Ручная обработка древесины: инструменты и технологии. Рекомендации по работе.

Категория: 

    Изображение: 

    Деревообработка в домашних условиях - разметка древесины
    Обработка на станках (на токарном станке, фрезером…), либо обработка древесины ручным способом,  требует первоначальной операции разметки. Разметка должна обеспечивать надежное соединение отдельных деталей. Все показатели записываются и сводятся в чертеж (разбивочный, габаритный и пр.), который показывает контуры предмета с одной или нескольких сторон, а также внутреннее устройство (воображаемый разрез по вертикали или горизонтали).

    При раскрое материала на криволинейные заготовки часто применяются шаблоны пластинки с вырезом, очертания которого соответствуют контуру чертежа либо изделия. Обмер прямолинейных изделий, к которым плотно прилегают линейка, угольник или метр, не представляет трудностей. Но в раде случаев используют рейсмус, малку, ярунок.

    Если, к примеру, у доски кромка острогана или ровно отпилена, пласть размечают с помощью рейсмуса.

     Установите бруски на нужный размер, передвигая их в колодке, и закрепите клином. Шпильку (иглу) надо выдвинуть из колодки и с помощью линейки установить нужный размер между верхней гранью колодки и шпилькой.

    Для прочерчивания линий состыкуйте колодку с кромкой заготовки и ведите рейсмус на себя. Шиповые соединения размечают шилом либо рейсмусом с двойными или четверными (для двухшипового соединения) шпильками. Их устанавливают с учетом размеров долота и того, что долото должно быть на 1 мм уже вырубленного гнезда.

     Для разметки центров окружностей используют циркуль и карандаш, либо шаблон.

    Места для шурупов обозначают пересекающимися рисками, а затем отмечают шилом.

    Учитесь раскалывать и резать.

    Эти операции — основные в домашних условиях при обработке древесины ручным способом.

    Обработка древесины ручным способомРаскалывание — это разделение древесины вдоль волокон по слоям с помощью инструмента клиновидной формы (топора. клиньев). Раскалывают чураки или бруски на штукатурную дранку. Щепу, дрова и другой колотый сортамент.

    Резание — такая обработка, при которой связи между слоями древесины разрушаются по заданному направлению. Приемы резания следующие: перерубание и тесание (рис. 3.14), пиление, строгание, цинубление, циклевание, сверление, долбление и разрезание.

    Пиление — это процесс закрытого резания древесины многорезцовым инструментом с образованием пропилов. Различают следующие виды пиления: вдоль волокон при горизонтальном или вертикальном закреплении материала; поперек волокон при горизонталь- ном закреплении материала (торцевание); под углом и криволинейное (фигурное).

    виды обработки древесиныКаждый вид имеет свои правила и особенности. Какие же? Посмотрите на рис. 3.15: доска скреплена струбциной с крышкой верстака так. чтобы отпиливаемая часть свисала за край. Полотно лучковой пилы установлено под углом 90—110°. А в процессе раскроя полотно должно находиться под углом 80−90° к плоскости доски.

     Правой рукой держите пилу за ручку, левой — за стойку. Продвигайте пилу легким нажимом зубьев вниз, вверх — немного отводите полотно от дна пропила.

    Если пилить вдоль волокон при вертикальном закреплении материала, то пила ставится зубьями на ребро заготовки под углом 15—20° к торцу и точно по разметке. Не начинайте пиление рывком! По мере углубления пропила поднимайте отрезок вверх, но дно пропила должно быть на уровне не выше плеча.

    Как раскроить тонкую фанеру, чтобы не образовались заусенцы и бахрома?

    Применяйте тонкозубую пилу. А можно обойтись и без пилы. Положите линейку на линию раскроя, сделайте несколько надрезов стамеской, а по этим надрезам — сквозные проколы острым шилом.

    Аналогичная операция — на другой стороне листа. Затем попеременно сгибайте лист в обе стороны — он аккуратно разъединится.

    Так можно сделать проушины под «ласточкин хвост» и другие «хитрые» пропилы, в том числе вдоль доски, что недоступно обычному лобзику.

    Обработка сруба
    Строгание древесины
    .

