Пилорама служит для распиливания различных пород дерева. Главным образом, ее используют для обработки дерева на предприятиях, которые занимаются обработкой леса, то есть это мебельные фабрики, лесные хозяйства и многие другие. Пилорама подразделяется на три группы. Если уточнять, то это рамная, ленточная, а также дисковая. Все они имеют ряд отличий, что вполне естественно - если бы их не было, то и незачем было бы делить данные станки на виды. Как правило, одним из главных решающих факторов является экономичность. Если учитывать этот факт, то ленточная пилорама "будет в лидерах". Именно от этого фактора зависит будущее человека, который решил открыть свой бизнес, ведь тратить деньги впустую никто не хочет. Одним из главных плюсов ленточной пилорамы является ее приспособленность к различным помещениям. Если цех небольшой, то Вы сделали правильный выбор.
Теперь же, рассмотрим то, какие этапы и сложности ожидают в том случае, если вы хотите открыть цех по обработке дерева. Во-первых, Вам нужно найти свободное и главное - подходящее помещение. Следующее, что нужно сделать - приобрести оборудование и станки. И наконец, найти компетентных сотрудников. Первое и последнее осуществить не составит труда, а вот со вторым разберемся поподробнее. Какое же именно оборудование понадобиться? Если брать по минимуму, то это пилорама (ленточная), многопил и станок, который обрезает кромку. Назначение ленточной пилорамы нам уже известно. Сейчас же мы рассмотрим функции многопила. Он может распиливать доски, после чего получаются уже обработанные бруски, а также рейки. Многопил вполне справится с ежедневной эксплуатацией, да еще и в две смены. Многопилы также бывают различными. Цена рамных хоть и довольно высока, однако проблем с окупаемостью у них нет. Если Вы приобретете ленточную пилораму и к тому же многопильный станок, то вместе эта "парочка" сможет увеличить производительность. Если перейти к числам, то более чем в 2 раза. Наверняка к вам будут обращаться клиенты, которым необходимы обрезные доски. Именно для этого случая "придумали" кромкообрезные станки.

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ фирмы PANHANS модель "ECOPAN"

Цена: 3 318 786.00 руб
    Техническое описание
Модель ECOPAN – автоматический станок, предназначенный для точного раскроя  необлицованных и облицованных плит из различных древесных материалов и прочих схожих по обработке материалов.

Базовая комплектация станка:

1.Направляющие пильной каретки.

    Процесс обработки заготовок можно сравнить с операцией строгания. Такой способ делает рез абсолютно параллельным по всей его длине благодаря очень твёрдым (по Роквеллу – 62) направляющим роликам (диаметр 30 мм), которые предназначаются для точного перемещения каретки, что позволяет осуществлять по всей длине одинаковую подрезку;

    Массивная жесткая база станка, выполненная из очень прочной стали для обеспечивает точную обработку;

    Профилированные твердые ролики с отсутствием люфта придают резу очень высокое качество;

    Хорошо сбалансированный пильный агрегат делает распределение веса на ролики равномерным, гарантируя высококачественный результат;

    Современная система очистки производит очищение роликов и направляющих без особых проблем даже при очень большом выбросе пыли.

2. Пильная каретка

    Каретка базируется на очень прочной стальной конструкции, которая оборудована подрезной и главной пилой. Это позволяет производить быстро и просто замену инструмента;

    Пила осуществляет движение от угловой линейки, тем самым, сокращая до минимума пильный цикл;

    Позиция парковки каретки располагается со стороны панели управления;

    Длина реза пильного устройства регулируется автоматическим датчиком, который способен отключаться с консоли управления;

    Привод осуществляется с помощью шестерни и зубчатой рейки;

    Пильный диск способен синхронизироваться с датчиком для узких заготовок (положение – в конце распила); Способен уходить в нижнее положение автоматически;

    Рассчитанное расстояние напрямую передается преобразователем на двигатель пильного аппарата;

    Наличие четырех шагового регулирования высоты пропила;

ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНКА

На заднем столе центра происходит позиционирование заготовок.

Стол оснащен комбинированными качественными профильными шинами, снабженными роликами.

1.Опорные балки

    Наличие трех опорных балок, на обеих сторонах которых располагаются синтетические ролики, предназначенные для аккуратной транспортировки заготовок в рабочую зону.

2. Доп. опорные балки

Балки, оснащенные синтетическими роликами на 1 стороне, предназначенные для аккуратного перемещения заготовок.

