Подкладки пластиковые для окон

Категория: 

Содержание статьи:

Дистанционные подкладки под стеклопакет

Дистанционные подкладки под стеклопакет

Оконная конструкия из пластикового профиля после установки в нее стеклопакета становится пластиковым окном. Пластиковый профиль и стеклопакет начинают работать совместно на сохранение тепла в вашем жилище. Оконнный профиль и стеклопакет влияют друг на друга, претерпевая аналогичные внешние воздействия. Но реакция внешних факторов на стеклопакет о профиль различны. За счет различия коэффициентов температурного расширения стекла и пластика, разных величин линейных деформаций этих материалов, в местах соприкосновения стеклопакета с профилем в стекле возникают так называемые краевые нагрузки, а вместе с ними и краевые усилия, вызванные этими деформациями. Краевые усилия являются основной причиной самопроизвольного разрушения стеклопакетов и, как следствие, являются причиной замены стеклопакетов.

При выгибании пластикового профиля за счет возникновения в нем тампературных деформаций, ветровых нагрузок,при динамических воздействиях от открывания створок окон и дверей, под собственным весом конструкций, усилия от профиля передаются на стеклопакет. Способы закрепления стеклопакетов в оконных конструкциях предохраняют стеклопакеты от передачи этих нагрузок от профиля. Для этой цели между стеклопакетом и профилем в конструкциях оставляют так называемый компенсационный зазор, в который при установке стеклопакета вставляются дистанционные подкладки. Дистанционные подкладки по своему назначению делятся на фиксирующие, которые устанавливаются вдоль вертикальных граней стеклопакетов и над верхней горизонтальной гранью и опорные, служащие для передачи усилия от собственного веса стеклопакета на горизонтальные переплеты окна и устанавливаемые под нижней горизонтальной гранью стеклопакета, либо под боковые грани в случае установки треугольного или трапецидального стеклопакета вниз вершиной.

Подкладки под стеклопакеты изготавливаются из пластика и бывают длиной 90 мм и шириной, в зависимости от толщины стеклопакета, — 16, 24,32 и 44 миллиметров. Толщины подкладок – 1, 2, 3, 4 и 5 мм. Схема расположения подкладок относительно стеклопакета зависят от функционального назначения той части окна, в которую установлен стеклопакет.

При установке пластикового окна в оконный проем стеклопакеты вытаскиваются из глухих частей окна для установки креплений. Впоследствии, по завершении установки окон стеклопакеты возвращают на свои места. При этом необходимо тщательно следить за тем, чтобы грязь и песчинки не попали на дистанционные подкладки, чтобы впоследствии они не стали причиной возникновения трещин в стеклопакете, и тогда нужна будет замена стеклопакета

Подкладки пластиковые для окон

Как не ошибиться в выборе пластиковых окон?

Цель настоящей публикации — помочь покупателям пластиковых окон разобраться в многообразии предложений различных фирм, дать покупателям критерии для оценки качества различных производителей пластиковых окон.

Много ли информации дает реклама пластиковых окон? Насколько можно доверять рекламным сообщениям продавцов пластиковых окон?

Раз вы открыли эти страницы значит, эти вопросы актуальны для вас сегодня.

Бытует точка зрения, что определяющим фактором качества пластиковых окон является профиль, из которого они изготовлены. Многие покупатели окон ПВХ сводят вопрос выбора окон к выбору производителя пластиковых профилей электронная крышка биде для унитаза. На самом деле, этот критерий совсем не важен. На сегодняшний день, если говорить о простых пластиковых окнах, все оконные системы похожи настолько, что даже специалист не всегда сможет их различить.

Действительно важным критерием при выборе компании производителя пластиковых окон является уровень технологии, используемой на производстве. Оптимальный вариант — это современная автоматическая линия для изготовления пластиковых окон с четырехголовочным сварочным станком. Такие линии обеспечивают высокую геометрическую точность изготовления пластиковых окон, высокое качество сварных швов. Важный фактор — производительность оборудования для производства пластиковых окон: чем она выше, тем лучшую цену (притом при лучшем качестве) на свои пластиковые окна может дать оконная компания установка стиральной машины под раковину. Это как раз тот случай, когда покупатели пластиковых окон выигрывают вдвойне. Такие фирмы действительно предлагают своим заказчикам высококачественные пластиковые окна по очень хорошим ценам.

