисковых пил к ним довольно высока! Заточку пил может производить только высококвалифицированный персонал! Третьей разновидностью лесопильных установок являются ленточные пилорамы. Они бывают горизонтальные, вертикальные, либо с расположением ленточнопильного станка под углом. Установки с использованием лент шириной до 40 мм, как правило, относительно недорогие, малогабаритные. Это пилорамы с производительностью 8-12 кубометров пиловочника в смену. В принципе они рассчитаны на профессиональную распиловку и работу с крупномерным пиловочником (800-1000мм). Пилорамы с использованием лент шириной 35-50 мм наиболее популярны у потребителя, т.к. эти пилы относительно недорогие (ПТ-03,АЛТАЙ 900 proff, SAVER 80А , 81М, МГ-6200, МГ-6500, ZBL-50H, ZLH 4,25). Их обслуживание сводится к своевременной заточке и периодической разводке зубьев. Выполнение данных операций не требует специальной квалификации персонала. И наиболее дорогим в этой группе оборудования ленточнопильный станок с лентой более 60 мм. Он требует более серьезного подхода к подготовке помещения для работы. Сами ленточные пилы выпускаются с твердосплавными напайками, что подразумевает наличие у персонала специальной подготовки и квалификации, т.к. кроме заточки таким пилам необходима периодическая вальцовка полотна на специальном оборудовании. Все ленточные пилорамы созданы так, что ширина пропила не превышает 2,4-2,6 мм, т.е. опилок получается минимум. Необходимым условием при работе на ленточнопильной установке - работа одной лентой не более полутора-двух часов. По рекомендации всех производителей ленточных пил требуется через два часа работы поменять ленту, независимо от того, затупилась она или нет. Одна лента при нормальном уходе (вовремя и правильно заточенная и разведенная) обрабатывает 60-80 куб.метров пиловочника.

По какому принципу начинающий предприниматель должен выбрать себе станок для лесопиления, чем он должен руководствоваться? - Чтобы решить, какой станок применить у себя в производстве, необходимо подойти к этому с экономической точки зрения: насколько быстро он может окупиться, какое сырье будет использоваться, бревна какого диаметра будут распиливаться. В зависимости от этого и следует выбирать оборудование.

При выборе оборудования следует обратить внимание не только на его характеристики, но и на наличие гарантийного срока, постгарантийного обслуживания, а также надёжность и ремонтопригодность станка. У нас в России применяются три вида пилорам: рамного типа, дисковые круглопильные и ленточные. Если Вы намерены использовать сырьё 50-80 см в диаметре, то можно использовать ленточнопильный станок. Но для распиливания брёвен хвойной породы до 1200 мм в диаметре будет смысл выбрать именно круглопильный станок .Если Вы собираетесь пилить дуб, лиственницу или палиссандр например, то круглопильный станок Вам точно не подойдет т. к. это дорогое сырьё, а, как сказано ранее, при работе на круглопильных станках образуется большое количество опилок. Круглопильные станки распространены достаточно широко. В северных странах чаще всего пилят на круглопильных станках. Их используют по двум причинам. Во-первых, в зимних условиях круглопильный станок работает так надёжно, что с ним не может сравниться никакой другой. Поэтому американцы, канадцы, финны, шведы производят и используют, в основном, именно эти машины. Это связано с суровыми зимними условиями, в которых круглая дисковая пила - мощное устройство, способное разрезать мерзлую древесину очень легко.(И все же в последнее время потихоньку начинают сдавать позиции ленточно-пильным станкам) Во-вторых - в круглопильном станке можно в течение года эксплуатировать несколько пил, в обслуживании они не требуют дорогостоящей заточной техники. Стоимость круглопильного станка зависит от его оснащённости. Если он укомплектован дополнительным оборудованием, значит цена его выше. Хороший станок собран из тех комплектующих, которые качественнее, а не из тех, которые дешевле.

Таким образом, нет единого рецепта при выборе лесопильного оборудования. Чтобы правильно определиться, что же именно необходимо Вам, какой вариант будет наиболее оптимальным для Вашего производства, нужно просчитать все плюсы и минусы, доходы и расходы, учесть все обстоятельства, при которых будет развиваться Ваше производство и затем сделать единственно правильный выбор.

Современная деревообоработка России - ассортимент оборудования

На Российский рынок пришла и уже завоевала признание - ленточная технология тонкого пропила. За последние 6-8 лет существенно изменилась структура лесопильного комплекса. Заметно усилился перевес в сторону мелких и средних предприятий. При этом традиционно применявшиеся в отрасли лесопильные рамы стали вытесняться ленточными и круглопильными станками, позволяющими существенно повысить качество продукции и расширить её ассортимент за счет индивидуального раскроя бревна. Одновременно проявилось существенное преимущество ленточных станков, повышающее выход готовой продукции на 20-30% и значительно снижающее количество отходов производства. Особенно ощутимым это преимущество становится на фоне резкого роста внутренних цен на пиловочник.