    СL3200 мм – 5 шт.
    CL4200 мм – 6 шт.

3. Программный толкатель

    Толкатель позиционирует материал на линии пропила до его раскроя с помощью надежных прижимов;

    Профилированные твердые ролики с отсутствием люфта придают резу очень высокое качество;

    Привод осуществляется с помощью шестерни и зубчатой рейки, которые делают рез параллельным по всей его длине;

    Наличие электромагнитной бесконтактной системы для измерения, где точность позиционирования достигает 0,1 мм, система не требует обслуживания, а также не подвержена износу;

    Современная система очистки производит очищение роликов и направляющих без особых проблем даже при очень большом выбросе пыли.

Возможно ли сделать дисковую пилораму и есть ли смысл?

Если вы читаете эту статью, значит, у вас есть либо твердое желание заниматься работой с лесом, либо вы только думаете об этом. В этой статье мы рассмотрим вопрос, имеет ли смысл изготовление дисковой пилорамы своими руками или лучше купить готовую. Важно сказать, что ответ будет всегда индивидуальный. И зависеть он будет от многих факторов.

Обычно дисковая пилорама состоит из ряда ключевых элементов. Это сами диски (сделанные из стали), рама, мощный электродвигатель не меньше 2 квт.

Вообще дисковая пилорама своими руками имеет несколько преимуществ. Во-первых, такой вариант позволит вам сильно сэкономить. Самостоятельное изготовление, по всем подсчетам на материалы и работу, потребует от вас меньших затрат, нежели покупка готовой. И во-вторых, самодельная пилорама предоставляет расширенные возможности ремонта и модернизации пилорамы, что также очень удобно по сравнению с уже готовыми пилорамами.

А теперь о недостатках. Обычно дисковая пилорама своими руками собирается из подручных материалов. Главным недостатком всех самодельных пилорам является износ оборудования. Поскольку все детали для них б/у. Именно из-за этого факта они часто ломаются и нестабильно работают. Далее идет проблематичность расположения некоторых из элементов. Так диски для пилорамы являются крайне дефицитным материалом. И их вам придется либо изготовить самостоятельно, либо купить новые (сделанные для заводской пилорамы). Хотя иногда есть возможность купить различные модели дисков для пилы с рук. В результате получаем экономию на довольно большой промежуток времени. Дисковая пилорама своими руками кроме очевидной легкости применения позволяет своему владельцу существенно сэкономить.

Как заключение, можно сказать так. Для своей дачи можно быстро собрать рабочую конструкцию, и распил леса с помощью дисковой пилорамы своими руками обойдется намного дешевле. Получаем, что затраты на такую пилораму небольшие и быстро себя окупают. А вот для больших же предприятий такой подход не совсем подходит. Во-первых, использование пилорамы сделанной вручную запретят проверяющие органы, поскольку она не будет отвечать нормам безопасности труда. Во-вторых, уровень выработки будет на порядок ниже, чем у покупной.
      Ленточная пилорама своими руками

Производство и продажа ленточных пилорам российского производства в последние годы значительно возросла, на что повлияло развитие в т.ч. применение современных технологий в ходе изготовления ленточных пилорам, из-за таких технологий качество выпускаемого отечественного оборудования сильно повысилось.

На сегодня день имеется несколько солидных компаний, производящих ленточные пилорамы и реализующих их. Эти компании выпускают действительно качественное деревообрабатывающее оборудование. Из-за этих компаний ныне можно купить высококачественные, сравнительно недорогие станки деревообрабатывающие и лесопильные. Квалифицированными специалистами контролируется процесс производства лесопильного оборудования.

Российские ленточные пилорамы получили популярность благодаря очень стойкой конструкции, особенность её в том, что является возможным использование её почти в любых условия, в том числе в экстремальных. Производители пиломатериалов рады надежности и функциональности отечественных ленточных пилорам. Они могут изготовить высококачественную продукцию: обрезную доску и брус, рейку достаточно быстро и без излишних затрат.

Пиломатериалы: составные части и разновидности

Пиломатериалы – это разновидность пилопродукции, которую получают путем деления бревна на части определенных размеров, и которая отличается наличием двух пластов плоскопараллельного типа.
При этом пиломатериалы можно поделить на несколько типов, различающихся формой поперечного сечения. Так, брусьями называют такие образцы, которые имеют толщину (равно как и ширину) в сто миллиметров. Брусья бывают двух-, трех- и четырехкантными, то есть имеют разное количество пропиленных сторон. Та же толщина присуща брускам, однако их ширина может доходить по своим размерам до двух толщин.

