Современная фрезерная машина по дереву.

       Направление деятельности нашей компании – это  Б/У деревообрабатывающее оборудование , а так же новое столярное и мебельное оборудование.
Деревообрабатывающие станки бывшие в употреблении, и мебельное оборудование б у прошедшее через нашу фирму выгодны как по цене, так и по качеству. Мы предлагаем хорошую возможность купить б/у станки по дереву, по выгодной цене и качеству, которые могут  обеспечить отличное развитие новым и молодым деревообрабатывающим компаниям. Именно поэтому клиенты нас ценят, а конкуренты уважают.
Так же мы являемся прямыми поставщиками нового оборудования из Азии. Поставляемое оборудование прошло Международные сертификации систем качества ISO9001.
       Наши сотрудники за годы опыта научились отлично делать свою работу и это наше преимущество, ведь восстановление  деревообрабатывающего оборудования очень ответственная задача. Мы даем гарантию на своё оборудование, что говорит о высоком уровне безопасности работ. Вероятность сбоев сводится к нулю – каждый станок б/у ремонтируется и проходит тщательную проверку  нашими специалистами, что укрепляет качество и авторитет нашей фирмы.
Столярные станки б/у очень много работают и часто некоторые детали слишком быстро изнашиваются, в то время как другие остаются в отличном состоянии. Именно такие агрегаты чаще всего попадают к нам на фирму, неважно, что и как сломалось, мы ремонтируем такие станки б/у по дереву быстро и качественно. Поэтому качество наших станков высокое, ведь по сути чаще всего ремонтируются еще очень не старые б/у станки, но их цена уже существенно ниже абсолютно новых, что и позволяет нашим клиентам сэкономить большую часть финансов.
        Кроме того, большой ассортимент, предоставленный нашей фирмой, всегда помогает нашим клиентам выбрать только нужный деревообрабатывающий станок по дереву. Так Вы сможете понять, какое именно мебельное б/у оборудование ( деревообрабатывающее оборудование б/у ) нужно для вашей фирмы и в каком количестве, ведь моделей очень много. После выбора товара мы поможем Вам установить и настроить все купленные у нас деревообрабатывающие станки б/у. Что еще раз подтверждает наш профессионализм, мы знаем про станки по дереву всё и это секрет нашего успеха.
Одной из наших уникальных услуг является  TRADE IN станков(обмен станков), то есть Вы можете продать/обменять  деревообрабатывающее оборудование бывшее в употреблении и вместо денег взять другое восстановленное или новое деревообрабатывающее оборудование.

Особенности современной разработке технологий

Еще раз отметим, почему мы уделяем этой теме такое внимание. Дело в том, что труд технолога заметен лишь в том случае, если возникают какие-то проблемы при отработке новой технологии. Если внедрение детали проходит гладко, то в этом случае непосредственно исполнитель получает моральное удовлетворение, а наладчик - сэкономленное время. Однако, грамотная технологическая подготовка к производству может приносить компании огромную прибыль за счет сокращения времени на отработку технологии, сокращение издержек на закупку не нужной дорогостоящей оснастки и инструмента, на разработку рабочей управляющей программы, времени обработки детали.

Главной особенностью новой задачи являлось использование 22 инструментов в 12-ти позиционной револьверной головке. Основные требования Заказчика: комплексная автоматическая токарно-фрезерная обработка за один установ, высокие требования к качеству, точности и шероховатости, т.к. деталь выпускается для авиационной промышленности. Габариты детали: длина 90 мм, диаметр 30мм, материал – нержавейка 14Х17. Работы выполнялись на станке с ЧПУ VTurn2-23/60BCV фирмы Victor (Тайвань).

Выделим несколько моментов, на которые технологи должны обращать особое внимание при решении подобных задач. Во-первых, выбор оборудования и технологии. Не нужно бояться решать задачу комплексно на одном станке. Мы покупаем высокопроизводительное оборудование, а используем его возможности максимум на 50%. Во-вторых, очень важен правильный выбор инструмента и инструментальной оснастки.

В нашем случае для изготовления детали Заказчика мы использовали автоматическую работу в двух шпинделях, автоматическую подачу заготовок, 22 позиции режущего инструмента, которые были размещены на 12-ти позиционной револьверной головке с использованием 2-х позиционных приводных блоков и резцедержателей. Необходимо было правильно учесть все конструктивные особенности станка, чтобы не возникло проблем при повороте револьверной головы при точении одновременно в двух шпинделях, когда свободная рабочая зона минимальна. Для этого, например, мы использовали изогнутый резцедержатель для работы расточного резца в противошпинделе, т. к. установка его в стандартную державку приведет к поломке при смене инструмента (см. рис 2).