Ленточная технология как нельзя лучше подходит тем, кто делает первые шаги в лесопильном бизнесе. Относительная простота в освоении и эксплуатации, возможность поэтапного развития производства создают хорошие условия для старта. Купив только один ленточный станок, можно получать обрезную доску экспортного качества. Данная технология оказалась незаменимой для того, кто организовывал производство глубокой обработки древесины с получением точных по геометрии заготовок для клееного бруса, щита и мебельных заготовок. Особенно заметно преимущество ленточных станков при распиловке крупномерного пиловочника. Становится нормальным обрабатывать бревна диаметром 70 - 80 см и более, что принципиально для тех, кто пилит ценную твердую древесину. Станки и пилы, предлагаемые ООО "ПилорамСервис" пилят круглый лес максимальным диаметром до 1000 мм и более.

За счет тонкого - 1,5:2 мм - и гладкого пропила позволяют значительно снизить количество материала, переводимого в опилки.

Повышают выход продукции до 75...80 %.

Жесткая и надежная режущая головка не требует дополнительных регулировок и обеспечивает точность пропила и строгое соблюдение геометрических параметров доски. Это позволяет уменьшить допуски.

Мощность - наши пилорамы последнее время комплектуются 11 кВт и 7,5 кВт двигателями. С мощным двигателем устойчивее пила в пропиле. Слабым двигателем пилить проблематично, имея механический или гидравлический привод подачи каретки. Но на станке с ручной подачей даже при слабом двигателе можно получать качественный пиломатериал. В этом случае оператор чувствует сопротивление древесины, и сам регулирует подачу, обеспечивая оптимальные условия пиления, щадящий режим работы пилы. Мощная рама с высокой степенью жесткости, обеспечивает надежность и большой производственный ресурс. Основным рабочим элементом ленточного станка является пила, изготовленная из отрезка пильного полотна посредством сварки на всемирно признанном сварочном оборудовании фирмы "IDEAL" .

Существует множество разновидностей ленточных пил, предназначенных для распиловки древесины, отличающихся маркой стали, шириной, толщиной, профилем зуба, способом закалки и т.д. Всё это существенно влияет на долговечность, удобство эксплуатации и цену. Опираясь на ключевой показатель - стоимость пилы в перерасчете на кубометр пиловочника, мы можем предложить Вам на выбор ленточные пилы из полотна разных производителей «BAHCO»(Англия), "UDDEHOLM" (Швеция), "MunkforsSagar (Швешия), Armoth (Польша), LEADER (Польша), LINX (Россия),Wood-Mizer (Польша).  Попробуйте и оцените сами. Не следует забывать, что подготовка ленточных пил, строгое соблюдение требований к их эксплуатации - едва ли не важнейшее звено всего технологического процесса.

Ремонт

Рекомендации по выбору современной  ленточной пилорамы

Сначала, нужно будет подобрать грамотного, честного производителя. Сейчас в Рф ленточные пилорамы создают фактически в любом городке потому довольно трудоемко устроить верный выбор. Предпочтительнее приступать к тому кто теснее не 1 год трудится на ленточнопильном оборудовании, возможно выяснить о всех позитивных и негативных гранях этого оборудования и конкретно о самом производителе. Иначе понадобиться лично провести некий тест.

Сначала, надо узнать, как издавна это предприятие издаёт ленточные пилорамы, как сильная производственная база (не автогараж), какую гарантию выделяет изготовитель на ленточные  пилорамы личного производства и поинтересоваться о наличии сертификата. Может быть полезно брать у производителя телефонные аппараты либо адреса тех, кто издавна трудится данном оборудовании и в ходе общения с юзерами ленточного оборудования можнож устроить некие выводы. Не гонитесь за невысокими тарифами, наиболее часто данное симптом кустарного производства и наверное, станут трудности с гарантийным ремонтом, а может быть решительно станет нельзя отыскать производителя.

Приобретая ленточную пилораму, обычно, планируют за относительно не великую необходимую сумму организовать живо, организовать лесопилку и сразу начать наваривать. Хотя, за отсутствием навыка работы на ленточнопильном оборудовании в первый раз дни работы прибывает облом, от неимения желанного эффекта. Стремятся пилы, на дощечке «волна», не выходит достичь высочайшей производительности. Что творить? Эти все трудности с легкостью преодолимы, надо исключительно пользоваться нашими фактическими советами.

Статистика Видео: 
2

Отправить комментарий

Тематическая подборка