Следующий очень важный момент — наличие на производстве стапеля для остекления пластиковых окон. Многие фирмы экономят на этом оборудовании для производства пластиковых окон, считая его необязательным. Не углубляясь в технологию, надо отметить, что пластиковые окна, собранные без применения стапеля будут проседать, требуя постоянных регулировок и нервируя своих владельцев.

Компании, заботящиеся о качестве своих пластиковых окон не экономят на дополнительных комплектующих для производства. Хорошим выбором являются, например, немецкие фурнитуры для пластиковых окон AUBI или MACO, финское стекло Pilkington или бельгийское стекло Saint-Gobain.

Теперь о самом главном.

Пластиковое окно может быть идеально изготовлено, но. неработоспособно из-за плохого монтажа. Тут играет роль множество факторов: правильная расстановка крепежа пластикового окна, геометрическая точность установки рам пластиковых окон, правильная расстановка опорных подкладок пластиковых окон, герметизация наружных швов пластиковых окон и т.д. Покупателю тяжело оценить фактор качества монтажа пластиковых окон на начальной стадии общения с фирмой. Лучше всего довериться рекомендации знакомых. Хотя, конечно, в Москве уже есть компании, которые подходят к вопросам обеспечения качества монтажа пластиковых окон со всей серьезностью.

У таких компаний, как правило, есть своя служба монтажей и сервиса пластиковых окон. Налажена система контроля качества монтажей пластиковых окон. Налажена система регулярного обучения и повышения квалификации сотрудников. В таких компаниях благоприятный внутренний климат и отсутствует текучесть кадров. Все это сказывается как на качестве самих пластиковых окон, так и на качестве монтажа пластиковых окон. Советуем Вам обратить внимание на такой вопрос: проводится ли компанией, монтирующей пластиковые окна, контроль качества своих монтажных работ. Это публикация не рекламная и мы не можем в ее рамках называть компании, проводящие такой контроль, поэтому вынуждены ограничиться лишь констатацией факта.

Как правило, контроль качества монтажа пластиковых окон осуществляется косвенно — по количеству поступающих от заказчиков рекламаций. Как правило, это “не очень удобно” заказчикам. Значительно удобнее покупателям пластиковых окон, когда компания сама проводит “прямой” контроль качества своих работ и сдает их заказчику только после устранения всех недочетов проемы под металлические двери. Как правило, для этого на каждый монтаж выезжает специально обученный мастер по качеству пластиковых окон, который принимает работы у монтажников и сам сдает пластиковые окна заказчику. Такой подход гарантирует, что у потребителей с этими пластиковыми окнами никогда не возникнет проблем, а компания, в свою очередь, страхует себя от возможных вызовов по рекламациям.

Такие компании дают большие гарантийные сроки на свои пластиковые окна (5-7 лет) и при этом реально выполняют свои гарантийные обязательства. Такие компании стремятся продавать своим заказчикам высокотехнологичный монтаж пластиковых окон ILLBruck или его аналоги, обеспечивающие надежную защиту монтажного шва от разрушения.

В общем и целом на рынке окон сегодня установился “правильный” баланс, при котором решающее конкурентное преимущество получили те компании, которые на протяжении многих лет последовательно вкладывали свои силы и средства в квалификацию персонала (кадры решают все), современные автоматизированные производственные мощности (высокое качество и низкие цены), а также в создание систем сервиса и контроля качества пластиковых окон.

О сервисе пластиковых окон надо сказать особо.

Сегодня, если Вы заказываете замер пластиковых окон к Вам приедет уже не замерщик на метро и с рулеткой в кармане, а специально оборудованный автомобиль, оснащенный всем необходимым: образцами пластиковых окон, компьютером, телефоном, факсом, кассовым аппаратом и даже кофемашиной.