    Ручная обработка древесины, а именно строгание — это процесс резания различным рубаночным инструментом, когда образуется прямая, совпадающая с направлением рабочего движения. Строгание условно делится на грубое (черновое) и чистовое (или зачистка).

    Первое при больших припусках (3—5 мм) выполняют шерхебелем, при малых — одинарным рубанкам.

    У ножа шерхебеля — овальная форма, что позволяет не только снимать толстый слой древесины, но и делать это под углом к направлению волокон.

    Второй вид строгания выполняют двойным рубанком и шлифтиком.

     Для зачистки и выравнивания длинномерных поверхностей используют также фуганок.

    Строгание перпендикулярно к волокнам называется торцеванием. Перед работой нужно правильно закрепить материал (заготовку) по всей его длине на крышке верстака между двумя клиньями.

    Заготовка должна прилегать плотно, без прогибов. Для этого по ее концам иногда ударяют киянкой. Если заготовка горбата или покороблена, закрепите ее горбом кверху, а чтобы не вибрировала и не прогибалась, сделайте твердую подкладку.

    Вы устанете меньше, чем меньше сделаете движений корпусом. Правильная рабочая стойка: вполоборота к верстаку, корпус чуть наклонен вперед, ноги слегка расставлены, так, чтобы вес тела можно было переносить с одной ноги на другую.

    Лучше, конечно, всегда строгать по направлению волокон (от комля к вершине), иначе получится большое количество задиров а поверхность — неровной. Однако «идеальная» древесина встречается редко. Чаще — со встречным направлением слоев, и такие материалы строгают поочередно с обоих концов.

    Как фуговать сучковатые доски?

    Аккуратно и острым ножом, держа рубанок немного наискось к направлению строгания, а в местах задиров надо простругивать на себя, чтобы не поворачивать заготовку.

    Некоторые умельцы приспосабливают для рубанка косо поставленный нож или имеют шлифтик с более узким и крутым ножом, который не отколет, а лишь соскребет сучок. Потом двойным рубанком (фуганком) счищают всю шероховатость. Или можно поработать цинубелем, затем выгладить фуганком.

     Качество обработки во многом зависит от угла резания. Чем он больше, тем быстрее заламывается стружка и менее вероятно появление опережающей трещины, которая может испортить всю заготовку.

    Цинубление — это строго говоря, разновидность строгания цинубелем, мелкие зубья которого делают поверхность не гладкой, а шероховатой, с бороздками под последующие операции (облицовку, склеивание и др.).

    Выполняется с помощью цикли. Ею работают против направления волокон и циклюют главным образом паркет.

    Угол между лезвием цикли и паркетом — около 60°.

    Сверление древесиныСверление — это операция получения цилиндрических сквозных и несквозных отверстий, гнезд, различных углублений для соединения деталей, удаления пороков древесины, укрепления фурнитуры и других целей.

    При ручном сверлении сделайте сначала разметку трехгранным шилом на глубину не менее диаметра сверла. Если древесина имеет разную плотность (скажем, попался сучок или на границе с сучком), нужно центр чуть просверлить буравчиком, иначе широкое сверло «поведет» в сторону.

     Глубокие сквозные отверстия лучше сверлить с двух сторон после точной разметки. Материал закрепляется горизонтально или вертикально. В первом случае используется передняя зажимная коробка верстака, а центр сверления обычно находится на уровне локтя; для второго приема материал закрепляют между двумя клиньями верстака или струбциной прижимают заготовку к крышке верстака (винт струбцины опущен в подверстачье).

    Сверлить лучше стоя во весь рост. Рабочая поза свободная. По мере углубления сверла не сгибайте корпус, чтобы сверло не сместилось.

     Иногда требуется просверлить несколько отверстий одинаковой глубины. Наденьте на сверло ограничитель металлическую трубку, шайбу, пробку. Мягкий ограничитель (например, фетровая шайба) обязательно понадобится при сверлении полированной плиты. Он предохранит ее от повреждения патронам дрели, даже если сверло проскочит насквозь.

