Contents

Термогран пеностекло постройки коттеджа

Термогран пеностекло

Российские ученые разработали новый пористый заполнитель

Группа ученых и специалистов ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, входящего в состав ОАО НИЦ Строительство, разработала Термогран — новую технологию производства искусственных пористых заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе широко распространенных кремнистых пород.

По словам ее создателей, заместителя директора института Владимира Васкалова и кандидата технических наук Александра Орлова, качество строительной пеностеклокерамики Термогран аналогично высокосортному импортному пеностеклу, а себестоимость в два раза ниже, что свидетельствует об инвестиционной привлекательности проекта и его серьезных рыночных перспективах.

Ужесточение требований к энергосбережению вынудило многие строительные компании применять пеностекло для улучшения качества теплоизоляции. Оно используется и как заполнитель в производстве высокотехнологичных легких бетонов (композитов). Но его дороговизна повышает себестоимость строительства. Цены растут, вступая в конфликт с желаниями и возможностями спроса. В результате падает экономическая эффективность, и заниматься качественным строительством становится невыгодно.

Если не исправить эти тенденции, то негативные последствия неизбежны. Кроме того, само производство пеностекла само по себе сложное и весьма затратное. При выпуске продукции в больших объемах это грозит сырьевой ограниченностью и нестабильностью производства, что способно еще больше взвинтить цены. В сложившейся ситуации инновационный проект ЦНИИСК оказался весьма своевременным и оптимальным решением.

Термогран по качеству ни в чем не уступает лучшим образцам пеностекла, но при массовом производстве стоит как минимум вдвое дешевле.

Определяющими здесь являются несколько факторов. Первый — это сырье. Крупные месторождения кремнистых пород, включая трепел, диатомит, опоки, есть в большинстве российских регионов. Общие запасы этого сырья оцениваются в сотни миллионов тонн. И практически везде полезные залежи выходят на поверхность, что позволяет вести добычу самым малозатратным открытым способом. Только сырьевая составляющая значительно снижает себестоимость одного куб. м готовой продукции Термогран.

Другим важным фактором является то, что рецептура технологии для промышленного производства энергоэффективной пеностеклокерамики предусматривает разную компонентную базу, пишет Строительство.ру. Это позволяет моделировать мощности и рентабельность в зависимости от конкретных условий и финансовых возможностей — будь то малое предприятие или крупный бизнес.

Доминирующий фактор, подтверждающий перспективность проекта Термогран, это простота и экономичность одностадийного производства, не обремененного необходимостью иметь уникальное и сложное оборудование. Плюс огромный спектр применения продукции. Причем ее высокое качество проецируется на материалы и конструкции, в которых она используется, а их себестоимость заметно снижается, что выгодно производителям и потребителям. Для ускорения прогресса ЦНИИСК готов предоставлять всем заинтересованным лицам права на использование своей технологии и поставлять необходимое производственное оборудование под ключ.

Пеностеклокерамика Термогран — это большой арсенал достоинств. Вот только некоторые их них: отличные теплоизоляционные свойства, высокая прочность и долговечность, негорючесть, влагонепроницаемость. Материал хорошо адаптирован к портландцементам, стоек к агрессивным химическим средам, работоспособен в амплитуде температур от -200 до +700 градусов по Цельсию. Все изделия Термогран выпускаются из чистого природного сырья. Важной особенностью является экологичность самой технологии. Исключены вредные выбросы и выделения. Низкая эмиссия оксидов азота при использовании газа. Водопотребление минимально. Жидкие отходы отсутствуют. Не используются ядовитые вещества. Это позволяет сертифицировать произведенные на основе Термограна конструкции и материалы по зеленым стандартам, а построенное из них жилье будет соответствовать по энергоэффективности так называемым нулевым или пассивным домам.

В мире хорошо известен оптимальный путь развития индустриального жилищного строительства отделка коттеджа элитный. Это сборно-панельное домостроение на основе легких пористых заполнителей для бетона. И применение Термограна было бы особенно выгодно в масштабной межрегиональной индустрии малоэтажного строительства с опорой на промышленное производство домокомплектов высокой заводской готовности из однослойных панелей, которые адаптированы к инженерным системам и легко декорируются для разнообразной внешней и внутренней эстетики жилья.