Пока Вы общаетесь с менеджером и пьете кофе, другой специалист производит необходимые замеры. Через несколько минут у вас на руках будут чертежи пластиковых окон и смета Вашего заказа, а также ответы абсолютно на все вопросы. Необходимо подчеркнуть, что эта услуга словно специально создана для занятых людей, ценящих свое время и силы. Также это очень удобно при заказе пластиковых окон в загородный дом или квартиру, находящуюся под ремонтом, где грязно и негде сесть.

И последнее.

Хорошим тоном считается, если специалисты оконной фирмы точно рассчитывают цену своих услуг при первичных обращениях. Если после замера стоимость вашего заказа выросла — не стоит связываться с такой фирмой. К сожалению, даже сегодня очень многие игроки на рынке пользуются такими приемами. Не ошибитесь.

Желаем Вам удачи!

Коллектив компании Спецокна

Как самому делать монтаж пластиковых окон.

Как самому делать монтаж пластиковых окон.

1. Перед тем как самостоятельно осуществлять монтаж пластиковых окон нужно вначале подготовить само окно к предварительному монтажу в проем: для начала снять все открывающиеся части (створки), снять штапики и удалить стеклопакет из рамы, снять защитную пленку с наружной стороны профиля.

2. Установить раму пластикового окна с уже установленным подоконным (мауэрлат) и прикрученными анкерными пластинами на место монтажа. Если окно устанавливаем с помощью анкерных дюбелей то приступаем сразу к пункту 5, минуя 3 и 4.

3. Перемещая раму по горизонтали до тех пор пока зазора от рамы до стены с обеих боков будут одинаковые. При помощью деревянных клиньев или подставочных пластин выставляем раму окна по уровню в вертикальной плоскости.

4. Регулировать горизонтальный уровень рамы можно с помощью подкладки под стеклопакеты.

5. Отметить карандашом на раме места под сверление отверстий для анкерных дюбелей. Если установка производиться с помощью анкерных пластин то пропускаем пункт 6 и приступаем сразу к 8 пункту данной инструкции.

6 моющее средство для посудомоечной машины купить. Вытащить раму и по подготовленным меткам сверлить отверстия для дюбелей. Важно помнить что для качественной установки конструкций нужен надежгый инструмент и качественный крепеж.

7. Выставляем между рамой и четвертью расстояние 4-5 мм. Рама не должна касаться стены.

8. Окончательно выставляем раму в проеме по уровню, горизонтально и вертикально. Закрепляем ее с помощью деревянных распорных клиньев. В местах установки дюбелей должны стоять деревянные колодки. Это нужно для того чтобы при закручивании анкера мы не прижимали раму к стене.

9. Пропускаем этот пункт если конструкция устанавливается на анкерные пластины. Дальше бурим в стене отверстиям под дюбели лак для паркета какой лучше. Для этого вставляем бур с внутренней стороны рамы через отверстие которое мы подготовили ранее. Сквозь раму вставить дюбель в просверленное отверстие и предварительно наживить его. Окончательно проверяем горизонтальный и вертикальный уровни рамы. Если окно осталось в том положении в котором мы его выставили то зажимаем до конца анкеры. Не затягивайте очень сильно так как можно разорвать раму.

10. Ставим на место стеклопакет навешиваем створки.

11. Рама выставлена и закреплена. Теперь можно начинать запенивать шов по всему периметру рамы. Для этого существуют специальные монтажные пены. Перед задувкой побрызгайте стены водой. Так пена не будет отставать от стены падать. Задувайте аккуратно не большим слоем. Нужно учесть что пена расширяется не одинаково при разных температурах. Внимательно читайте инструкцию на баллонах.

12. Ставим на место подоконник. В месте примыкания рамы,подоконного профиля и подоконника силиконим для предотвращения продувания. Подоконник заводится под раму и выставляется по уровню. Для фиксации его используем деревянные клинья которые должны прижать подоконник снизу к раме. Если нужно распираем сверху по бокам.

13. Крепим отлив шурупами к подоконному (мауэрлат) профилю со стороны улицы.

