Использование деревянного материла

Профилированный брус подходит для возведения различных построек:
-мебель из дерева
-садовая мебель
-мебель для кафе и ресторанов
- мебель для дома
-хозяйственные постройки
- беседки
-навесы
-декоративные изделия в ланшафтном дизайне
-бани
-сауны
- дома
- охотничьи домики
- дача
- кафе
- рестораны
- гостиницы
- отели
- мотели
- тубразы.

Профилированный брус – это строительный материал натурального происхождения. Изготавливается профилированный брус из древесины хвойных пород (чаще всего – из сосны). При производстве профилированного бруса обычному сосновому бревну придается нужная по соответствию форма, после чего на полученном «полуфабрикате» выполняется вырез пазово-шиповой системы сцепления, а затем в специализированных условиях происходит тщательная машинная шлифовка поверхности получившегося бруса.

Профилированный брус также широко применяется в строительстве деревянных домов. Чаще всего используется цельный брус, который изготавливается в заводских условиях из бревен путем удаления трех кантов. Более современным вариантом является цельный профилированный брус. При его изготовлении строго учитываются требования к форме и качеству обработки поверхности.

Поверхность такого бруса строгается по первому классу чистоты, - до уровня евровагонки. Профилированный брус прекрасный, можно сказать, идеальный материал для строительства загородных домов, деревянных домов, бань. Но переломить стереотип мышления, понять, что это быстровозводимое, качественное сооружение на века, человек не всегда может. Скорее всего, поэтому некоторым приходится свои бетонные дома - крепости утеплять фасадами, тогда как профилированный брус намного лучше держит тепло, чем кирпич и бетон.

Преимущества:
1.Экологически чистый натуральный строительный материал.

2. Высокое качество деревянных домов, бань и беседок из сухого профилированного бруса – стены деревянного дома из сухого бруса «усаживаются» незначительно (примерно 3%), они не подвержены короблению и выкручиванию. После усадки деревянного дома из профилированного бруса не требуется конопатка.

3. Ровные поверхности не требуют дополнительной отделки (обшивки) стен деревянных домов, т.к. сами по себе имеют опрятный и привлекательный внешний вид.

4. Короткие сроки строительства – минимальная усадка основных конструкций деревянного дома позволяет строить деревянные дома из сухого профилированного бруса «под ключ» в короткие сроки.

5. Меньше возможность образования трещин на боковых поверхностях деревянных домов и бань и меньшая деформация.

6. Профиль рассчитан так, чтобы дождевая вода и растаявший снег не попадали в межвенцовый шов, что предотвращает образование очагов гниения.

7. Благодаря плотному соединению в венцах («замковое соединение») обеспечивается хорошая теплоизоляция и защита от продувания.

8. Отличные потребительские свойства: - низкая теплопроводность; - водостойкость; - не требует конопатки; - надежность и долговечность.

9. Один из наиболее выгодных строительных материалов по соотношению «цена-качество». Таким образом, этот материал экологичен, прочен, долговечен и надежен.

Загородны деревянный дом, выполненный из профилированного бруса, и тепл, и уютен, и предельно надежен.

Советы

Оцилиндровка и ее главные особенности

При оцилиндровке, а также при изготовлении профилированного бруса достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится чрезвычайно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и, следовательно, избежать лишних затрат.

Законодателями мод в производстве оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительстве из них домов считают финские фирмы.

Профиль оцилиндрованного бревна, производимого ведущими фирмами, да-лек от традиционного круглого профиля (на рис. 3 показаны традиционные профили оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, а на рис. 4 -профили фирмы Honka). Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем, за-кладываемым между бревнами, надежно защищают дом от ветра и влаги.

При возведении зданий из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для скрепления конструкций применяют (как и при традиционных технологиях сборки) нагели, болты, шпильки, скобы, а также регулируемые анкеры. Собранный дом обязательно дает осадку, но она гораздо меньше, чем у дома из обычных бревен. Снижению величины осадки способствует принудительная стяжка конструкции. Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала, он в основном не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения.