Так же необходимо: предусмотреть специальные конструкции кулачков на главном шпинделе и противошпенделе, конструкцию державки отрезного резца для работы при перехвате заготовки и отрезке ее; правильно разместить подобранные блоки на револьверной голове. Нужно учитывать их равномерное распределение по массе, что напрямую влияет на срок службы оборудования. Кроме того соседний приводной блок, не работающий в определенном переходе, может мешать вращению шпинделя и т.п. Все эти вопросы и многие другие были нами решены во время технологической подготовки к производству.

Технологическая подготовка и проверка потребовали 8 дней, закупка инструмента и оснастки - 3 недели, отработка и внедрение технологии у Заказчика – 6 дней.
Что получилось в результате?
1. Количество инструмента и оснастки сократилась от первоначального подбора в три раза.
2. Время на установку инструмента и наладку уменьшилось в четыре раза или на три часа (один час простоя оборудования стоит около 2000 рублей).
3. Время обработки уменьшилось с 20 до 5 минут машинного времени.
4. Обработка ведется в автоматическом режиме, что исключает возможность поломки из-за ошибки оператора.

Расходы Заказчика по внедрению данной технологии полностью окупились за 3 месяца .

Сейчас многие предприятия перевооружают или расширяют свои производства, приобретают современное высокоточное и производительное оборудование. Но исключительно важно при этом часть средств вкладывать в подготовку производства, разработку технологий и обучение персонала, поскольку ошибки на этапе технологической подготовки или в процессе эксплуатации ведут к большим затратам, сопоставимым со стоимостью оборудования.

Изготовление шильд на фрезерном станке с ЧПУ

Шильды (или по-другому – указатели, информационные таблички) имеют очень широкий спектр применения. На шильды может наноситься штрих-код, паспортные данные изделия, серийный номер и т.п. Кроме этого, шильды могут применяться в качестве вывесок, эмблем, декоративных изделий, элементов дизайна. Широкий ассортимент информационных табличек, номерков, указателей и прочих типов шильд можно дополнить разнообразными наклейками с фирменным логотипом, рекламными или информационными надписями. Ещё одним типом шильд можно считать нанесение (гравировку) требуемой информации непосредственно на поверхность – тогда шильда становиться частью изделия и обладает значительно большей стойкостью к истиранию, утере, а также подделке.

Производство на оборудовании с ЧПУ

Одной из ключевых особенностей описываемого класса продукции является "уникальность" – даже при относительно больших объёмах выпуска, каждая шильда, информационная табличка несёт в себе конкретное сообщение, относящееся к очень узкому классу продуктов (или вообще единичному изделию). Поэтому изготовление шильд требует частой переналадки оборудования на выпуск определённой серии, что связано с известными трудностями.

Современные фрезерные станки с ЧПУ обладают достаточной степенью универсальности и способны в короткий срок – путём простой смены управляющей программы – быть переориентированы на выпуск другого типа изделия, обеспечивая чрезвычайно широкий ассортимент продукции. Помимо универсальности, современное фрезерное оборудование обеспечивает высокое качество продукции, а широкие технологические возможности позволяют выпускать уникальные образцы шильд – как в единичном экземпляре, так и любыми (крупными или мелкими) сериями.

С помощью фрез различного типа можно наносить информацию на шильды очень малого размера и толщины. Преимуществом фрезерного станка в этом случае также является возможность масштабирования изображения для изготовления однотипных шильд разного размера.

Фрезерно-гравировальный станок способен изготавливать шильды из дерева, пластика или металла. В последнем случае изделия обладают очень высокой стойкостью к внешним условиям (температуре, влажности, ударам, вибрациям и пр.) и сохраняют товарный вид даже при длительной, интенсивной эксплуатации.

Преимущества производства

Несмотря на "малость" и внешнюю простоту, объёмы производства шильд весьма велики, так как эта продукция используется повсеместно, а, следовательно, часто меняется, подвержена старению, порче, утере и требует непрерывного возобновления. Экономическая эффективность производства шильд на фрезерном станке оказывается выше, за счёт лучшего качества, широкого ассортимента и долговечности продукции (по сравнению, к примеру, с бумажными этикетками – даже несмотря на их меньшую себестоимость). Автоматическое оборудование не требует большого штата обслуживающего персонала, что также влияет на снижение себестоимости. Высокая скорость обработки на фрезерном станке обеспечивает существенное увеличение объёма производства – без снижения качества продукции и риска возникновения брака.

Промышленное предприятие, имеющее основную (или дополнительную) линию по производству шильд обеспечено стабильным потоком заказов даже в экономически сложной обстановке. В то же время, практически любое производство, оснащённое фрезерным оборудованием с ЧПУ, может освоить выпуск шильд и таким образом дополнить ассортимент своих товаров востребованной продукцией.

Вал фрезерного станка по дереву смотреть на рисунке.