Рынку нужна российская строительная химия

Поздравляем

Роман Старовойт

Руководитель Федерального дорожного агентства

Поздравляем

Марат Хуснуллин

Заместитель Мэра Москвы в Правительстве Москвы по вопросам градостроительной политики и строительства

Поздравляем

Юлия Румянцева

Генеральный директор ООО «СИБУР ГЕОСИНТ»

Поздравляем

Андрей Акимов

Генеральный директор СРО НП «Центризыскания», вице-президент Национальной палаты экспертов в строительстве

Строительные материалы / Стройиндустрия

Кремнистые гены «Термограна» оздоровят рынок заполнителей

Группа ученых и специалистов ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, входящего в состав ОАО «НИЦ «Строительство», разработала «Термогран» — новую технологию производства искусственных пористых заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе широко распространенных кремнистых пород. По словам ее создателей, заместителя директора института Владимира Васкалова и кандидата технических наук Александра Орлова, качество строительной пеностеклокерамики «Термогран» аналогично высокосортному импортному пеностеклу, а себестоимость в два раза ниже, что свидетельствует об инвестиционной привлекательности проекта и его серьезных рыночных перспективах.

Ужесточение требований к энергосбережению вынудило многие строительные компании применять пеностекло для улучшения качества теплоизоляции. Оно используется и как заполнитель в производстве высокотехнологичных легких бетонов (композитов). Но его дороговизна повышает себестоимость строительства. Цены растут, вступая в конфликт с желаниями и возможностями спроса. В результате падает экономическая эффективность, и заниматься качественным строительством становится невыгодно. Если не исправить эти тенденции, то негативные последствия неизбежны. Кроме того, само производство пеностекла само по себе сложное и весьма затратное. При выпуске продукции в больших объемах это грозит сырьевой ограниченностью и нестабильностью производства, что способно еще больше взвинтить цены. В сложившейся ситуации инновационный проект ЦНИИСК оказался весьма своевременным и оптимальным решением.

Продукция «Термогран» по качеству ни в чем не уступает лучшим образцам пеностекла, но при массовом производстве стоит как минимум вдвое дешевле. Определяющими здесь являются несколько факторов. Первый — это сырье. Крупные месторождения кремнистых пород, включая трепел, диатомит, опоки, есть в большинстве российских регионов. Общие запасы этого сырья оцениваются в сотни миллионов тонн. И практически везде полезные залежи выходят на поверхность, что позволяет вести добычу самым малозатратным открытым способом. Только сырьевая составляющая значительно снижает себестоимость одного куб. м готовой продукции «Термогран».

Другим важным фактором является то, что рецептура технологии для промышленного производства энергоэффективной пеностеклокерамики предусматривает разную компонентную базу гранулированное пеностекло технические характеристики. Это позволяет моделировать мощности и рентабельность в зависимости от конкретных условий и финансовых возможностей — будь то малое предприятие или крупный бизнес.

Доминирующий фактор, подтверждающий перспективность проекта «Термогран», это простота и экономичность одностадийного производства, не обремененного необходимостью иметь уникальное и сложное оборудование. Плюс огромный спектр применения продукции. Причем ее высокое качество проецируется на материалы и конструкции, в которых она используется, а их себестоимость заметно снижается, что выгодно производителям и потребителям. Для ускорения прогресса ЦНИИСК готов предоставлять всем заинтересованным лицам права на использование своей технологии и поставлять необходимое производственное оборудование «под ключ».

Пеностеклокерамика «Термогран» — это большой арсенал достоинств. Вот только некоторые их них: отличные теплоизоляционные свойства, высокая прочность и долговечность, негорючесть, влагонепроницаемость. Материал хорошо адаптирован к портландцементам, стоек к агрессивным химическим средам, работоспособен в амплитуде температур от -200 до +700 градусов по Цельсию. Все изделия «Термогран» выпускаются из чистого природного сырья. Важной особенностью является экологичность самой технологии. Исключены вредные выбросы и выделения. Низкая эмиссия оксидов азота при использовании газа. Водопотребление минимально. Жидкие отходы отсутствуют. Не используются ядовитые вещества. Это позволяет сертифицировать произведенные на основе «Термограна» конструкции и материалы по «зеленым стандартам», а построенное из них жилье будет соответствовать по энергоэффективности так называемым «нулевым» или «пассивным» домам.

