Технология строительства загородных домов из разнообразных строительных блоков. Современный строительные материалы и их описание

Категория: 

     

     

    Строительство домов из газобетона сегодня набирает всё большую популярность. В первую очередь это обусловлено удобством использования данного вида строительного материала и его высокими теплоизоляционными свойствами. Газобетон применяется при строительстве частных домов и при возведении монолитных многоэтажных зданий. Популярность газобетона кроется непосредственно в его характеристиках, поэтому есть смысл рассмотреть их более подробно.

    Дома из газобетона получаются теплыми. Газобетон способен удерживать тепло благодаря своей пористой структуре, что повышает энерго-эффективность жилого здания.

    Строить дома из газобетона удобно. Этому виду материала при необходимости можно придать любую форму, он легко распиливается. В него удобно вбивать скобы и дюбели, что наиболее значимо при возведении зданий с вентилируемыми фасадами.
    Строительство домов из газобетона более экономично, по сравнению со строительством зданий из других материалов, например, кирпича или легких бетонов.

    В современном строительстве чаще всего используются газобетонные блоки марок D400 и D500. Газобетон D400 обладает плотностью 400 кг/кубометр, прочностью до 1,5 МПа и теплопроводностью 0,10 Вт/(м-°С). Данная марка газобетонных блоков повсеместно применяется в качестве внутреннего утепляющего элемента при наружной кирпичной кладке, также им закладываются проемы домов при монолитном строительстве.

    Строительство домов из газобетона более экономично по сравнению со строительством зданий из других материалов, например, керамического кирпича или других лёгких бетонов.
    Блоки D500 обладают следующими характеристиками: плотность 500 кг/кубометр, прочность 2-3МПа, теплопроводность 0,12 Вт/(м-°С). D500 применяется для возведения одноэтажных домов, частных коттеджей и при строительстве монолитных зданий.

    Очевидно, что масса одного кубометра газобетона заметно легче веса одного кубометра силикатных кирпичей. Это означает, что при строительстве домов из газобетона можно закладывать легкие, более экономичные по себестоимости, фундаменты. К тому же теплоизоляционные свойства материала позволяют делать более тонкие стены, чем при использовании кирпича или легких бетонов.

    Теплопроводность стен жилых домов и зданий регламентируется нормами СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». В соответствии с данным нормативным документом для достижения нормальной теплозащиты жилого дома в средней полосе России (Москва, Центральный округ, Поволжье и так далее) достаточная толщина стен дома из газобетона равна 375 мм-400 мм при строительстве с применением блоков марок D400 и D500.

    Технологии строительства домов из газобетона

    При нормальном соблюдении технологии изготовления автоклавных газобетонных блоков они сохраняют свою геометрическую форму при допустимой погрешности всего лишь в 1 миллиметр. Нередко при строительстве домов из газобетона, стены, возведенные непосредственно из газобетонных блоков обкладываются снаружи кирпичом или возводятся фасады. Однако правильная геометрическая форма блоков, созданных при помощи автоклавной технологии, позволяет прибегать к более экономичному варианту придания эстетичности внешнему облику здания, а именно оштукатуриванию и покраске стен.

    Еще одно немаловажное преимущество при строительстве домов из автоклавных газобетонных блоков  - это кладка с применением клеящих веществ. То есть, класть блоки вовсе не обязательно с помощью ставшего уже давно классикой цементного раствора. Чем ближе блоки находятся друг к другу, чем меньше швы между ними, тем более теплым будет здание.

    При использовании цементного раствора добиться тонкого шва практически невозможно. Легкий вес газобетона и его правильные геометрические формы дают возможность использовать специальный клеящий состав, благодаря которому швы кладки не превышают 1,5 миллиметра.

    Что касается непосредственно функционального применения газобетонных блоков в современном строительстве, то они используются при возведении несущих стен, перегородок и перекрытий. В силу вышеперечисленных особенностей газобетонных блоков, в частности, относительно легкого веса материала, их используют также при возведении перекрытий.