     Основная морока при работе с электродрелью -забивание отверстия стружкой. Не допускайте ее спрессования, вовремя очищайте гнездо. Для этого, как только сверло перестанет вращаться, включите обратный ход и сверло легко выйдет из гнезда.

    Если гнездо не сквозное, то древесину вырубают с одного конца гнезда до полной его глубины; если долбят сквозное — то до половины толщины бруска.

    Есть другой способ. Гнездо выбирают на всю длину, не доходя до противоположной риски на 3—4 мм., а затем по этой риске долотом (перпендикулярно к поверхности) перерубают оставшуюся часть древесины.

    Стружку подрезайте на всю глубину, т. е. до прорубленных волокон у торцов гнезда. При этом долото не отклоняйте в стороны. Стружку сразу удаляйте, не повреждая торцы. Зачищают отверстие заточенной стамеской, режущую кромку которой следует располагать под острым углом к волокнам (резать так намного легче).
    Шлифование древесины

    Обработка древесины ручным способом включает шлифование — тоже, грубо говоря вид резания, при котором резцами служат абразивные зерна, наклеенные на шлифовальную шкурку. Это вид обработки изделий перед их отделкой.

    Поверхность деталей из цельного дерева либо облицованных фанерой (шпоном) перед шлифованием нужно обязательно увлажнить теплой водой (даже горячей, если деталь цельнодеревянная).

     Когда поверхность высохнет, исчезают небольшие вмятины. Однако надрезанные волокна набухают, встают торчком, как ковровый ворс. Казалось бы, можно шлифовать. Но не торопитесь: нанесите сначала на поверхности детали мягкой плоской кистью разбавленную грунтовку. Тем самым уменьшается пористость древесины, и она будет лучше подготовлена к окончательной отделке. Примерно через час начните шлифовать загрунтованную поверхность самой мелкозернистой шкуркой. Широкие поверхности под непрозрачную отделку надо шлифовать под углом 20 — 10° к волокнам. Иначе поверхность будет неровной и гофрированной (волнистой), к чему «склонны» мягкие хвойные породы.

    А вот поверхности под прозрачную отделку шлифуют вдоль волокон, чтобы не было видно царапин. Не думайте, что чем сильнее и дольше вы нажимаете на шкурку, тем выше будет качество обработки. Наоборот, оно снижается, а шкурка изнашивается.

    Движения опытного мастера очень легкие, почти без нажима. В результате кончики волокон лишь прижимаются к поверхности, но не срезаются. Шлифуя сложные края и профили, будьте аккуратны: чтобы наждачная бумага не «поранила» деталь, придерживайте ее пальцами.

    Узкие кроки, выемки и пр. можно чисто обработать самодельным «напильником», для чего наклейте полоску наждачки на планку или круглую палочку. В торговле есть двусторонние шлифовальные губки разной зернистости, которые хороши для зачистки закруглений и профилей, даже многоступенчатых.
     


    Советы


    Какие инструменты для ручной обработки древесины необходимы мастеру?

    Обрабатывают древесину главным обра­зом механизированным способом. Ручная об­работка применяется при небольших объемах работ, при подгонке готовых элементов з процессе сборки и монтажа конструкций.
    Для отески бревен и других вспомогатель­ных работ применяется топор. Вес плотнич­ных топоров: 1,1; 1,4 и 1,75 кг (ГОСТ 2356-43). Распиливают древесину пилами, основным элементом которых являются полотна, имею­щие вид стальных круглых дисков или лент с последовательно расположенными зубьями. Промежутки между ними называются пазу­хами. Зуб пилы имеет три режущие кромки — боковую, переднюю и лезвие.

    В зависимости от назначения пилы форма зубьев может быть различной. Для продоль­ной распиловки зубья пилы имеют форму раз­ностороннего косоугольного треугольника, для поперечной распиловки — равнобедренного треугольника, а для распиловки в любом на­правлении — прямоугольного      треугольника.

    Пилы могут быть с зубьями другой формы. При работе от возникающего трения происхо­дит нагревание и защемление пилы в пропиле. Для того чтобы этого не было, зубья разво­дят (отгибают) поочередно в разные стороны, а концы зубьев расклепывают.