И в России, и в мире хорошо известен оптимальный путь развития индустриального жилищного строительства. Это сборно-панельное домостроение на основе легких пористых заполнителей для бетона. И применение «Термограна» было бы особенно выгодно в масштабной межрегиональной индустрии малоэтажного строительства с опорой на промышленное производство домокомплектов высокой заводской готовности из однослойных панелей, которые адаптированы к инженерным системам и легко декорируются для разнообразной внешней и внутренней эстетики жилья. Предложения ЦНИИСК очень актуальны для решения жилищной проблемы и выгодны для инвесторов. Поэтому авторы проекта «Термогран» уверены в том, что кремнистый характер и многогранная перспективность нового материала помогут ему занять достойное место не только на отечественном, но и на мировом строительном рынке.

Александр ГРИГОРЬЕВ

Секреты быстрой постройки коттеджа

Секреты быстрой постройки коттеджа

Разнообразие и уровень современных технологий позволяют построить коттедж быстро и качественно. В этой статье мы расскажем о нескольких наиболее популярных решениях ускоренного строительства загородного дома.

Строительство загородного дома дело не быстрое, но и его можно существенно ускорить. Благодаря современным технологиям строительство коттеджей уже убыстрилось в несколько раз по сравнению с классической кирпичной кладкой, безальтернативной ещё в середине прошлого века.

Итак, на сегодняшний день существует четыре самых популярных относительно быстрых способа постройки коттеджа. 1. Строительство коттеджей из блоков. Для этого применяют ячеиствй бетон, такой как пенобетон, полистеролбетон, сибит, керамзит, газосиликатный бетон.2. Каркасный способ строительства. Под ним подразумевается возведение дома на основе каркаса, который может быть из самых разных материалов: дерева, клееного бруса, пластика, металла, композитных материалов. 3. Сэндвич. Здесь речь идёт о сендвич-панелях, столь популярных сегодня и при возведении многоэтажек. 4. Способ строительства из несъёмной опалубки. Не стоит забывать, что не смотря на такое многообразие материалов для строительства, тем не менее сегодня самым популярным материалом для возведения коттеджа остается красный кирпич (реже силикатный), его доля в строительстве коттеджей составляет 60%, однако сооружение кирпичного дома гораздо более трудоемкое и долгое дело, чем строительство дома из блочных или каркасных конструкций.

Вторыми после кирпича по-популярности идут пеноблоки, их можно привозить в готовом виде, а так же производить непосредственно на стройплощадке с помощью вибропресов пеностекла термогран. Пеноблоки с тонким швом хорошо сохраняют тепло (при достаточной толщине блока), они долговечны, ни горят, ни гниют и ни ржавеют. Важно, что пеноблоки обладают приближенной к идеальной геометрией, что существенно облегчает их использование при строительстве. Однако, у пеноблоков есть и недостатки. Самым существенным из них является обеспечение защиты от внешней среды. Так же строительство дома из пеноблоков, хоть и занимает меньше времени, чем строительство кирпичного коттеджа, но всё же уступает по временным срокам более совершенным материалам.

Среди ячестых бетонов наиболее популярны следующие виды: Зологазобетон. Он пожароопасен и требует соответствующей защиты. Пенобетон, газобетон. Обладают такими же свойствами, как и зологазобетон, однако газобетон не нуждается в дополнительной защиты. Полистиролбетон. Этот материал категорически запрещается нагревать.