    Например, для создания перекрытия могут применяться швеллеры, между которыми устанавливаются газобетонные блоки необходимого размера. Это распространенная «самодельная» технология, которая используется при покупке строительных материалов различных производителей. Газобетонные блоки частным застройщиком самостоятельно распиливаются под нужные габариты и устанавливаются в паз швеллера. Однако сегодня некоторые производители газобетона, например Ytong, предлагают собственные решения. Для возведения перекрытий компания Итонг предлагает специальные балки, а также газобетонные блоки Т-образной формы, которые устанавливаются между двумя балками и крепко держатся благодаря наличию специальных пазов.

    Обобщая вышесказанное, стоит отметить, что строительство домов из газобетона сегодня общераспространенно благодаря эффективным теплоизоляционным свойствам этого строительного материала, его легкости и оптимальной цене. Но каждый, конечно же, решает сам, из чего будет построен его дом.


    Советы

     

     Преимущества современных  домов из бруса

    В настоящее время брусовые дома становятся все более популярными. Дома из бруса основном выступают в качестве загородных коттеджей, в которых так приятно отдохнуть от городской суеты. При этом следует упомянуть, что дома из бруса – это не только дачные дома, предназначенные для проживания в них летом. Это совершенно полноценные загородные дома, в которых можно жить и в холодное время года. Однако, чем же объясняется такая востребованность таких домов? Существует целый ряд преимуществ, благодаря которым люди выбирают именно дома из бруса.

    Четыре преимущества домов из бруса

    Во – первых, это быстрота возведения дома. Достигается данное условие благодаря современным технологиям, используемых в строительстве домов. Таким образом, весь процесс строительства занимает всего несколько недель. Кроме того, строительство дома из бруса экономично, так как технология возведения таких домов достаточно проста.

    Во – вторых, это отсутствие усадки и деформации готовых домов из бруса. Дома из бруса не подвержены всевозможным деформациям благодаря правильному процессу сушки материала, а склеивание ламелей особым способом придает материалу особую прочность, следовательно, брусовые дома могут прослужить своему владельцу на протяжении очень долгого времени.
    В – третьих, дома из бруса не требуют дополнительной внутренней или внешней отделки, внешний вид таких конструкций сам по себе очень привлекателен, а материал, из которого возведен дом, придает внутреннему интерьеру домашний уют и тепло.

    В - четвертых, это изоляционные свойства дома. Зимой стены дома будут защищать помещение от проникновения холодного воздуха, а в летнее время года – от жары. Таким образом, в брусовом доме всегда наиболее комфортный для человека микроклимат. Следует отметить такие свойства брусовых домов, как экологичность и устойчивость к различного рода негативным воздействиям. Эти условия стали возможны благодаря особым свойствам материала, из которого построен такой дом. Брус – материал натуральный, он не причиняет вреда ни окружающей среде, ни организму человека. Кроме того, брус не подвержен воздействию влаги и процессу гниения.

    Конечно, как и любой деревянный дом, дома из бруса не особенно устойчивы к возгораниям, однако, при соблюдении некоторых условий, а так же принятии необходимых защитных мер (например, при обработке стен дома соответствующими огнеупорными составами), такая опасность сходит на нет.


    Из каких строительных блоков целесообразнее построить дом?

    Подготовка строительной площадки

    После того, как подписаны проектно-сметные документы и выделено место под строительство, проводится планировка строительной площадки. Устанавливается ограждение, монтируется освещение, подготавливаются строительные леса. Специалисты проводят геодезические замеры, определяют положение осей здания и уровень пола первого этажа (точку нулевого горизонта). К месту возведения здания подводят наружные коммуникации.