Естественная текстура древесины создает особый рисунок стен, а поскольку используется древесина эксплуатационной влажности, то дом сразу можно окра-сить снаружи. Это дополнительно предохраняет древесину от проникновения влаги.

Деревянный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса быстро возводим и экологичен, он сочетает в себе сравнительно низкую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала по- современному комфортные заго-родные дома и коттеджи. Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и у нас в стране.

Преимущества использования профилированного бруса в современном домостроении

Из хвойных пород в строительстве используются сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и пихты они меньше подвержены гниению. В европейской стройиндустрии из-за своей распространенности первое место занимает сосна. Лиственные породы в дело идут значительно реже, из них наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.

Если внимательно рассмотреть поперечный разрез ствола дерева (рис. 1), то можно различить следующие основные части - сердцевину(5), древесину, камбий(2) и кору(1). Сердцевина - тонкая в самом центре ствола, она имеет малую прочность и легко загнивает. Древесина (часть ствола от луба(3) до сердцевины) в поперечном разрезе представляет собой ряд концентрических (годичных) колец вокруг сердцевины.

В процессе роста дерева стенки клеток древесины, примыкающей к сердцевине, постепенно изменяют свой состав, пропитываясь у хвойных пород смолой, а у лиственных - дубильными веществами. Движение соков в этой части ствола прекращается, древесина становится более твердой и менее подверженной загниванию. Эту часть ствола у хвойных пород называют ядром, а у других - спелой древесиной. Часть более молодой древесины, которая расположена ближе к коре (в ней еще есть живые клетки), называется заболонью(4). Она имеет большую влажность, относи-тельно легко загнивает, отличается малой прочностью, подвержена значительной усушке и склонна к короблению. Породы, у которых ядро отличается от заболони более темной окраской и меньшей влажностью, относят к ядровым (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.), У спело-древесных пород (ель, пихта, бук, липа и др.) центральная часть ствола отличается от заболони только меньшей влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) значительного различия между центральной и наружной частями ствола заметить невозможно.
Столь подробное описание макроструктуры дерева понадобится в дальнейшем, чтобы понять, какая цель преследуется оцилиндровкой бревен ядровых пород - сосны и лиственницы. По своей микроструктуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому древесина обладает целым рядом достоинств - высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, а следовательно, и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, легкостью и простотой обработки и монтажа. Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая тепло-проводность - ее бесспорное достоинство (см. таблицу). Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств кон- струкции является величина термосопротивления, устанавливающая связь между физическими свойствами материала и толщиной его слоя. Она определяется как отношение толщины слоя материала к его коэффициенту теплопроводности.

Главные свойства бруса и его преимущества перед другими строительными материалами

Чем больше термосопротивление материала, из которого построен дом, тем он теплее.

Превосходство дерева над кирпичом по теплоизоляционным свойствам очевидно : кирпичная стенка толщиной 510 мм (в два кирпича) имеет почти такое же термосопротивление, как и стена из деревянного бруса толщиной 100 мм.Однако наряду с достоинствами у древесины есть недостатки: анизотропия (ее свойства резко отличаются вдоль и поперек волокон), пороки структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностные деформации, загниваемость и возгораемость.
Наиболее существенно на эксплуатационных свойствах деревянных конструкций сказываются гигроскопичность, загниваемость и возгораемость. Для уменьшения их отрицательного влияния в первую очередь применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиринами, а также меры по предотвращению увлажнения конструкций в процессе эксплуатации (защита от атмосферных осадков; изоляция от грунта, камня, бетона; устройство хорошей естественной вентиляции и т. д.). В настоящее время для антисептической и антипириновой обработки древесины применяется состав КСД, пришедший на смену ранее широко применявшимся пропиточным составам МС, ПП, ППЛ. Из века в век на Руси искусно рубили деревянные строения, подгоняя бревно к бревну, комель к вершинке, искусно устраняя таким образом естественный сбег древесного ствола. С расширением масштабов строительства потребовалось упрощение технологического процесса. Решение пришло в виде оцилиндрованного бревна (с одинаковым диаметром по всей его конструкционной длине) и строганного - бруса.