Сегодня огромную популярность набирают сендвич-панели (SIP — Structural Insulated panel). Они представляют собой трёхслойную конструкцию. Два слоя панели могут быть из метало, цементно-стружечные, магнезита и пр, а третий слов, располагающийся в центре является утеплителем. Как правило – это пенополлиуретан. Такие панели иногда дополнительно утепляют стекловатой, а фасады обшивают сайдингом, либо оштукатуривают фасадной штукатуркой. Такие панели как правило крепятся на металлический, реже композитный или деревянный каркас. Преимущества домов из сендвич-панелей – низкая стоимость строительство, существенная экономия времени при возведении, простота отделки, отличная переносимость всех сезонов и экстремальных погодных условий. Важно, что сендвич-панели имеют низкую теплопроводность, а значит энергии на обогрев помещения требуется на порядок меньше чем в случае с пеноблоками или кирпичом. Стандартный коттедж из сендвич-панелей площадью до 300 м2 возводится бригадой профессионалов примерно за 5-7 дней. Однако, строительство неподготовленными людьми может затянуться на месяцы и вообще потерпеть фиаско, поэтому не экспериментируйте, если не обладаете соответствующим опытом. Лучше обратиться к специалистам, так вы сэкономите и время и деньги. К тому же дом из сендвич-панелей не столь дорог, как кирпичный. Эконом-вариант подобного коттеджа Вам обойдётся в 16-17 тысяч рублей за квадратный метр.

Однако, сендвич-панели не столько идеальны, как может показаться на первый взгляд. Они могут быть и опасными для жильцов. Опасность кроется в утеплителе, при производстве которого порой используются фенол-формальдегидные смолы, при эмиссии этого токсичного вещества в воздух помещения может наступить отравление человека с непредсказуемыми последствиями. Поэтому экономить на сендвич-панелях и приобретать дешёвые варианты, мы так же не советуем гранулированное пеностекло. Стекловата так же является источником канцерогенной пыли.

В качестве альтернативы стандартной арматуре и деревянному каркасу сегодня всё чаще выступают Легкие Стальные Тонкостеные Конструкции (ЛСТК). Обычно в качестве материала для их изготовления используется оцинкованная сталь. За рубежом эта технология популярная уже десятки лет, к нам же она начинает только приходить. Не смотря на относительную новизну, спрос на металокаркасы уже сложился и постоянно растет. Профили ЛСТК изготавливаются из высокопрочных конструкций толщиной 0,8-2 мм. Профили подвергаются оцинковке чтобы обеспечить коррозионную стойкость, толщина цинкового покрытия при этом достигает 40 мкм. В отличие от деревянных ЛСТК не подвержены усадки, что снижает сроки строительства. Построить коттедж среднего размера с использованием ЛСТК сегодня можно за 2 000 000 рублей.

Ещё одной разновидностью стройматериалов является пеностекло. Сегодня на авансцену коттеджного строительства вышла относительно новая технология, основанная на уникальном материале – термогране – аналоге классического пеностекла. В доме построенном из термограна стена представляет собой однослойную монолитную панель с внутренней стороной готовой для оклейки обоями даже без нанесения шпатлевки! Такие дома, как правило устанавливают на сваях или плитах. Срок сборки – не более 10 дней. Цена на дом из пеностекла колеблется в пределах 20 000 за квадрат.

В качестве ещё одной альтернативы кирпичному строительству можно называть модульные дома. Они монтируются всего за 1-2 дня, но надёжность таких конструкций оставляет желать лучшего.

Термогран пеностекло

Российские ученые изобрели #171;звездную батарею#187;

Русские ученые изобрели новый альтернативный источник энергии #8212; звездную батарею. Основными элементами этого устройства являются гетероэлектрический конденсатор и гетероэлектрический фотоэлемент, что дает значительные преимущества по сравнению с солнечными батареями современности.

Звездная батарея может функционировать при отсутствии солнечного света, улавливая даже инфракрасное излучение! При преобразовании видимого света эффективность устройства составляет 54 процента, инфракрасного излучения #8212; 31 процент. При этом в звездной батарее фототок в четыре раза выше, чем в солнечной, а масса на один ватт практически в 1000 раз меньше, что довольно немаловажно для снижения себестоимости батареи в случае ее промышленного выпуска.