    Транспортировка и хранение газобетонных блоков

    В большинстве случаев приобретать газобетон проще и дешевле, заказывая доставку материала до места проведения строительных работ. Однако, в некоторых случаях покупатели из-за удаленности строительной площадки, трудности доступа и ряда других обстоятельств вынуждены вывозить газобетонные блоки самостоятельно. Газобетонные блоки производитель упаковывает в прочную герметичную термоусадочную пленку, надежно предохраняющую материал от воздействия влаги. Поэтому перевозчику не нужно заботиться о защите газобетона от атмосферных воздействий. Главная задача покупателя, самостоятельно перевозящего газобетонные блоки – защита от механических повреждений. После погрузки в кузов грузового автомобиля паллеты с установленными на них блоками жестко закрепляют мягкими стропами, которые предохраняют груз от столкновений и перемещений. При выгрузке полет также используют мягкие стропы.

    После освобождения от защитной полиэтиленовой пленки газобетонные блоки, которые в течение долгого времени хранят на открытой площадке, подвергаются неблагоприятным атмосферным воздействиям. При повышении влажности свойства газобетона ухудшаются, поэтому газобетон следует хранить под навесом из гидроизоляционного материала или на закрытом складе. Паллеты с газобетонными блоками хранятся на уплотненной ровной площадке. Максимальная высота штабелей – два яруса.

    Фундамент для дома из газобетона. Подвал и цоколь

    В отношении фундаментов для домов из газобетонных блоков бытует два заблуждения. Первое: газобетон – легкий материал, поэтому на фундаменте можно сэкономить. Второе: строение из газобетона может стоять только на цокольном этаже из обычного бетона, что повышает стоимость строительства. Независимо от того, какой материал будет использован для возведения стен, хороший фундамент – тот, который может обеспечить постоянство формы дома. Нагрузки от веса малоэтажного дома, передаваемые на грунт, относительно невелики и не могут стать определяющим фактором при выборе фундамента. Попытка сэкономить на фундаменте может обернуться появлением трещин на стенах строения. Идею сделать фундамент из газобетона всерьез рассматривать не стоит – основа дома должна быть изготовлена из более «основательного» материала.

    Лучший фундамент для дома из газобетона и пенобетона – железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Основанием для дома может служить монолитный ленточный фундамент на песчаной подушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.

    Варианты фундамента для дома из газобетона

    Газобетон обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб. Монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газобетонных стенах. Для изготовления монолитного фундамента используют высокопрочный газобетон. Армирование выполняют арматурными стержнями диаметром не менее 12-14 мм. Монолитный фундамент – универсальное основание дома, которое может использоваться на всех видах грунтов. Такой фундамент способен выдерживать жесткие климатические условия и значительные колебания грунта без образования перекосов здания.
    Сплошной фундамент-монолит для дома из газобетона - железобетонная плита

    Плиту, составляющую единое целое с опалубкой, закладывают под всю площадь здания. В процессе установки фундамента используют не менее двух слоев арматурной сетки. Большая площадь опоры железобетонной плиты уменьшает давление на грунт. Фундамент-монолит устойчив к нагрузкам, возникающим при просадке, замораживании и оттаивании грунта. При колебаниях почвы плита двигается вместе с грунтом, обеспечивая сохранность здания.

    Оптимальная толщина железобетонной плиты, образующей фундаменты малоэтажных домов из газобетонных блоков – 40 см, из которых 30 см находятся выше уровня земли, а 10 см – ниже. Сплошной фундамент-монолит, служащий основанием для небольших загородных домов, не требуется углублять на глубину промерзания. Обязательно устройство дренажа вокруг фундамента и укладка двухслойной гидроизоляции на подбетонке (тонком слое бетона в основании фундамента).

    После укладки гидроизоляции выполняется армирование и заливка фундаментной плиты. Когда бетон затвердевает, проводятся работы по вязке арматурного каркаса и созданию опалубки стен. Каркас создается в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между стержнями арматуры должно составлять не более 30 см. Для предотвращения вспучивания стен опалубка жестко фиксируется выравнивающими балками, стяжными болтами и домкратами. Чтобы бетон не вытекал, к внутренней стороне опалубки прикрепляют полиэтилен или рубероид.