Самый распространенный вид пиломатериала – это доска. Даже элитная недвижимость строится с ее использованием. Толщина доски колеблется от шестнадцати до ста миллиметров, а ширина превышает двойную толщину. Очень узкая доска – рейка. А если рейка очень короткая и тонкая, то это уже планка.

Доски бывают боковыми, сердцевинными и центральными, поскольку располагаются в бревне неодинаково. Минимум сучков и разветвлений – особенность боковых досок. Они имеют чистую поверхность и не представляют трудностей при строгании. Поэтому если агентство недвижимости в Москве предлагает вам приобрести дачу, отделанную такими досками, соглашайтесь. Доски сердцевинные – это максимум сучков, трещин. Именно поэтому не существует таких досок со штампом «высший сорт». Центральные доски отличаются меньшей степенью растрескивания, нежели сердцевинные.

Все названные разновидности пиломатериалов состоят из таких частей, как кромка, торец, пласть, ребро. Кромка – это продольная сторона, имеющая малую ширину. Торец – концевое сечение, располагающееся в поперечном направлении. Пластью именуют широкую сторону материала (продольно расположенную). Если пиломатериал имеет квадратное сечение, то так можно назвать любую его сторону. Линия, в которой пересекаются кромка и пласть, есть ребро.

Пиломатериалы различаются по способу обработки. Так, выделяют необрезные образцы, то есть такие, которые вместо кромок имеют боковую поверхность. Им противоположны обрезные пиломатериалы. То есть такие, которые имеют пропиленные все четыре стороны. Существуют также односторонние материалы. Они имеют кромку и пиленые пласти.

Как выбрать материал для деревянных перекрытий.

Горизонтальные деревянные балки, разделяющие пространство дома по высоте, и есть перекрытия. Они связывают между собой несущие стены, обеспечивают устойчивость всего строения в целом, а также, выдерживают нагрузки, которые оказывают мебель, оборудование, грузовые подъемники и находящиеся в помещении люди. В зависимости от расположения перекрытий они могут быть цокольными, междуэтажными и чердачными. Прежде всего, перекрытия должны иметь высокий коэффициент прочности, чтобы выдерживать собственный вес и оказываемые сосредоточенные или распределенные нагрузки. Это качество поможет проверить пилорама. При обработке сопротивление дерева должно быть значительным. Особый расчет необходимой прочности производится, когда планируются высокие сосредоточенные нагрузки: бассейн, рояль, многопил, объемная ванна, отопительный котел. Еще одно требование к перекрытиям — это их жесткость, которая обеспечивается за счет укрепления распорками.

Они заключаются в надежности и эстетичности. Для надежного закрепления балок на стенах используют специализированное грузоподъемное оборудование и различные варианты исполнения. Еще одной задачей, которую должны решить межэтажные балочные перекрытия, — это обеспечение защиты от воздушного и ударного шума из смежных верхних или нижних помещений. Для этого их изолируют минераловатным утеплителем, толщина слоя которого зависит от уровня шума. Чтобы продлить срок функциональной службы деревянных перекрытий в помещениях следует поддерживать постоянный температурно-влажностный режим.

Какие перекрытия выбрать?

Очень удобно при укладывании перекрытий использовать тельфер, или таль. Его применение значительно облегчает укладку и снижает трудоемкость процесса. Самый экономичный вариант обустройства перекрытий — выбор деревянных конструкций, изготовленных из неклееной древесины. Во избежание появления боковых деформаций широкие балки укрепляются деревянными распорками. Однако опоры такого типа имеют ряд основательных недостатков.

Во-первых, достаточно трудно отыскать материал приемлемого качества, поскольку балки не проходят камерную сушку и имеют высокий уровень влажности. А это сказывается на их геометрических изменениях при эксплуатации. Кроме того, в них могут быть скрытые пороки, которые не выявит ни один станок четырехсторонний при обработке сырья. А подобные дефекты древесины существенно снижают несущую способность перекрытий.

Поэтому предпочтение все же лучше отдавать более дорогим клееным балкам. Они гораздо прочнее, иногда усилены металлической арматурой, легко транспортируются и не требуют защитной обработки.

Статистика Видео:  0