Что нужно проверить после выполнения установки?

регулировка створок. они должны легко закрываться не цепляясь за раму

регулируется сила прижима створки к раме, проверить его можно зажимая полоску бумаги между рамой и створкой

проверяется ход фурнитуры ( фурнитура должна работать без щелчков плавно, все запорные планки должны заходить за зацепы

Как проверить качество установки пластикового окна?

При стыковке нескольких конструкций соединительным профилем, необходимо снять защитню пленку с обоих сторон профиля в месте стыковки.

Конструкция должно быть установлена симметрично в проеме относительно улицы а не помещения.

Если дом панельный то конструкцию допускается устанавливать ближе внутрь комнаты.

Конструкция должна быть смонтированна четко по уровню и без искривлений рамы.

Количество элементов крепления должно соответствовать правилам по установке пластиковых конструкций.

Несущие и распорные подкладки должны оставаться до полного остывания пены. Затем распорные можно удалить (если они мешают изготовления откоса ) а отверстия от них запенить.

Подоконник в обязательном порядке должен заходить под раму минимум на 10 мм. Он устанавливается с не большим наклоном в помещение. Края подоконника должны заходить в глубь стены как минимум на 15-20 мм.

Подкладки пластиковые для окон

Производство изделий из ПВХ разбито на несколько основных производственных участков:

участок заготовки;

участок сварки изделий;

участок зачистки углов изделий;

участок установки импостов и уплотнительной резины;

участок установки фурнитуры;

участок установки готовых стекклопакетов и окончательная регулировка изделий.

Участок заготовки

На этом участке производятся следующие операции:

Нарезка армирующего профиля водоэмульсионная краска для стен. Армирующий профиль нарезается на заготовки согласно бланка заказа, которые маркируются и устанавливаются в специальную пирамиду таким образом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ.

Нарезка заготовок ПВХ производится согласно бланка заказа с учетом запаса на сварку 5-6 мм. (припуск на сварку является параметром, зависящим от настройки сварочного станка и может находиться в пределах от 2,5 до 3 мм на сторону).

Рамный и створочный профили нарезаются под углом 45.

Импост нарезается под углом 90 с учетом запаса на выступы с каждой стороны, по 2,5 — 6 мм на сторону.

Фрезеровка всех необходимых отверстий в заготовках ПВХ, а именно дренажных и вентиляционных отверстий (см. приложение 1), отверстий под установку основного запора, отверстий под личинку замка на входных дверях.

Фрезеровка торцов импостов .

Установка необходимого по длине армирующего профиля в заготовки ПВХ, согласно маркировке на профиле.

Закрепление армирующего профиля саморезами с бурголовкой 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм. Саморезы устанавливаются согласно приложению 2 (уменьшать количество саморезов недопустимо).

Продувка заготовок профилей сжатым воздухом.

Необходимо отметить, что качество выпускаемых изделий закладывается уже на участке заготовки.

Профили, используемые для нарезки заготовок, не должны иметь повреждений.

Защитная пленка не должна иметь повреждений.

Габаритные размеры сечения профиля должны полностью соответствовать таблице допустимых отклонений профилей. Применять в производстве изделий из ПВХ профили, имеющие отклонения в сечениях недопустимо. На каждом производстве должен быть организован входной контроль качества профилей.

Участок сварки изделий из ПВХ

Сварка профилей производится при помощи специальных станков. Сварочные станки могут иметь одну, две, или четыре сварные головки. Наиболее производительным является станок с четырьмя сварочными головками, т.к. процесс сварки изделия происходит за один цикл. На двухголовочном станке сварка происходит за два цикла, а на одноголовочном соответственно за четыре цикла уличные двери для коттеджа. В процессе сварки необходимо строго выдерживать необходимые условия сварки:

Температура сварного ножа 230 — 250 С.

Поверхность ножа должна быть чистой.

Тефлоновое покрытие ножа протирают чистым хлопком или бумажным полотенцем каждый час, на горячую, без использования растворителей.

Время разогрева шва — 25 — 40 сек.

Время сварки шва — 25 — 40 сек.