    Бетонирование выполняют слоями не более 15 см. Бетон разравнивают лопатой и утрамбовывают штыкованием. Для того, чтобы бетон заполнил пустоты между опалубкой и арматурой, опалубку простукивают снаружи. Армированные фундаменты бетонируют в один прием. Неармированный фундамент допускается заливать с перерывами. Демонтаж опалубки производят после того, как бетон выстоялся и набрал прочность. Полости, образующиеся между стенами котлована и фундаментом, засыпают грунтом.

    Ленточный монолитный фундамент для дома из газобетона

    Железобетонная полоса, идущая по периметру здания, образует жесткую горизонтальную раму, которая обеспечивает устойчивость строения. Для устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована выкапывают траншею глубиной 0,5 м по периметру здания. В траншее устраивают песчаную подушку глубиной 0,4 м. Подушку уплотняют. Затем устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают арматуру. Арматуру скрепляют, после чего в опалубку заливают бетон.

    Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент нельзя заливать на промороженное основание. Работы проводятся в теплое время года. Если фундамент устраивается при минусовых температурах, заливка может проводиться только непрерывно. В этом случае обязательно утепление опалубки нагревателями и прогрев залитого бетона до тех пор, пока не наступит схватывание материала. Возможна заливка предварительно нагретого бетона (самый экономичный способ), бетонирование с применением противоморозных добавок и подогрев бетона калориферами и тепловыми пушками.

    Поскольку газобетон имеет малый удельный вес, при строительстве домов из газобетонных блоков, как и при возведении деревянных домов, обустраивают мелкозаглубленный ленточный фундамент с глубиной заложения 0,5 м и более. Если под домом планируется построить цокольный этаж, подвал или гараж, необходимо устанавливать заглубленный ленточный фундамент.

    Столбчатый монолитный фундамент для дома из газобетона

    Каркас столбчатого монолитного фундамента – столбы, устанавливаемые в углах здания, местах с повышенной нагрузкой и местах пересечения стен. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Столбы могут быть изготовлены из бетона, железобетона, кирпича или камня. Глубина заложения столбов должна быть на 10-30 см больше глубины промерзания грунта. Очень важно, чтобы столбы были установлены строго вертикально. Пространство между столбами заполняют крупнозернистым песком или щебнем. Затем фундамент заливают бетоном или железобетоном. Столбчатый монолитный фундамент не применяют на слабонесущих грунтах и в местах с перепадами высот. Такой фундамент нельзя использовать в качестве опоры для зданий из газобетонных блоков с цокольным этажом, подвалом или гаражом.

    Независимо от того, из какого материала изготовлены стены дома – газобетона, пенобетона, или обычного кирпича, при подвижках фундамента на стенах могут возникнуть трещины. Газобетон – достаточно хрупкий материал, не обладающий устойчивостью к деформационным нагрузкам. Защиту от трещин, в том числе тех, которые вызваны подвижками фундамента, обеспечивает продольное армирование кладки. Фундаменту для дома из газобетона необходима горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газобетонных блоков плотностью 700 кг/м³. Газобетонные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Проводятся работы по гидроизоляции и утеплению подвала и цоколя.

    Газобетон – гигроскопичный материал. При застаивании влаги его влажность увеличивается, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газобетонных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газобетона не требуется.

    Технология строительства стен из газобетона

    Газобетон – легкий материал, не вызывающий выдавливания клеевого раствора. В отличие от традиционных кирпичных стен, стены из газобетонных блоков можно выкладывать без пауз. В соответствии со строительными нормативами для кладки наружных стен используются блоки толщиной 375 - 400 мм, для межкомнатных стен – не менее 250 мм, для декоративных перегородок – не менее 100 мм. Использование инструмента Ytong, специально предназначенного для работы с газобетоном, ускоряет и упрощает процесс укладки и обработки газобетонных блоков.