Фрезерные станки с чпу и их функциональные особенности

Станки для ЧПУ фрезеровки и гравировки . Представлены модели для решения всевозможных задач механической обработки, гравировки и 4D моделирования, раскроя и силовой фрезеровки, для деревообработки и металлообработки. Станки широкопрофильные с ЧПУ, а так же модели для решения узких специфических задач.
Заводские промышленные деревообрабатывающие и металообрабатывающие станки с ЧПУ.
Продажа фрезерных станков с чпу в Украине. Установка, настройка, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Купить фрезерный станок с чпу Вы можете в нашей компании с доставкой по Украине.
Киев, Винница, Днепропетровск, Донецк, Житомир, Запорожье, Ивано-Франковск, Кировоград, Кривой Рог, Луганск, Луцк, Львов, Мариуполь, Николаев, Одесса, Полтава, Ровно, Симферополь, Севастополь, Сумы, Тернополь, Ужгород, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Черкассы, Чернигов, Черновцы и другие.
STO CNC 3030 – мини гравировально фрезерный 3D станок с ЧПУ
3030Рабочее поле: 300*300 мм
Шпиндель: 0,8 кВт
Механика: ШВП, направляющие качения прецизионные
Управление станком: NcStudio
Станина: Чугун
Вес нетто: 85 кг

Применяется для: Небольших точных изделий, ювелирных задач, восковок, печатных плат, 2D и 3D фрезеровки небольших изделий, металлических форм, шильдов, приборных панелей, штампов и электродов, сувениров и многого другого.
Подробнее...
 
STO CNC 6090 – гравировально фрезерный 3D станок с ЧПУ
6090Рабочее поле: 600*900 мм
Шпиндель: 1,5 кВт
Механика: ШВП, направляющие качения прецизионные
Управление станком: NcStudio
Станина: Чугун
Вес нетто: 211 кг

Применяется для: 2D и 3D фрезеровки деревянных изделий, дерева, пластика, металла, ювелирных изделий, восковок, сувениров и многого другого. Оптимальная модель для небольшой деревянной резьбы, хобби cnc задач, фрезерования панелей приборов.

Фрезерный станок  мод. «Т1000 S,Т1000L» Австрия - Болгария

Станки предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других столярных и мебельных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Необходимо отметить основные характеристики, свойственные фрезерным станкам: наличие жесткой станины в виде короба, которая делает работу станка более устойчивой. Также фрезерным станкам свойственно наличие высокоскоростного шпиндельного узла, наличие которое влияет на качество обработки самых разных поверхностей. Вращающиеся шпиндели на 4-х скоростях способствуют достижению более высокой чистоты обработки и точности. Практически все модели фрезерных станков оснащены массивным столом с шипорезной кареткой, на который устанавливается ограждение фрезы. Основным режущим инструментом фрезерного станка считается фреза, которая может быть разных габаритов и жесткости.

Представляем вашему вниманию станок фрезерный с наклоняемым шпинделем, диаметр которого составляет 32 мм. При работе на высоких скоростях необходимо использовать более массивные фрезы.
Отличительные особенности

    Жесткая коробчатая станина обеспечивает станку устойчивость.
    Высокоскоростной шпиндельный узел позволяет обрабатывать детали с высоким качеством поверхности.
    Четыре скорости вращения шпинделя дают возможность обработать деталь с высокой чистотой поверхности.
    На станине установлен литой массивный стол с шипорезной кареткой.
    На столе крепится ограждение фрезы.
    Верхняя опора шпинделя позволяет работать с массивными фрезами при высоких скоростях вращения.
    Ограждение фрезы оборудовано направляющими линейками и патрубком стружкоотсоса.
    Направляющие линейки имеют независимое перемещение и удобную точную настройку на размер.
    Специальные регулируемые пластины в направляющих линейках поддерживают заготовки в зоне обработки в  непосредственной близости от фрезы что позволяет обрабатывать короткие заготовки..
    Шипорезная каретка увеличенной ширины с ходом 1000 мм позволяет обрабатывать на станке крупногабаритные длинномерные детали.
    Реверсивное вращение шпиндельного вала позволяет сократить количество инструмента..
    В комплектацию Standart входит литой массивный стол для поддержки заготовки непосредственно около фрезы.
    На станке установлен шпиндель диаметром 32 мм.
    Наличие наклоняемого шпинделя позволяет расширить операционные возможности станка, уменьшить номенклатуру применяемого инструмента, а также повысить качество обрабатываемой поверхности сложных профилей.
    Станок применяется на мелко- и среднесерийных столярных производствах.

При желании станок комплектуется специальным подающим устройством автоматического типа, фиксируемым к столу станка. Предлагаем услуги по установке моделей: «AF 04», «AF 32», «AF 40», «MX 38/48», «TF 66/76».
Преимущества установки автоподатчика
 

    Равномерная и быстрая подача заготовки в зону обработки, исключающая «человеческий фактор» и как следствие улучшение качества обработки и снижение количества переточек режущего инструмента.
    Увеличение производительности как отдельно взятого станка, так и всей технологической цепочки оборудования.
    Снижение травмобезопасности,что дает возможность допускать к работе на станке операторов более низкой квалификации.

Статистика Видео:  0