    При распиливании древесины вручную при­меняют следующие  пилы.
    Двухручная поперечная пила состоит из стального полотна тол­щиной от 1,1 до 1,5 мм и длиной 1,0—1,5 и, деревянных ручек по концам, вставляемых в ушки. Применяется для распиловки бревен и досок при грубой обработке торца.

    Лучковая пила применяется в сто­лярных работах для продольной и поперечной распиловки древесины и состоит из стальной ленты, натянутой в деревянном станке при помощи тетивы.

    Ножовки имеют самое большое приме­нение в плотничных работах. Они бывают с широким и узким полотном. Длина ножовки вместе с ручкой составляет 0,6—0,7 м. Ножов­ка с узким полотном применяется для выкрутных пропилов. Для небольших пропилов раз­меточного характера (несквозных) пользуют­ся наградкой (рис. 16, в, г и д). Затачивают пилы напильниками, а разводят зубья развод­ками . Полотно пилы не должно быть   изогнутым.

    Острожка поверхностей производится раз­личными стругами, состоящими из деревян­ной или металлической колодки с прорезью, в которую вставляется железка (резец). За­крепляют железку деревянным клином. В за­висимости   от  требовании,   предъявляемых   к чистоте обработки поверхностей, применяются следующие  струги.

    Рубанок-медведка     для    предварительной грубой острожки поверхностей имеет с  двух  сторон  ручки   и   может  применяться три работе вдвоем.

    Рубанок-шерхебель служит также для предварительной грубой острожки. Же­лезка шерхебеля имеет закругленную режу­щую часть шириной более 40 мм. В процессе работы получается узкая толстая стружка, на обрабатываемой поверхности остаются желоб­чатые   следы.

    Рубанок одинарный выравнивает по­верхность после шерхебеля. Ширина железки одинарного   рубанка   50   мм.

    Рубанок двойной полностью вырав­нивает поверхность. Железка этого рубанка состоит из двух частей и имеет ширину GO мм и длину колодки 250 мм.

    Фуганок применяется для выравнива­ния длинных поверхностей. У фуганка длина колодки доходит до 900 мм, а ширина лезвия железки от 60 до 75 мм.

    Для острожки фигурной поверхности при­меняют рубанки с соответствующим попереч­ным очертанием колодки и фигурными желез­ками.

    Ручное долбление гнезд, сквоз­ных отверстий, проушин и пазов осуществляется при помощи доло­та и стамески.

    Долото пред­ставляет собой стальной брусок, в коническое уг­лубление которо­го    насаживается деревянная     руч­ка из твердой по­роды дерева. Дли­на долота вместе с ручкой составляет 345 мм, ширина режущей части от 10 до 25 мм. Дли­на  стамески — 255—285 мм, а  ширина  режу­щей кромки — от 6 до 5 мм. Для получения овальных   отверстий   используют   стамески   с полукруглой  режущей  частью.

    Для сверления круглых отверстий в древесине применяются сверла. Все сверла имеют режущее лезвие, расположенное по длине сверла или на конце по винтовой ли­нии.

    Сверла бывают различных размеров. При сверлении небольших отверстий применяются буравчики и дрели, а для отверстий диаметром от 6 до 100 мм — бурава длиной до 800 мм. Для сверления отверстий можно пользоваться коловоротом — приспособле­нием, состоящим из стальной скобы, нажимной головки (грибок) и патрона для закреп­ления хвостовой части сверла.

    Ось головка коловорота должна совпадать с осью сверла и должна быть строго перпендикулярна к плоскости просверливаемого материала.

    На рисунке показан инструмент для руч­ного сверления.


    Инструменты


    Новые технологии ручной обработки древесины.

    Механическая обработка основана на изменении формы материала с помощью рабочих орудий (инструментов). При механической обработке из первичного сырья получают детали и изделия определенных формы, размеров и качества, а также придают окончательную форму и размеры собранным узлам и изделиям. Механическая обработка древесины осуществляется следующими методами: раскалыванием, под давлением, дроблением, резанием.