    Укладка первого ряда блоков из газобетона

    Перед укладкой первого ряда блоков производится подготовка основания. Выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего материала может быть использован рубероид, любой другой рулонный битумный или полимерный материал, полимер-цементный раствор на основе сухих смесей. Для выравнивания поверхности кельмой или гребенкой на слой гидроизоляции наносится цементно-песчаный раствор, изготовленный в соотношении 1:3. Ровность основания оценивается по уровню.

    Укладке первого ряда блоков следует уделить особое внимание. От того, насколько ровно будет выполнена кладка газосиликатных блоков в первом ряду, зависит удобство дальнейшей работы и качество всей постройки. Контроль за ровностью укладки осуществляется при помощи шнура и уровня. Выравнивание блоков первого ряда по горизонтали производится резиновой киянкой.

    Если в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, необходимо изготовить доборный блок. При изготовлении блока резка газобетона выполняется ножовкой для блоков Ytong, ручной или электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком или рубанком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока во время установки должны быть полностью промазаны клеем.

    Инструкция укладки газосиликата на клею

    Для укладки следует использовать клей соответствующей консистенции. Оптимальная густота клея – консистенция густой сметаны. Клеевой раствор наносят мастерком, специальным ковшом с загнутым краем или кареткой, ширина которой соответствует ширине кладки. После нанесения клей разравнивают гребенкой-шпателем. Когда укладка первого ряда завершена, поверхность кладки выравнивают рубанком для газобетона. Пыль и мелкие фрагменты, оставшиеся после выравнивания, сметают щеткой.

    Выравнивание кладки необходимо будет повторять после укладки каждого ряда блоков. Перепады уровня блоков ведут к появлению локальных очагов высокого напряжения, в области которых в последующем возможно появление трещин. Все работы по укладке газобетонных блоков выполняются с точным соблюдением технологии и заданных параметров. После застывания клеевого раствора газобетонную стену разобрать по блокам не получится – ее можно только сломать.

    Кладка последующих рядов блоков из газобетона

    Очередной ряд кладки начинают с одного из углов. Для того, чтобы обеспечить ровность рядов, необходимо устанавливать деревянные рейки-порядовки или угловые, а при значительной длине стены – и промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладка рядов проводится с перевязкой блоков – смещением последующих рядов относительно предыдущих. Минимальная величина смещения – 8 см. Клей, выступающий из швов, не затирается, а удаляется при помощи мастерка. Доборные блоки и блоки сложной конфигурации изготавливаются при помощи ножовки для блоков Ytong, электрической пилы или обычной ножовки с твердосплавными насадками.

    Газобетонные блоки освобождают от пленки по мере необходимости, чтобы не подвергать воздействию атмосферных осадков. Проложенные фрагменты стены можно защитить пленкой, оставшейся от уже распакованных блоков.


    Инструменты

    Качественное армирование газобетона

    Дом из газобетонных блоков, как и любое другое сооружение, подвергается постоянным деформирующим нагрузкам. Неравномерность усадки, осаждение почвы, перепады температуры и интенсивные ветровые воздействия могут привести к появлению волосяных трещин, которые не влияют на несущую способность кладки, но ухудшают внешний вид стен.

    В отличие от газобетона, обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки армирование газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.

    Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам.

    Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.

    При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.


      Преимущества строительства коттеджа из газобетонных блоков

    Дома построенные из газобетонных блоков имеют массу выгодных преимуществ, давайте подробно рассмотрим каждое из них.

    Универсальность в строительстве

    Газобетонные блоки прекрасно подходят для всех видов стен (несущих и самонесущих). Блоки газобетона, а также другие элементы, выполненные из него, используются во всех направлениях строительства домов.