Перед установкой заготовок на сварочный станок необходимо убедиться в чистоте свариваемых поверхностей, так как смазка, пыль, стружка ПВХ или металла резко ухудшают качество сварки угла.

После окончания процесса сварки производят визуальный контроль качества сварного шва.

Шов должен иметь белый цвет (потемнение недопустимо, так как свидетельствует о том, что температура нагрева сварочного ножа была завышена или завышено время разогрева).

Шов должен быть равномерным.

Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности.

Контроль соответствия габаритных размеров изделий согласно бланка заказа.

Участок зачистки углов изделий из ПВХ

Зачистку углов изделий проводят вручную или на специальном станке. При зачистке вручную применяют стамеску с узким лезвием и специальный нож серповидной формы.

При зачистке углов зачистными автоматами необходимо обращать внимание на лицевые поверхности профиля, чтобы не происходило их повреждение фрезами.

Автоматический станок зачищает одновременно один угол.

После окончания зачистных работ и контроля качества зачистки, изделия устанавливаются на специальные стойки промежуточного хранения.

Участок установки импостов и уплотнительной резины

В системе Proplex импост присоединяется при помощи металлических системных соединителей (см. приложение 3).

В профиле импоста арт. PR 3.082 имеются специальные отверстия, к которым при помощи двух шурупов 5 х 40 (4 х 40) мм присоединяются соединитель импоста PR V082. Иногда при монтаже применяют саморезы 4 х 25 мм, что ослабляет крепление соединителя к импосту.

Производится разметка мест установки импоста. Необходимо отметить, что разметку проводят от одного края рамы и затем контролируют расстояние с другой стороны рамы.

По специальному кондуктору сверлится отверстие под саморез 5 х 70 мм.

Импост с соединителем заводится внутрь рамы и устанавливается строго по разметке.

Соединитель импоста прикрепляется к рамному профилю при помощи 4-х саморезов 4 х 25 мм.

В заранее просверленное отверстие в рамном профиле заворачивается саморез 5 х 70 мм.

Необходимо обратить внимание на то, что при установке импостов в рамный профиль с армирующим арт. 207, четыре крепежных самореза будут вворачиваться только в пластик. Для надежности крепления применяется дополнительный крепеж соединителя импоста саморезом 5 х 70 мм. В случае установки импоста в створку или на импост четыре крепежных самореза 4 х 25 мм вкручиваются в металлический армирующий профиль. В этом случае дополнительный крепеж 5 х 70 мм не требуется.

Если импост установлен правильно, то следует переходть к установке уплотнительной резины.

Установка уплотнительной резины

Уплотнение в створочной конструкции производится единым куском уплотнительной резины. Погружение уплотнения в паз должно начинаться в середине верхней перекладины конструкции. Уплотнительная резина вручную заводится в приемный паз таким образом, чтобы не происходило его растяжения. Стыкуется уплотнитель при помощи специального клея (А,С).

Уплотнитель на створках (арт. 227) дополнительно подклеивается по углам. В конструкции окна с импостом в случае створки в раме необходимо дополнительно профрезеровать отверстие (можно применить стамеску или ручную фрезерную машинку) в месте примыкания импоста (В). Уплотнитель арт. 227 ставится без разрывов, целым куском. В случае глухого остекления применяется уплотнитель арт. 255 или 254, которые допускается стыковать (А). Тогда в местах соединения импоста с рамой фрезеровать отверстия не требуется ремонт резинки для холодильника. По стыку уплотнитель также проклеивается специальным клеем.

Здесь же производят сверление отверстий для выравнивания давления. Отверстия сверлятся по кондуктору в верхней горизонтальной части рамы в торце наплава и боковой части притвора с внутренней стороны. См. приложение 1.

Участок установки фурнитуры

На этом участке производят установку необходимой фурнитуры согласно бланка заказа. В общем виде это выглядит примерно так:

На створку устанавливаются угловые переключатели, соединители запоров и средние запоры, которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.

Основной запор обрубается под необходимый размер с помощью пневматической гильотины.