    «Раскалывание — разделение древесины на объемно недеформированные части по слоям (по направлению волокон). Поверхность раздела при раскалывании определяется направлением волокон древесины. Поэтому при раскалывании невозможно получить заготовки с заданными формой и размерами.

    Обработка под давлением основана на пластическом деформировании древесины и древесных материалов и осуществляется гнутьем, прессованием и прокаткой. При гнутье изменение формы древесины достигается изгибом. Перед гнутьем древесину, как правило, пропаривают для увеличения пластичности. Гнутье применяется при обработке массивной древесины и изготовлении гнутоклееных деталей и изделий из фанеры, шпона и других композиционных древесных материалов. Прессованием обрабатывают массивную древесину, древесные материалы и измельченную древесину. Этот процесс проводят при образовании рельефа на поверхности деталей, уплотнении материала, изготовлении фанеры, плит, пластиков, брикетов. Прокаткой осуществляется уплотнение древесины, профилирование сечения деталей, изготовляются профильные элементы из шпона и других древесных материалов. Прессование и прокатка пока не получили большого распространения мри обработке массивной древесины в связи с её малой пла- Iчинностью. Пластичность увеличивают гидротермической обработкой древесины. Обработка под давлением при наличии существующих технологических ограничений в принципе является перспективным методом. В сочетании с другими она получаст все большее распространение в деревообрабатывающих производствах. Этому способствует развитие и внедрение впроизподствах безотходных технологий древесины.

    При дроблении древесины разделение на части происходит неорганизованно, без соблюдения заданной геометрии частиц, обычно по наиболее слабым связям в материале. Этот процесс характерен для обработки древесины ударным дроблением, фрикционным разрушением, абразивным размолом.

    При обработке резанием нарушаются связи между частицами материала с помощью специальных орудий труда — клиновидных режущих инструментов. Главная цель резания — изменение формы обрабатываемого предмета. Качественными показателями изменения формы обрабатываемого предмета являются необходимая точность размеров и шероховатость обработанных поверхностей. Процесс резания — важнейший технологический процесс. На его основе работают станки, автоматы и автоматические линии.

    При изучении процесса резания древесины и древесных материалов целесообразно сначала изучить простое резание, а затем ознакомиться со сложными видами резания в деревообрабатывающих станках. Такая последовательность соблюдается далее при рассмотрении теории и практики обработки древесины и древесных материалов резанием.


    Ремонт

    Статистика Видео:  0

    Похожие товары

    Изображение
    Строительство срубов бань в лапу - особенности и описание технологии. В чем заключается строительство "в лапу"
    Отзывы :0шт.
    Бани из строганного бревна отличаются особой устойчивостью к окружающей среде. В чем плюсы строганного дерева для строительства?
    Русская баня – любую болезнь из тела гонит.

       Наши предки считали, что самая простая, но самая существенная мера к достижению здоровья является баня.  В народе говорили: «Баня парит, баня правит, баня все поправит». Благотворное влияние бани на организм человека заметили не только славяне, но и многие другие народы.
    Отзывы :0шт.
    Как купить готовые бани под ключ цены? Виды современных бань и их главные особенности.
    Изображение: 
    Отзывы :0шт.
    Как подобрать лучшее дерево для строительства современной русской бани? В чем особенности банных процедур?
    Преимущество дерева в строительстве


    В деревянном строительстве дома применяется естественный дышащий материал. Но дерево, с течением времени, подвержено усыханию. Усушка , а также давление верхних венцов ведёт к образованию трещин. Чтобы этого избежать, делается продольный пропил  в верхней части бревна, при котором число боковых трещин минимально.
    Отзывы :0шт.
    Лучшее дерево для бани - выбираем надежное и качественное. Сколько может занять строительство небольшой бани на дачном участке?
    Выбираем вагонку для бани и сауны

    При оборудовании и отделке русской или финской сауны, у вас может появиться вопрос: «Чем же обшивать потолок и стены для будущего парильного помещения?» С полком и полом дела обстоят немного проще: для полка можно выбрать абаши (африканское дерево, имеющее низкую теплопроводность), липу или ольху, на пол обычно укладывают доски из  лиственницы сибирской (...
    Отзывы :0шт.