Другие цифры также поражают воображение. КПД гетероэлектрического фотоэлемента составляет 90 процентов! И это при том, что КПД применяемых в наше время фотоэлементов не превышает 18 процентов. Это стало возможным благодаря способности гетероэлектрика объединять на одной частоте электромагнитные волны солнечного света, которые имеют разную длину волны, что происходит при их поглощении. При этом установленный в батарее гетероэлектрический конденсатор, который является накопителем энергии, довольно компактен #8211; его объем составляет всего 180 кубических сантиметров, а его емкость #8212; 0,11 Фарады.

А началось все с того, что в самом начале XXI века сотрудник НЦеПИ О.А. Займидорога обнаружил в ходе экспериментов, что если на материал, в который введены наночастицы других нескольких материалов (т. н. затравка), воздействовать электромагнитным полем, то возникает явление суперкогерентности, что в свою очередь приводит к смене свойств этого материала. С учетом важности этого открытия руководство НЦеПИ создало отдельное подразделение по дальнейшему изучению и созданию теоретической модели работы гетероэлектриков, которая поможет создавать гетероэлектрики с заданными свойствами. Данное направление исследований получило приоритет в научной деятельности центра.

Давайте узнаем про это уникальное открытие подробнее.

Сначала на основе гетероэлектриков были созданы разные виды стекол с рекордной способностью преломления света. Они могут решать различные задачи в жизни человека, включая защиту от радиации и пожаров. Затем при помощи гетероэлектрика было получено лазерное излучение нового вида. На его основе создали уникальный безрезонаторный нанолазер повышенной компактности, который может послужить в развитии электронной техники и физики. Наконец, уникальные гетероэлектрические фотоэлементы нашли применение в звездной батарее. В целом было разработано и около тридцати изобретений, некоторые из которых не имеют аналогов.

Основой звездной батареи стал изобретенный группой сотрудников НЦеПИ новый материал #8211; гетероэлектрик. Принцип создания гетероэлектрика: в #171;матрицу#187; из одного материала (например, кремния) вкрапляются на расстоянии, меньшем длины волны внешнего излучения (которое потом будет преобразовываться в электроэнергию), атомы другого материала (например, золота). Такой гетероэлектрик является основой не только для звездных батарей, но еще для 30-ти различных устройств и технологий, применение которых возможно как минимум в 24 областях науки и техники (упоминались, например, #171;объемные#187; лазеры, наномикроскопы, квантовые компьютеры, ненавесные элементы интегральных схем, наноусилитель электрического излучения и т.д.). Среди них #8211; гетеро-электрические емкости (конденсаторы) необыкновенной компактности, которые в том числе являются накопителями электрического заряда звездных батарей. Гетероэлектрическая емкость величиной 0, 11 Фарады занимает объем 180 см3 и весит несколько граммов. Для сравнения: электрическая емкость всей планеты Земля составляет примерно 2 Фарады.

И еще несколько цифр для осмысления: мощность, снимаемая с 1 кв. метра звездной батареи, составляет 600 ватт. Мощность солнечного излучения #8211; 1300 ватт на квадратный метр. Вся мощность солнечного излучения, приходящегося на нашу территорию, оценивается в 100 тысяч гигаватт, средняя потребляемая мощность в целом по стране составляет 100 Гигаватт. Получаем мы эту электроэнергию на гидро-, тепло-, атомных электростанциях. А можем получать (при умелом использовании звездных батарей) напрямую от Солнца.

Фантастическую картину такого светлого будущего каждый может нарисовать себе сам. При этом для продвижения в производство всего пакета из 30-ти запетентованных устройств требуется примерно 1 млрд долларов инвестиций.

Термогран пеностеклоadminСтроительство-200 градусов,-200 градусов Цельсию,звездных батарей,кремнистых пород,пористых заполнителей,постройки коттеджа
Contents Термогран пеностекло Рынку нужна российская строительная химия Секреты быстрой постройки коттеджа Термогран пеностекло Термогран пеностекло Российские ученые разработали новый пористый заполнитель Группа ученых и специалистов ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, входящего в состав ОАО НИЦ Строительство, разработала Термогран - новую технологию производства искусственных пористых заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе широко распространенных кремнистых пород. По...