Рубка тяги фурнитуры фирмы Roto производится в разных плоскостях со смещением нижней направляющей относительно верхней. Одновременно с рубкой происходит пробой отверстия под крепежный саморез в верхней направляющей. Перед обрубкой рабочий должен точно отмерить размер створки по фальцу и установить этот размер на масштабной линейке с помощью шибера. Ошибка в замерах приводит к браку!

Основной запор устанавливается на створку и закрепляется саморезами 4 х 25 мм. Все виды фурнитуры изначально имеют специальные фиксаторы, удерживающие положение фурнитуры в нейтральном положении. Это необходимо для того, чтобы во время монтажа все составные части фурнитуры правильно стыковались между собой. Фиксаторы срываются при первом повороте ручки. Однако рабочий перед монтажом должен проверить правильность расположения частей фурнитуры.

Ножницы на створке обрубаются под необходимый размер, с помощью пневматической гильотины, устанавливаются на створку и закрепляются саморезами 4 х 25 мм.

Если створка выше 800 мм по фальцу (фурнитурному врезу), то требуется установка дополнительного прижима створки между верхней и нижней петлей. В фурнитуре Roto для этих целей используется средний запор. Типоразмер среднего запора заранее подбирается в зависимости от высоты створки.

Для правильного позиционирования положения створки относительно рамы применяются специальные направляющие арт. 199. Направляющие защелкиваются внутрь рамы по 2 штуке в каждом углу и затем створку вставляют в раму. Применение направляющих позволяет грубо оценить правильность изготовления створки и рамы. Если створка болтается, то, скорее всего, она сделана меньше необходимого размера или рама сделана больше необходимого размера фасады мдф под покраску. Если створку невозможно вставить в раму, то это говорит об обратном явлении: рама меньше или створка больше.

На створку поворотно-откидного окна, при помощи шаблона, устанавливается часть нижней петли и закрепляется длинными саморезами 3.9 х 40 мм (при поворотной створке — части поворотных створок). Более длинные саморезы применяются из-за того, что они вкручиваются только в пластик. Саморезы должны как минимум пройти через две перегородки пластика. Длины самореза 3.9 х 25 мм в данном случае не хватает. (См. приложение 4)

На раму устанавливаются верхняя и нижняя петли которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.

Визуальная проверка качества установки фурнитуры.

Функциональная проверка фурнитуры — она должна работать без заеданий и рывков.

Проверяется расстояние между лицевой поверхностью рамы и створки равное 16,5 мм. Зажатый между створкой и рамой лист бумаги не должен легко выниматься.

Участок установки готовых стекклопакетов

Установка стеклопакетов в изделия из ПВХ производится согласно ТУ. Окончательная регулировка створок производится на специальном стенде. Стенд позволяет имитировать условия реальной установки окна в проем. На этом же этапе необходимо проводить общий контроль качества изготовления изделий.

Функциональное назначение подкладок под стеклопакеты

Подкладки под стеклопакеты предназначены для следующего.

Распределять вес стеклопакета, выравнивать таким образом нагрузку на раму, и дополнительно исключать нежелательные напряжения, возникающие из-за перепада температур, условий эксплуатации и так далее.

Исключить нежелательный контакт стеклопакета с фальцем рамы или створки.

Технология регулировки створок при установке стеклопакетов

В створку устанавливается подкладки для выравнивания фальца арт. 171 в те места, где будут установлены подкладки под стеклопакет, на расстоянии 5 см от углов стеклопакета. Стеклопакет устанавливается в створку окна на две подкладки толщиной по 5 мм. №1 и №2. Выравниваем положение стеклопакета в проеме окна при помощи монтажной лопатки и устанавливаем подкладки №3 и №4 толщиной по 5 мм каждая. Вынимаем подкладку №2, при этом весь вес стеклопакета перейдет на подкладку №1. Разблокируем ручку и проверяем работоспособность створки.

При провисании створки необходимо:

Вставить монтажную лопатку между фальцем рамы и верхом стеклопакета.

Нажимая на стеклопакет переместить верх рамы вверх и установить подкладку №6 необходимой толщины.