Механизированные технологии оцилиндровывания применялись в России и за рубежом уже в начале века. Деревянные дома из-за сокращения числа операций при сборке стали проще и быстрее строить, кроме того, использование оцилиндрованного бревна позволило при сборке создать более жесткую конструкцию. Так как бревно к бревну подгоняется плотнее, улучшаются теплоизоляционные свойства стен, а само здание выглядит эстетичнее.

Для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, пришедшего на смену обычному четырех-кантному, в основном используется сосна. При оцилиндровке этой классической ядровой породы срезается более рыхлая заболонь и остается более твердое, пропитанное смолой ядро. Бревно от этого только выигрывает. На рис. 2 показаны варианты разметки пиловочника под оцилиндрованное бревно и профилированный брус.

Срезание заболони приводит еще к одному положительному эффекту - уменьшению ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен. С растрескиванием бревен борются целенаправленно, провоцируя появление трещин в вертикальной плоско-сти. Для этого вдоль бревна делают неглубокий вертикальный пропил.

Ремонт

Брус  и его главные свойства

Брус – отесанное со всех сторон бревно, полная толщина которого более 100мм. Этот строительный материал используется для изготовления крупных деревянных элементов, окон и лестниц, а так же для постройки деревянных домиков. Брус отлично хранит тепло, не даёт усадки и обладает замечательным внешним видом, поэтому его часто применяют тогда, когда окончательное изделие не требует дополнительной внешней отделки.
Помимо обычного бруса применяют профилированный и клееный брус. Такие вида бруса имеют ещё лучшие эксплуатационные и эстетические характеристики. Клееный брус получают методом склеивания чётко подобранных и высушенных досок. В большинстве случаев используют менее 5 досок, если хотят получить брус толщиной до 200 мм. Стоит сказать, что даже клееный брус обладает всеми положительными характеристиками обычного бруса, потому что склеивается брус обычно не токсичным клеем, позволяющим древесине «дышать».
Особенностью клееного бруса является тот факт, что направления волокон при клейке чередуются. Так достигаются ещё более высокие значения прочности полученного бруса. На клееном брусе не образуются трещины, а качество поверхности очень высокое. Конечно, за счёт всех положительных черт стоимость клееного бруса значительно выше, чем многих других пиломатериалов, но качество эксплуатации данного материала вполне оправдывает цену.
Хороший вариант покупки – профилированный брус. Его характеристики выше характеристик обычного бруса, а стоимость ниже, чем клееного. Профилированный брус сушат, пропитывают средствами от гниения и насекомых, повышают специальными веществами огнестойкость. Работать с таким брусом гораздо проще, нежели с обычным, потому что он лучше сохраняет форму.
Не смотря на то, какому брусу вы отдали своё предпочтение, обратите внимание на его поверхность – она должна быть идеально ровной. Все пазы должны совпадать точно без появления каких-то щелей и зазоров. Ну и влажность бруса не должна быть более 8-12%.
Множество компаний предлагает брус высокого качества и различных размеров. Но, покупая брус у нас, вы можете точно быть уверены в качестве и длительности эксплуатации данного строительного материала. При покупке бруса ни в коем случае нельзя гнаться за низшей ценой, потому что за такой «экономией» скрывается низкое качество сырья, что приводит к тому, что такой пиломатериал был изготовлен по не правильной технологии и теперь не обладает необходимыми характеристиками и требуемым качеством. Поэтому покупайте брус только там, где им занимаются всерьёз, и это избавит вас от огорчений и хлопот.

Статистика Видео:  0