    Легкость

    Газоблок – это легкий строительный материал. Стандартный небольшой блок газобетона, размером 300х188х575 мм, марки плотности Д500, обладает массой до 20 кг. Один такой блок может заменить 28 кирпичей, общий вес которых составляет около 120 кг.

    Натуральность

    Газобетон изготавливается из смеси природных материалов, таких как: цемент, гипс, песок, вода и небольшая доля алюминиевой пудры. После того как смесь немного затвердевает, ее разрезают на блоки необходимых размеров, затем помещают в автоклавы, в которых под воздействием пара газоблоки полностью затвердевают.

    Экологичность

    Газобетон полностью безопасен для здоровья человека. Благодаря тому, что он производится из натуральных компонентов, он не выделяет токсичных веществ, за счет чего, по своей экологичности он не уступает никаким другим строительным материалам, кроме дерева. Но в отличие от древесины, газобетон не подвержен гниению и старению. Радиационный фон изделий из газобетона не превышает 11 мкр/ч.

    Экономичность и быстрота строительства

    Благодаря тому, что при больших объемах газоблока он имеет довольно малый вес, строительство домов из него происходит гораздо быстрее, чем из других материалов. По некоторым оценкам, возведение дома из газобетонных блоков, быстрее строительства из кирпича в 4 раза. Также значительно снижаются затраты на труд рабочих. Расход таких сцепляющих веществ как раствор или клей уменьшается в 5 раз. Газоблок очень прост в обработке, он легко пилится и штрабится любым режущим инструментом. Это все достаточно существенно сказывается на стоимости строительства здания.

    Низкая теплопроводность

    Стены, возведенные из газобетона обладают коэффициентом теплопроводности: 0,12 Вт/м °С – в сухом состоянии, 0,145 Вт/м °С – при влажности 12%. Это полностью соответствует всем требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций общественных и жилых зданий.

    Энергосбережение

    Газоблоки обладают потрясающими теплоаккумуляционными свойствами. По теплопроводности стандартные блоки, толщиной 375 мм, идентичны 600-миллиметровой кладке из кирпича. При использовании газобетона наилучшие показатели по энергосбережению достигаются путем применения блоков из данного материала обладающих наименьшим объемным весом. В европейских странах используют газоблоки объемным весом 500 кг/м3. Производители из стран СНГ и нашей страны способны производить газобетон плотностью 400 кг/м3. Коэффициент теплопроводности таких блоков составляет 0,10 Вт/м °С, а морозостойкость составляет не менее 25 циклов. Применять газоблоки плотностью меньше чем 400 кг/м3, рекомендуется только в качестве дополнительного утеплителя, ведь из-за его низкой прочности здание будет не столь надежным.

    Пожарная безопасность

    Так как для производства газоблоков используется только минеральное природное сырье, то исключена опасность возгорания. Газобетон, являясь негорючим и неорганическим строительным материалом, способен выдерживать одностороннее воздействие огня до 6 часов. Данный материал даже способен предохранять металлические конструкции от воздействия направленного огня.

    Морозоустойчивость

    Газобетон является морозостойким материалом. Благодаря наличию резервных пор, в них вытесняется вода и лед. При должном соблюдении технологии строительства, морозоустойчивость данного материала способна превысить 200 циклов.

    Звукоизоляция

    Благодаря ячеистой структуре газобетонных блоков, звукоизоляция в стенах, выполненных из него, в 10 раз превышает звукоизоляцию кирпичной кладки. Если между слоями газобетона имеется воздушный зазор или выполнена отделка поверхности стен материалами с повышенной плотностью, то звукоизоляция такой стены составит до 50 дБ.

    Конструкционность

    Технологические процессы производства газобетона постоянно совершенствуются, благодаря чему производственным предприятиям удается изготавливать разнообразный ассортимент продукции. Вследствие высокой точности резки, погрешность при производстве составляет не более 1 мм.

    Пористость

    За счет того, что газобетон является пористым материалом, в зданиях возведенных из него дышится свободно и легко, ровно также как и в домах построенных из дерева.