Проверить работу створки и при необходимости изменить толщину подкладки №6.

При высоте створки более 1,3 м необходимо установить дополнительные дистанционные подкладки №7 и №8. При их установке толщина подкладок подбирается такой, чтобы не происходило изгиба вертикальных частей створки.

Все подкладки фиксируются небольшим количеством силиконового герметика. Это необходимо для того, чтобы не происходило смещения подкладок при установке штапиков и транспортировке.

После установке штапиков в обязательном порядке необходимо осадить капроновым молотком части створки. Все операции по регулировке створок производят в вертикальном положении на стенде, на объекте — после монтажа изделия в проеме. Подкладки устанавливаются на 50 — 70 мм от внутреннего угла по фальцу, при ширине створки более одного метра можно смещать подкладки до 250 мм от внутреннего угла по фальцу.

На места установки несущих и дистанционных подкладок устанавливаются подкладки для выравнивания фальца арт. 171.

Стеклопакет устанавливают на несущие подкладки №1 и №2 толщиной 5 мм.

Монтажной лопаткой выравнивают положение стеклопакета в проеме рамы.

Подбирают необходимой толщины дистанционные подкладки №3 и №4.

При остеклении глухих конструкций с горизонтальным импостом необходимо вес верхнего стеклопакета передать на каркас здания через подкладки и нижний стеклопакет. Для этого сверху нижнего стеклопакета необходимо поставить дополнительные подкладки №5 и №6.

Регулировка прижима створок — фурнитура Roto (см. приложение 5).

После окончательной регулировки створок и проведения общего контроля качества изготовления изделия контролером ОТК, изделие отправляется на склад готовой продукции стоимость установки окон в деревянном доме. В случае изготовления изделия из цветного или ламинированного пластика оно обязательно упаковывается в картон.

Карниз для штор



Описание:
Практическая польза или эстетическое наслаждение? Последнее обеспечат карнизы из дерева, стали и латуни. Конструкция проста: перекладина и кольца. Единственный нюанс — материал прокладки в кольцах: пластик лучше, чем резина.

Гораздо больше тонкостей в выборе практичных, но не эстетичных профильных карнизов из легкого алюминия. Они могут гнуться по форме окна, служат от 10 до 15 лет, за ними легко ухаживать. Распознать хороший алюминий просто. Во-первых, он должен блестеть. Это значит, что окраска карниза происходила по всем правилам, в антистатической камере. Во-вторых, толщина должна быть не менее двух миллиметров, иначе карниз согнется и треснет при установке. В-третьих, устройте тест-драйв для бегунков. Легонько толкните. Хорошие заскользят как по маслу.

Твердые бегунки у специалистов не в почете — быстро ломаются. Поэтому выбирайте пластичные.

Переходим к способу управления! Ручной говорит сам за себя. От частого прикосновения шторы будут слишком быстро занашиваться. Другое дело — подъемный механизм со шнуром или более дорогой электропривод с пультом управления. На подъемные карнизы можно повесить шторы от 3 до 5 килограммов, а на карниз с электрическим управлением — весом до 40 килограммов. Существенный недостаток последних — зависимость от электросети. В случае перебоев раздвинуть шторы, увы, не получится.

Напоследок — способ крепления. К стене или потолку — значения не имеет. Главное, чтобы каждый кронштейн был зафиксирован не менее чем двумя саморезами через каждые 30 см. Украшать окно такой карниз будет вечно, или пока не надоест.

Подкладки пластиковые для оконadminСтроительствобланка заказа,контроль качества,пластиковые окна,пластиковых окон,уплотнительной резины

Contents Дистанционные подкладки под стеклопакет Подкладки пластиковые для окон Как самому делать монтаж пластиковых окон. Подкладки пластиковые для окон Карниз для штор Дистанционные подкладки под стеклопакет Дистанционные подкладки под стеклопакет Оконная конструкия из пластикового профиля после установки в нее стеклопакета становится пластиковым окном. Пластиковый профиль и стеклопакет начинают работать совместно на сохранение тепла в вашем жилище....