    Ремонт

    Оценка стоимости, преимущества и недостатки пенобетонных домов

    К преимуществам строительства дома из пенобетона (газобетона) можно отнести:
        стены из пенобетона (газобетона) огнеупорны;
        материал стен не подвержен гниению;
        относительная легкость обработки облегчённого бетона, позволяет выполнять стены со сложной конфигурацией;
        показатель теплопроводности намного лучше, чем у кирпича, а теплоёмкость (инерция нагревания) ниже, чем у кирпичных стен, поэтому зимой такой дом можно прогреть за сутки;
        выполнение работ по кладке стен из газобетона требует менее квалифицированной рабочей силы, но при этом имеются работы связанные с армированием и бетонированием перемычек над оконными и дверными проёмами, а также армированного бетонного пояса между первым и вторым этажом;
        сроки выполнения работ короче;
        бюджет затрат на стены, за счёт сокращения веса материала, сроков и затрат на материалы, значительно ниже.

    К недостаткам строительства дома из пенобетона (газобетона) можно отнести:

        газобетон (пенобетон) гигроскопичен и впитывает влагу. Это требует условий хранения материала и защиты стен от влаги. Если стены наберут осенью влагу, то зимой они могут трескаться. Поэтому дом необходимо прогревать;
        стены из пенобетона боятся деформаций, поэтому под них нужен ленточный фундамент или фундамент ж/б плита;
        после кладки стен, до их отделки, желательно чтобы дом прошёл тёплый сезон и стены полностью просохли и « осели », как правило, нормальным сроком строительства дома из пенобетона является 12-18 месяцев;
        применение газобетона требует строго соблюдения технологии кладки пенобетона, устройства усилений и деформационных швов. Не знание « каменщиками » технологии и отсутствие контроля со стороны « прорабов » или хозяина зачастую приводит к появлению трещин в стенах;
        толщина стен из газобетона для Московской области без утепления должна составлять от 600 до 1000 мм. (в зависимости от плотности материала). Реально кладка пенобетона выполняется, как правило, блоком 300/350мм и утепляется снаружи пенополистеролом под штукатурку.

    Дома из пенобетона (газобетона) рекомендуются для круглогодичного проживания. При сезонной эксплуатации срок службы резко сокращается, и ремонт стен может стать неизбежностью через 15-20 лет.


    Похожие товары

    Изображение
    Особенности магнитных замков для межкомнатных дверей. Как правильно установить дверь с замками магнитами?
     
    Отзывы :0шт.
    Какие перегородки в квартире можно сделать между комнатами? Перегородки из гипсокартона и их преимущественные особенности.
     
     
    Межкомнатные перегородки - как и из чего сделать

    Межкомнатные перегородки своими рукамиВопрос о возведении межкомнатной перегородки возникает, когда появляется потребность разделить большую комнату на две меньшие. Если это разделение планируется надолго, и при этом не обойтись без надежной тепловой и звуковой изоляции, — речь идет о создании прочной несущей конструкции. Если же пространство...
    Отзывы :0шт.
    Электрический теплый пол - особенности конструкции и монтажа. Виды теплых полов.
     
     
    Устройство электрических тёплых полов

    Системы обогрева полов в жилых помещениях чаще всего организуются посредством укладки специальных кабельных жил, являющихся прямыми источниками тепла. Подобные системы содержат в своём составе как простые (силовые) жилы, укладываемые в стене и подключённые к электрической сети, так и сам нагревательный кабель, прокладываемый по поверхности пола....
    Отзывы :0шт.
    Какие самые распространенные цвета пластиковых окон. Советы по выбору подходящего цвета окна в будущий интерьер.
     
     
    Отзывы :0шт.
    Необычный дизайн Вашего дома - небольшие советы по обустройству? Как составить интересный дизайн проект собственного дома?
     Креативный дизайн и его основополагающие
    Отзывы :0шт.